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家禽孵化节能新技术 总被引：1，自引：0，他引：1
针对家禽孵化行业采用电热孵化或"锅炉+电"组合的孵化方式存在耗电量较大、成本较高且对环境不友好等问题,可采用热泵节能环保新技术代替传统孵化中电热或"锅炉+电"的加温方式实现孵化机的高效节能.热泵节能环保新技术可使传统孵化机加热系统的耗电量节省60%以上;通过合理布局热源,减小整个孵化室内的温差,均温耗电可节省20%以上;通过均温风扇带动,孵化机两侧窗口形成负压,顶部窗口形成正压,负压端进气,正压端排气,从而实现箱体内部自动换气,节省了换气耗能.另外,在夏天的时候,热泵孵化设备在孵化时产生的冷气,可用于调节孵化厅的温度和降低禽舍温度. 相似文献
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为了解决目前我国蚯蚓养殖自动化程度低、养殖劳动强度大、养殖效率低等问题,基于可编程逻辑控制器(programmable logic controller,PLC)设计了一种温度、湿度、通气量可自动控制的高效智能蚯蚓养殖设备,可实现单独蚯蚓养殖箱内温度、湿度的实时显示,监测和自动调控,为蚯蚓提供适宜的生长环境,通过定期通气还可以实现蚯蚓的高密度养殖。笔者主要介绍了高效智能蚯蚓养殖设备的主要结构、工作原理和设计思路,并进行了验证试验。结果表明:该设备具有工作可靠、反应灵敏、成本低、易于管理和维护等优点,可有效降低蚯蚓养殖的劳动强度,通过定期向养殖基料中通入空气,提高养殖基料中的含氧量,蚯蚓养殖密度提高15%,节省人工养殖费用560元/万条,节省劳动力58.3%。说明采用高效智能蚯蚓养殖设备可为蚯蚓养殖提供便利,实现了蚯蚓的高密度养殖。 相似文献
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目前饲料生产企业 ,生产中在冷却和除尘方面 ,普遍采用的是冷却器和除尘器两种设备分别完成冷却、除尘两项功能。这种方式存在着许多不足之处。江苏正昌集团研制出一种将逆流式冷却器和自清冷却除尘器有机组合在一起的冷却除尘设备———冷却除尘组合机 ,实现了一机两用。1 冷却除尘组合机的工作原理自清冷却除尘器安装在逆流式冷却器的冷却料仓上方 ,通过风机的抽风 ,使冷却料仓内的含有粉料的湿热空气从自清冷却除尘器的进风口进入 ,经布袋后 ,湿粉料吸附在布袋表面 ,湿热空气则透过布袋孔隙 ,经布袋架、中间段外壳、出风段外壳进入出风… 相似文献
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《当代畜牧》2017,(24)
秸秆青贮技术是发展草食动物饲草加工的关键技术之一。制作青贮饲料的关键在于合理控制好原料的水分含量,一般要求原料的水分含量保持在65%左右,而南方地区甜玉米秸秆在收获时一般水分含量在85%左右,水分过高制成的青贮饲料偏酸,饲料容易腐败。在我国北方等地,在制作玉米秸秆青贮饲料时可以通过晾晒的方式达到降低水分的目的,但南方多高温高湿天气,通过晾晒很难降低水分。本试验通过液压原理,集成创新了一套先进的牧草加工设备及其秸秆发酵工艺配套技术,能使青绿的甜玉米秸秆不需要晾晒就可直接进行青贮饲料制作,秸秆中过多的水分在压力的作用下通过管道排出,保证了青贮饲料制作对水分的要求,为南方地区高温高湿条件下青贮饲料制作奠定了坚实的基础。 相似文献
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一.通风换气的目的1.排出多余的热量、湿气和有害气体,提供新鲜空气。2.降低灰尘改进空气质量。二.通风换气方式:纵向通风、负压通风、自然通风通过鸡舍通风换气分为三类,密闭式鸡舍与季节的温差和空气中的湿度大小有关,寒冷的冬季可用负压通风而气候炎热的高温高湿的夏季可使用纵向通风。开放式或半开放式鸡舍主要采用自然通风。1.负压通风:负压通风采用风机将鸡舍内的空气排出舍外,使鸡舍内产生负压,因而排风扇的排气能力和进风口的类型以及通风面积十分重要。(1)寒冷季节通常采用负压通风系统可满足鸡只的最低通风换气要求。该系统将风机安装在鸡舍的一面墙上,风机的启闭基本由温控器控制,通过少量的空气交换排出舍内的湿气、二氧化碳、灰尘和氨气,同时带进舍外含氧较高的清洁空气。(2)寒冷气候时可采用保温伞或中央供暖系统,配合使用负压通风系统为鸡舍提供适宜的环境条件。(3)负压通风系统应按照每只鸡的每公斤体重,每分钟0.4～0.6立方英尺的速率进行交换,该空气交换率应由每460平方米鸡舍面积使用,一台1000立方英尺的风机提供。风机由应急温控器和0.05～0.10秒的静压可使外界空气充分混合舍内的空气速度进入鸡舍。(4)使用负压通风系统时空... 相似文献
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由四川省农业机械研究设计院研制的新型育雏保温成套设备,广泛应用于各类养殖场育雏室的保温。该设备温度可调,大大降低幼雏(鸡、鸭、鹅)在生长过程中的死亡率。与传统的土灶保温等方法相比,该设备使育雏室空气新鲜、温度适中,且运行安全可靠、能耗低、温度易于控制,只需一人操作,降低了工人劳动强度,对周围环境不会产生污染,符合国家的环保要求。 新型育雏保温成套设备由主机、供热系统、保温系统、控温系统、热风循环除臭系统等组成,适用于25～125平方米大小的育雏室(见图1)。 工作原理为:冷风通过主机加热,再经供热系统的输送和分… 相似文献
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近日,由陕西安康蚕茧干燥设备研究所研制的AX-1型多功能高效节能烘茧灶在陕西千阳县建成投产.
AX-1型多功能高效节能烘茧灶是陕西安康蚕茧干燥设备研究所在1995年通过科技成果鉴定 ,1996年获国家专利的HGX-Ⅱ型高效节能灶的基础上,经过近年来的不断改进,研制成功的 .其各项经济指标进一步优化,工艺技术性能指标又有新的提高.前不久他们又提出了更高更严的企业标准,从而使这一新型烘茧灶的制造、验收、使用,更加规范化、标准化.
鲜茧烘干是蚕茧生产加工的一个重要环节.干燥过程中,既要保护其原有物理、化学性质 ,又要使其适当改变,以弥补其不足,合乎煮茧缫丝的工艺要求;还要有益于安全.即是说蚕茧干燥既要保全茧质,又要补正茧质,达到既有利于缫丝,又有利于贮藏的目的.在种、养、收等条件相同的前提下,蚕茧干燥设备如何,对于提高茧质是极其重要的关键环节.AX -1型多功能高效节能烘茧灶正是遵循蚕茧烘干的特殊要求,经反复试验、潜心研究,利用冶金耐火、导热性能良好的材料,运用化工回旋流程线路和建筑予制装配工艺,使用规范化、高精度的灶体结构设计优化组合而成.该灶由干燥室及加热源、换气、热均衡、进出茧等装置组成,能够按照缫丝工艺对烘茧过程各阶段最佳温度、湿度、气流三要素曲线进行调整操作, 具有燃料消耗低、热能利用率高、安全无污染、投资少、烘茧质量高等特点.近3年来,仅在陕西安康地区先后新建和改建高效节能烘茧灶60多乘,年创综合经济效益500万元.今年又先后有江苏、安徽、浙江、四川、贵州等省邀请所长谢一中,提出商谈建灶意向,并在陕西千阳建成关中地区第一乘AX-1型多功能高效节能烘茧灶.
据使用单位反映:该灶有五大优点:
1 烘茧效率高鲜茧头烘杀蛹,六成干比73-1型灶(茧车、茧箔12.5m2灶容)单灶班产( 8h)不少于1200kg,日产(24h)不少于3000kg,改进设计的新型灶车茧箔日产不少于5000kg. 效率提高一倍以上.2001年千阳23t鲜茧仅用7d时间,往年2个烘灶需20多天,且适干、茧质还很难保证.大大缩短了烘茧周期,减少了相关费用开支
2 节能效果好使用该灶不需提前暖灶.据实测,新灶起始点火至烘室温度升110℃不超过5h;烘茧燃料消耗比烧柴低于1∶0.5,烧煤低于1∶0.25,比现行定额节约60%以上. 以烘鲜茧1200万kg计算,可节约燃料柴900～1000万kg,减少煤耗400万kg,折合人民币180 ～200万元,减少伐林333hm2,利于森林保护.在陕西千阳以前烘茧燃煤比在1∶0.8以上 ,用AX-1型多功能高效节能烘茧灶后降至1∶0.2以内.
3 可比较好的保全和补正茧质该灶各部位温度均匀,控温排湿操作容易,调整便捷, 可有效防止老嫩不匀和造成油印茧、霉蛹等损失,烘茧保基础茧质、优质品率在90%以上, 烘茧适干蛹率、色泽等标准,经科学检验对比,效果可提高1～2个等级,出丝率提高2 %～3.5%,经济效益十分可观.
4 投资小,见效快新建一乘AX-1型多功能高效节能烘茧灶土建及设备,一次性投资承包费3万元左右(以2001年度物价计).长期跟踪服务,质量效益三年内"三包”,建灶者无后顾之忧.当年可增加效益即可收回投资.
5 生产操作安全,污染甚微由于设计科学,结构合理,材料精良,密封防火独特,烟囱常温排气,无安全隐患,无排污,利于生态资源保护和环境保护.
另外,该灶还可直接用于烘烤香菇、辣椒、鲜枣等农副产品,如稍作调整,还可用来烘烤蘑芋、烤烟.
据报道,陕西安康地区计划用3年时间在全区兴建300乘AX-1型多功能高效节能烘茧灶,届时,年烘鲜茧可达1000万kg,可创综合经济效益2460万元,其中节省燃料800万kg,减少燃料费开支160万元,减伐生态林2333km2,减少配套晾茧房建设面积6万m2,节约建材、工程费用1500万元,提高茧质一个等级后,可增收700万元,工效提高后,可减少茧灶维修及烘茧人员工资费用100万元. 相似文献