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针对目前我国存在的秸秆随意堆放、焚烧现象以及秸秆还田机功能单一、灭茬效果和秸秆抛洒均匀度差等问题,设计了一种可以实现秸秆粉碎、灭茬、混土、深埋、镇压等功能,满足一机多用的复合式秸秆混土还田机,主要由限深轮装置、秸秆粉碎装置、秸秆混土装置、传动装置及镇压装置等组成。在临淄试验田和庆云试验田进行了试验,结果表明:秸秆切碎合格率分别为94.2%和96.3%,抛撒不均匀度分别为12.4%和10.1%,灭茬混土深度分别为4.2mm和4.8mm,秸秆切碎长度分别为28mm和26mm,满足秸秆还田技术指标要求。 相似文献
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河南浚县收割机厂新研制开发出一种与小四轮拖拉机相配套的4JH—615型秸秆还田机。4JH—615型秸秆还田机安装于11～15kW(15～20马力)小四轮拖拉机的后悬挂部位。秸秆还田机总质量105千克，由机架、推秆、压滚、升降、离合、传动、粉碎等几部分组成。推秆部件安装在拖拉机前部，当拖拉机在田间作业时，拖拉机前进推秆部件将秸秆推倒，而后压滚压平，随之进入粉碎、除根平茬、松土、除草、秸秆与土搀合等工序。该机作业后，可达到灭茬、除草、松土、粉碎、秸秆与土壤搀合的目的。拖拉机走过几乎看不到粉碎过的秸秆。灭茬、松土深度根据需求… 相似文献
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针对我国玉米秸秆量大,生产应用的还田机具还田深度浅,存在影响后续播种、出苗质量、病虫害发生率高和深层土壤“碳饥饿”等问题,设计了一种秸秆粉碎集中全量深埋还田机,可一次完成秸秆捡拾、粉碎、输送、深松开沟、集中遁注掩埋和碎土镇压等作业,在有效减少土壤扰动下能够将多行站立或粉碎后秸秆集中埋入地表下一条深380～400mm的沟内。阐述了秸秆粉碎集中全量深埋还田机整机结构及工作原理,对秸秆螺旋输送装置、抛压风机、深松开沟遁注装置和传动系统等关键部件进行了设计与计算,初步确定了螺旋输送装置与抛压风机转速、风机出料口尺寸和遁注体截面形状参数,并对抛压风机与遁注体腔体内部进行了流场模拟分析与验证。按照设计要求对秸秆粉碎集中全量深埋还田机进行了试制,并进行了机具性能与大田定位试验,结果表明：在作业速度3km/h时,秸秆捡拾率为90.8%,开沟深度与秸秆掩埋深度均值分别为394mm与200mm,开沟深度与秸秆掩埋深度稳定性系数分别为97.4%和92.5%,各项指标与设计值相符,且满足农艺要求。同时大田定位试验结果表明,秸秆集中深还田与传统还田相比,0～200cm土壤贮水量提高29mm,20～40cm土层有机碳、全氮和速效磷养分含量分别增加7.14g/kg、0.59g/kg、1.53mg/kg,有效增加了土壤养分含量,提高了深层土壤肥力与贮水能力。 相似文献
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河北省广平县林河机械厂生产的一种小型秸秆还田机已通过省农机鉴定总站鉴定,获得推广许可证。经试验证明,该机具结构独特、切碎率高、灭茬效果好、配套动力小、操作简便、性能可靠,与8.8kW以上小四轮拖拉机配套使用,每小时可作业3～5亩,是目前推广的一种理想的玉米秸秆切碎、灭茬还田机具。该机由机架、传动齿轮、切碎刀轴、灭茬刀轴、悬挂机构等部件组成,采用直立式切碎秸秆、卧式灭茬,一次可完成秸秆粉碎、灭茬,解决了当前其它玉米秸秆还田机只能粉碎不能灭茬的难题。4JL型立式秸秆还田机效果好$广平县农机推广站@张学广… 相似文献
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一、玉米秸秆整株深埋还田技术原理该技术是指玉米成熟后 ,人工摘掉果穗 ,将生长在田间的玉米秸秆利用秸秆梳压耕翻复式机组 ,一次进地完成秸秆梳压并耕翻深埋于沟底的一种新型玉米秸秆还田方式。它与秸秆粉碎还田相比 ,省去秸秆粉碎、耙茬 (或施耕灭茬 )等项作业工序 ,减少机具投入 ,降低了作业成本 ,提高了作业质量 ,促进了农作物持续稳定增产和农民增收。二、整株秸秆深埋还田的技术优势1 与秸秆粉碎还田相比 ,整株秸秆深埋还田时测定秸秆含水率为71 2 6 % ,而秸秆粉碎后若延迟 4天耕地 ,秸秆含水率仅为 13 89%。整株还田秸秆青绿 ,含水… 相似文献
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4JFM-100（2）型秸秆粉碎灭茬还田机是河南省鄢陵县农业机械厂（461233）在当前秸秆利用率低,土壤质量下降,秸秆焚烧造成环境严重污染的现实前提下设计制造的秸秆还田机械,与11～15kw小四轮拖拉机前悬挂配套使用,lh能完成0．13～0．27hm2的秸秆还田作业,解决了作物秸秆,尤其是玉米、高梁等高茎秆作物的秸秆、根茎一次性粉碎还田的难题。该机设计科学、结构合理,坚固耐用,机械性能和使用性能可靠,安装、拆卸、维修方便,获国家实用新型专利。4JFM─100(2)型秸秆粉碎灭茬还田机@王伟 相似文献
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针对棉花秸秆机械化粉碎还田作业中存在的问题,通过对比分析国内外棉花秸秆回收还田技术与装备的特点,综合考虑新疆棉花种植模式以及秸秆粉碎还田作业要求,研制出了基于新型自适应摆动尾轮与螺旋排列刀轴刀片结构的4JH-220型秸秆粉碎还田机,实现了秸秆粉碎还田的机械化作业。试验结果表明:装备结构合理、工作平稳、性能可靠。经检测,茎秆粉碎长度合格率达97.3%,留茬高度仅为71mm,抛撒不均匀度为15.6%,工作幅宽为2.2 m,生产率达到0.7 hm2/h,相关指标均优于国家标准。 相似文献
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《农业装备与车辆工程》2013,(4):21
一种集旋耕、灭茬、秸秆还田于一体的新型耕作机械——1GQD-180型多功能旋耕机在江西问世,通过了省级鉴定,并获得国家实用新型专利。该新型耕作机通过更换不同的工作部件,可以完成不同的作业。其旋耕部分主要完成碎土作业;专门设计的灭茬机主要用于打碎浅土层的留茬根部;秸秆还田机是对留在地里的秸秆(如小麦、棉花、高粱和玉米的秸秆)进行粉碎。该机主 相似文献
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东北地区玉米秸秆产量大,秋季玉米收获后可还田作业时间短、秸秆腐烂慢,为秸秆还田带来困难。为满足东北地区秸秆快速还田和腐烂要求,研制了一种秸秆混肥还田机,可将粉碎秸秆或站立秸秆切碎收集,并与N肥混合后被输送到还田机的一侧,或成条堆放在田间,或喂入到由铧式犁开出垄沟内。利用三维软件SolidWorks对秸秆粉碎捡拾和输送装置进行了参数设计和实体建模,利用有限元ANSYS Workbench对所设计的粉碎刀进行静力学分析验证了其结构的合理性,并通过分析粉碎刀的秸秆粉碎过程和运动轨迹确定了当粉碎刀受力最小时的最佳排列方式。试验结果表明:当秸秆粉碎捡拾装置转速为2250r/min、还田机前进速度为1.27m/s时,秸秆还田率为95%,秸秆剪切长度合格率为95.5%,秸秆混肥不均匀度为20.5%,作业性能达到了设计要求,可为秸秆混肥还田机的改进设计提供参考。 相似文献
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1.1LZGH-6型根茬还田部件。该部件由齿轮箱、左和右割茬辊、罩板、托板等组成;与垄作七铧犁Ⅲ型或垄耕施肥精播机配套;适应于玉米、高粱、谷子及豆类等有垄带茬地的浅耕、碎土和灭茬作业。灭茬深度80mm,灭茬率为85％,漏茬率小于8％,碎茬长度小于100mm。作业行数6行。结构重量500kg。配套动力为55～60kW拖拉机。作业速度4～6km/h。 相似文献
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1秸秆还田机类型秸秆还田机是在旋耕机基础上根据生产需要而开发的一种适用于秸秆还田的田间作业机具。按工作原理和结构可分为秸秆粉碎还田机、双轴秸秆还田机、反转秸秆还田机和水田秸秆还田机。(1)秸秆粉碎还田机(见图1)。采用皮带侧边传动,通过刀轴的高速旋转带动刀轴上的动刀与罩壳上定刀的相互作用实现秸秆的粉碎和抛撒。动刀主要有锤爪、弯刀和直刀三种型式。锤爪式动刀体积大,排列简单,需锤爪数量少,但寿命长,作业粉碎效果好,粉碎后的秸秆以丝絮 相似文献
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玉米秸秆粉碎还田技术是由轮式拖拉机悬挂牵引玉米秸秆还田机,利用拖拉机动力输出轴,通过传动系统驱动高速旋转的粉碎部件,对玉米秸秆进行直接粉碎并还田.秸秆粉碎还田机的工作原理是高速旋转的粉碎刀对地上的秸秆进行砍切、打击、撕裂、揉搓作用下成碎段和纤维状,最后被气流抛送出去,均匀的抛洒到田间. 相似文献
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玉米苗带秸秆还田旋耕施肥播种机设计与试验 总被引：1，自引：0，他引：1
为解决麦茬地小麦收获后留茬高、秸秆覆盖量大而导致的土地板结、整地质量差、出苗不整齐和全幅灭茬、整地动力消耗大等问题,设计了一种新型苗带秸秆还田旋耕施肥玉米播种联合作业机,可一次完成苗带秸秆还田、苗带旋耕、施肥、播种和覆土镇压等多道工序。田间性能试验表明:该机结构合理,通过性良好,秸秆粉碎长度小于10cm的达到90%以上,播种深度、施肥深度变异系数分别为21.5%、19.8%,粒距变异系数为27.7%,播种机作业性能满足设计要求。 相似文献
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香蕉秸秆含水率高、脆性大、富含纤维素,而现有的香蕉秸秆粉碎还田机粉碎率低、能耗高且茎秆纤维易缠绕粉碎刀辊。针对上述问题,设计一种异向双辊式香蕉秸秆粉碎还田机,介绍该机的总体设计方案,确定粉碎装置、传动系统、限深装置的结构和主要参数。田间试验表明:该机器在田间作业时,当刀辊转速为1 600 r/min,前进速度为12.9 m/s,粉碎刀片长度为124 mm时可达到最优工作状态,此时平均工作效率为0.437 hm^2/h,高于性能指标0.400 hm^2/h;机器平均粉碎合格率为97.09%,大于行业标准94%,达到秸秆粉碎还田的农艺要求。 相似文献
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针对目前秸秆粉碎还田作业中工艺繁琐和作业成本高等问题,利用1JHG-180型秸秆粉碎还田旋耕机,同时完成秸秆粉碎还田、旋耕碎土以及秸秆覆盖作业.试验结果表明,根茬粉碎合格率、秸秆粉碎合格率、覆盖合格率、碎土率和秸秆切碎长度均符合国家标准.经济效益分析结果表明,按每年工作15d、每天工作8h计算,最低纯收益可达到1.56万元/台*年. 相似文献
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山东省潍坊市农机部门从90年代初就开始了对能进行农作物秸秆直接粉碎还田和旋耕破根茬联合作业机的试验研究,并取得了阶段性成果。FG—150型秸秆还田旋耕机就是一种与铁牛—55配套,能进行粉碎还田和旋耕灭茬联合作业的新机型,亦可进行秸秆粉碎或旋耕灭茬的单独作业,既减少了 相似文献