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1.
为了优化微波辅助法萃取马齿苋多糖工艺,采用单因素试验和正交试验优化工艺条件研究了液料比、微波处理时间、微波功率对马齿苋多糖萃取率的影响.结果表明:微波辅助法萃取马齿苋多糖最佳工艺条件为液料比35∶1(mL∶g),微波处理时间15 min,微波功率540W,此时萃取率为11.69％.与水提法相比(40 min,萃取率8.69％),微波辅助提取法节省了萃取时间,提高了萃取率. 相似文献
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[目的]对火麻仁内的多糖进行微波辅助提取并优化提取工艺,同时对比热水提取法与微波辅助提取法的提取率差异.[方法]采用单因素和正交试验对提取时间、微波功率和液料比3个因素进行优化,确定微波提取火麻仁的最佳条件,并与热水提取法进行比较.[结果]微波提取的最佳条件为微波功率250 W,提取时间6 min,液料比60:1(mL/g).通过正交试验和试验因素的方差分析可知,微波功率对火麻仁多糖的提取率影响最大,其次为时间和液料比.通过对比试验可以发现,采用微波提取火麻仁多糖的效果明显优于热水提取法,其中微波冻融提取效果最好,提取率为11.11％,而热水提取率仅为4.35％.[结论]该研究优化了微波辅助提取火麻仁多糖的工艺,提高了多糖提取率,同时缩短了提取时间,为火麻仁多糖相关生物活性的进一步研究提供了支持. 相似文献
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[目的]对超声波-微波协同提取沙棘（Hippophae fhamnoides L.）多糖的工艺进行优化。[方法]采用单因素试验考察了提取时间、微波功率和料液比对沙棘多糖得率的影响,采用正交试验确定了最佳工艺参数,并与水提法、微波法和超声波法的提取效果进行对比研究。[结果]超声波-微波协同提取沙棘多糖的最佳工艺条件为：提取时间180s,微波功率450W,料液比1∶30（W/V）,在此最佳工艺条件下,沙棘多糖得率最高为22.50mg/g。[结论]超声波-微波协同提取沙棘多糖优于水提法、超声辅助法以及微波法。 相似文献
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微波辅助提取鸡油菌多糖的工艺研究 总被引：1，自引：1，他引：0
[目的]筛选鸡油菌多糖的微波提取工艺。[方法]试验以鸡油菌为原料,以水为提取剂,利用微波辅助提取鸡油菌中多糖。在单因素试验基础上采用正交试验研究提取时间、微波功率、料液比对鸡油菌中多糖提取效果的影响,以提取的多糖得率为指标,确定微波辅助提取鸡油菌中多糖的最优方案,并与热水浸提法比较。[结果]影响鸡油菌中多糖提取效果的因素效应的主次顺序为微波功率〉料液比〉提取时间;最佳试验方案为微波功率400 W,提取时间9 min,料液比1∶25（g/ml）,此条件下鸡油菌多糖质量分数为13.55%。[结论]与热水浸提法相比,微波辅助提取法提取效果好、多糖得率高,可用于鸡油菌多糖的提取。 相似文献
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[目的]探讨微波辅助提取法提取褐藻海带多糖的最佳工艺条件。[方法]采用微波辅助提取法和索氏提取法从褐藻海带中提取多糖。在考察单因素影响的情况下,以微波功率、提取时间和料液比建立正交试验,并比较2种方法的提取效率和回收率。[结果]微波辅助提取法提取海带多糖的最佳工艺条件为：料液比1∶20（g/ml）、微波功率350W、提取时间2min。微波辅助提取法的提取效率和回收率优于索氏提取法。[结论]与索氏提取法相比,微波辅助提取法缩短了提取时间、提高了褐藻海带多糖的提取率和回收率。 相似文献
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[目的]比较热水浸提法和微波辅助法提取麻黄多糖的工艺和效果。[方法]采用热水浸提法和微波辅助法对麻黄中的多糖进行提取,用正交试验优选了热水浸提法和微波辅助法提取麻黄多糖的最佳工艺条件。[结果]热水浸提法提取的最佳工艺条件为:提取温度60℃、提取时间3 h、料液比1∶10(g/ml);在此条件下,麻黄多糖的提取率为6.31%;微波辅助法提取的最佳工艺条件为:微波功率420W、微波处理时间60 s、料液比1∶10(g/ml);在此条件下,麻黄多糖的提取率为5.57%。[结论]热水浸提法提取效率高、条件温和易控制,是理想的麻黄多糖提取方法。 相似文献
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[目的]优化微波浸提法提取大枣多糖的最佳工艺条件。[方法]采用微波浸提法提取大枣多糖,初步考察了料液比、微波功率、微波处理时间对大枣多糖提取率的影响。[结果]微波浸提法提取大枣多糖的最佳工艺条件为:料液比1∶50 g/ml、微波功率420 W、微波处理时间8 min,在此工艺条件下提取率达到7.99%。[结论]微波辅助工艺在一定程度上提高了大枣多糖的提取率,可为进一步开发利用大枣资源提供参考依据。 相似文献
9.
[目的]研究微波辅助提取普洱茶中茶褐素的工艺,为普洱茶加工和普洱茶深层次开发与应用提供理论指导。[方法]以普洱茶为原料,茶褐素得率为指标,采用微波辅助提取普洱茶中的茶褐素,在单因素试验基础上采用正交试验,并对所得茶褐素进行红外光谱扫描和主要理化性质分析。[结果]对茶褐素产率影响最大的是提取次数,其次是料液比,微波功率和提取时间影响最小,提取次数和料液比对产率有显著性影响。微波辅助提取普洱茶中茶褐素的优化工艺条件为提取次数2次,料液比1∶15 g/ml,提取时间10 min,微波功率320 W,在此条件下产率达到16.83%。茶褐素是弱酸性物质,含有蛋白质、多糖化合物。[结论]微波辅助提取普洱茶中的茶褐素是一种较理想的工艺。 相似文献
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[目的]采用植物复合水解酶水解不溶性豆渣粉制备水溶性大豆多糖（SSPS）,研究最佳制备工艺。[方法]用3,5-二硝基水杨酸比色法测定总糖和还原糖,通过单因素试验研究料液比、pH、温度、酶添加量和水解时间对ssPs得率的影响,在单因素试验的基础上设计正交试验选出优化的因素组合。[结果]各因素对SSPS得率的影响大小依次为水解温度〉水解时间〉酶添加量〉pH,在料液比l：20（g：m1）、酶添加量1．2％、pH4．5、温度50℃、提取时间25h的最佳条件下,SSPS得率为8．89％。[结论]酶解制备SSPS工艺设备简单,条件温和,但是耗时较长。 相似文献
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大豆多糖提取工艺优化 总被引：11，自引：1，他引：10
大豆多糖是大豆中的有效活性成分之一,具有抗氧化性、提高食品稳定性等作用.以豆渣为材料,采用不同的超声波处理时间、料液比、水提取温度和水提取时间进行单因素试验,然后在此基础上采用四因素三水平L_9(3~4)的正交试验对水溶性大豆多糖的提取条件进行优化.结果表明:超声波处理时间对水溶性大豆多糖提取率的影响最大,其次是水提取时间,再次是水提取温度,最后是料液比.水溶性大豆多糖提取的最优工艺参数是:超声波处理时间为20 min、水提取时间为4 h、水提取温度为80℃、料液比为1:40,在此条件下大豆多糖提取率为3.54%.经苯酚-硫酸法测定,所提取的大豆多糖纯度为96.58%. 相似文献
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[目的]研究虫草参多糖的提取工艺,并考察其抗氧化能力。[方法]采用超声波辅助提取虫草参多糖,在单因素试验的基础上进行正交试验,确定虫草参多糖的最佳提取工艺,并考察虫草参多糖的抗氧化能力。[结果]虫草参多糖的最佳提取工艺为超声功率500 W、提取时间40 min、液料比40∶1,在此条件下多糖提取率为60.94%;各影响因素主次顺序依次为超声功率、液料比、提取时间。所得虫草参多糖对羟基自由基、超氧阴离子自由基、DPPH·自由基均具有一定的清除能力。[结论]虫草参多糖具有一定的抗氧化作用,能延缓自由基对人体细胞的损伤。 相似文献
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[目的]优化桦褐孔菌碱溶多糖的提取工艺。[方法]以桦褐孔菌为原料,通过稀碱法提取碱溶多糖,以多糖得率为指标,采用单因素分析和正交试验测定碱溶多糖的最佳提取工艺条件。[结果]试验得出,桦褐孔菌碱溶多糖的最佳提取工艺为碱液浓度0.5mol/L、料液比1∶30 g/ml、提取温度80℃,在此条件下,桦褐孔菌多糖得率可达3.83%。[结论]研究可为桦褐孔菌的开发利用提供理论依据。 相似文献
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[目的]通过试验来提取地鳖虫多糖,用于中药多糖的开发研究。[方法]采用热水浸提法对地鳖虫多糖进行提取试验,采用单因素试验来选择浸提条件,以浸提时间、料液比、浸提温度、浸提次数这4个因素做正交试验,用苯酚-硫酸进行多糖含量测定。[结果]浸提温度对地鳖虫多糖含量影响最大,其次为浸提次数,浸提时间和料液比影响较小。地鳖虫多糖最佳的提取工艺条件为提取时间1.5h,料液比1∶10 g/ml,浸提温度80℃,浸提次数3次。[结论]影响昆虫水溶性多糖提取率的因素主要有浸提温度、浸提时间、浸提次数和料液比等。随着提取时间的延长,细胞破碎越完全,多糖溶出的越多,所得多糖含量则越高。 相似文献
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[目的]研究超声波辅助提取奶浆菌多糖的最优工艺。[方法]以水为提取溶剂,以超声波作为提取辅助设备,通过单因子试验确定影响奶浆菌多糖提取的主要因素及其最佳水平范围,通过L9(34)正交试验确定其最优提取条件。[结果]影响超声波辅助提取奶浆菌多糖的主次因素依次为浸提温度、超声波处理时间、料液比、浸提时间,最优工艺条件是超声波处理时间30 min,料液比1∶25 g/ml,浸提温度80℃,浸提时间为2.5 h。该工艺条件下奶浆菌多糖的提取率为7.16%。[结论]试验得出的最优工艺条件可为奶浆菌多糖的开发利用提供依据。 相似文献
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[目的]研究银杏外种皮中多糖的超声波辅助水提最优工艺。[方法]采用苯酚-硫酸法测定多糖含量,以多糖得率为评价指标,利用单因素试验和L9(34)正交试验考察超声波作用时间、超声功率、热水浸提时间和水浸提温度对银杏外种皮多糖提取的影响。[结果]各因素影响程度依次为:水浸提温度>水浸提时间>超声功率>超声时间,得到最优组合为:超声时间5 min,超声功率162 W,水浸提时间120 min,浸提温度100℃,在此工艺条件下多糖的提取率达16.529%。[结论]超声波辅助水浸提银杏外种皮多糖能提高提取效率,是一种节能、省时的好方法。 相似文献
19.
[目的]寻求大豆豆渣提取皂苷的最佳提取工艺,以期能提高豆渣的利用率。[方法]以豆渣为原料,采用乙醇浸提、石油醚萃取、正丁醇萃取、乙酸乙酯沉淀法提取大豆皂苷,D101型大孔吸附树脂分离纯化大豆皂苷,并用香草醛-高氯酸法比色法检测大豆皂苷纯度。通过正交试验研究从大豆豆渣中提取皂苷的主要影响因素。[结果]大豆豆渣提取皂苷的最佳提取条件为乙醇浓度70%,提取时间12h,固液比1∶5,在此条件下皂苷时产率最高,由香草醛-高氯酸比色法检测提取的大豆皂苷纯度为19.3%。粗制大豆皂苷经大孔吸附树脂纯化后得到精制大豆皂苷的纯度为61.2%。[结论]该试验研究的工艺技术上可行,原料价廉适合于工业化生产。 相似文献