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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
旋切单板木段抗弯装置(152205)黑龙江省绥棱林业局邱继军,杨秀芹郝申,宋义忠,邹长江,张连仲按照目前胶合板生产工艺,旋切单板总是先利用有卡轴旋切机将木段旋切至直径为14cm.左右,再利用无卡轴旋切机继续旋初至直径为6~8cm。当木段在被有卡轴旋切...  相似文献   

2.
介绍了无卡轴旋切机的工作原理及旋切单板参数的确定,并着重论述了该机凸轮进给机构的设计。无卡轴旋切机旋切的单板表面光滑、厚度均匀、裂纹小、木段利用率高,可大量节省木材,应用前景广阔。  相似文献   

3.
对WX系列无卡轴旋切机的木段,旋刀和压尺构成的几何图形及几何参数变化规律进行了分析和研究,找出了无卡轴旋切机在单板精度上比有卡轴旋切机低的本质原因。  相似文献   

4.
恒线速旋切机基本理论问题的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
欧阳富  张士成 《林业科学》1997,33(5):454-462
通过对旋切机原理、旋切曲线、动态力矩、动静功率和机电结合的基本理论的研究和计算,导出了旋切机转速方程式,旋切速度与时间、旋切半径的关系式,导出动态力矩,旋刀对木段的总阻力,电机转速与木段直径变化的关系;从而为设计计算恒线速旋切机的时间、生产率、生产周期、确定工艺参数、计算动静功率以及电机调速范围提供了理论依据。  相似文献   

5.
无卡轴旋切机是胶合板生产线上的重要设备,主要用于旋切直径在Ф300mm以下的圆木,旋切单板厚度为0.5~3.6mm。传统的无卡轴旋切机旋切不同单板厚度时,通过调节刀门间隙来保证,调试工作较繁琐,工人劳动强度大,不利于实现生产自动化。我厂通过采用数控系统后,用户可以根据生产要求自行设定单板切削厚度,使旋切不同厚度单板的调试大为简化,且由于设备加工高度自动化,大大减少了辅助加工时间,提高了生产效率。而且系统能根据设定的切削厚度和自动检测的圆木外径,自动变加速进给,  相似文献   

6.
目前采用的旋切方法是用卡爪夹紧并旋转木段,提供木段所需的全部扭矩以克服旋切阻力。这种方法有两大缺点:①卡爪容易在木段端部打滑。木芯直径由卡爪直径决定,用较小的卡爪可减小木芯直径,但能传递的扭矩也随之降低。当旋转木段所需扭矩超过卡爪能传递的扭矩时就发生打滑现象,使旋切不能继续进行,剩下木芯的直径较大。若采用双卡轴,打滑常发生在外卡轴缩回时,估计胶合板厂的木段打滑率约占5—8%,这样降低了单板的出材率。②某些腐心材因不能被卡爪夹紧而不能旋切,缩小了旋切单板的资源。  相似文献   

7.
详细分析了无卡轴旋切机的工作原理,推导了旋切过程中刀刃进给速度与圆木直径的数学模型,同时得出旋切时间的近似计算式。从中可知,旋切过程中刀刃进给速度必须按一定规律变化才能保证旋切机正常工作。建立了旋切机恒线速旋切的运动轨迹模型,推导出旋切机恒线速旋切时间的精确计算式,并在此基础上提出了旋切时间简便的近似计算式。这些研究结果均可用于指导设计和进行实际生产。  相似文献   

8.
无卡轴旋切机刀床变速进给理论的分析与应用   总被引:3,自引:0,他引:3  
对无卡轴旋切机工作特点进行了分析,并通过对旋切过程中刀床进给速度与旋切木芯直径数学关系的推导,得出结论:旋切过程中刀床进给速度必须以一定规律增加,以保证旋切机正常工作。  相似文献   

9.
简要介绍了无卡轴旋切机的组成及其工作原理,探讨了液压系统参数的变化规律及其对旋切单板质量的影响。  相似文献   

10.
针对单板旋切时,原木轴向移动造成的刀具阻塞、原木拧劈或设备损坏的问题,对现有无卡轴旋切机进行改进设计:在原有结构上增加检测和复位装置。将检测及时性、旋切位置、复位机构误动作作为考虑因素,确定检测装置安装位置、最佳复位导程;设计检测、复位装置与旋切机互锁,确保旋切过程中复位机构不误动作。运用极限原理进行数据分析与对比,验证改进装置的可行性,检测和复位装置可在3 s内实现自动化检测与复位,提升单板旋切生产线安全性能与工作效率。  相似文献   

11.
无卡轴旋切机的结构、使用和维护   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了简易无卡轴旋切机的结构、传动装置及使用要求,分析了旋切单板的质量缺陷及旋切机故障原因,给出了故障排除方法。  相似文献   

12.
为提高液压无卡旋切机和普通机械无卡旋切机板厚精度,提高操作、使用性能和机床效率,笔者在对国内第一代数控无卡机进行充分考察和研究的基础上,开发研制了新一代三辊驱动半自动数控机械无卡轴旋切机,其可作胶合板生产线主机,主要用途是将有卡旋切机旋切的剩余木芯或扒圆的木芯进行复旋,生产的单板作胶合板用,从而提高木材利用率,增加企业经济效益。  相似文献   

13.
所谓恒线速旋切,就是在旋切过程中旋切的线速度保持不变,即:V=πDn=常量式中:D—旋切过程中某一瞬时木段的直径;n—旋切过程中某一瞬时卡轴的转速.由式(1)可见,在恒线速旋切时,随着被旋切木段直径不断减小,卡轴的转速应成反比的逐渐增大.无论是普通旋切,还是恒线速旋切,为了获得一定厚度的单板,刀床工作进给时,应使卡轴每转一周刀床的进给量保持不变,其等于单板的的名义厚度,见图.  相似文献   

14.
近日,山东百圣源集团有限公司生产的"BSY"百圣源牌旋切单板生产线,被认定为2014年度山东名牌产品。旋切单板生产线是百圣源集团自主研发的成套设备,包括定心上木机、单双卡轴旋切机、无卡轴旋切机、数控单板剪切机、单板自动堆垛机以及其他辅助装备等。该生产线采用计算机控制,可实现生产线成套设备的生产节拍的高度统一,整条生产线设计合理、结构紧凑,具有自动化程度高及木材利用  相似文献   

15.
对小径圆木在无后角调整装置状态下的旋切机进行研究和开发,设计出一种新型机械-液压结合顶紧的小径木(D≤Φ500mm)单卡轴旋切机, 以满足人造板厂对小径圆木旋切设备的要求。  相似文献   

16.
为引进先进技术及发展我国胶合板工业,北京木材厂最近从日本进口了一台V26-AB型液压双卡轴旋切机。为了实现旋切的高速、高精度及自动化,该机在某些结构上作了较大改进,与其它引进的旋切机相比,该机具有一些独特之处。现对它作一分析。  相似文献   

17.
【目的】为加工出等厚连续的整张竹单板,减小竹材无卡轴旋切机加工竹材选取的局限性,扩大旋切设备的应用范围,提高竹材旋切的整体出材率和成品率,提出一种以"对数螺旋线"为基础的新型旋切曲线数学模型,并计算竹单板的理论出材率,分析讨论所建立模型是否适用于无卡轴竹材旋切机的使用。【方法】对旋切机2种旋切曲线进行数学建模,利用Matlab软件对传统无卡轴旋切理论"阿基米德螺旋线"的数学模型及改进的旋切曲线数学模型(呈椭圆形的"对数螺旋线"旋切曲线)进行仿真分析,建立待加工竹材段的三维模型,结合Matlab仿真结果,对竹材旋切出材率公式进行推导。【结果】通过Matlab仿真结果可知,"阿基米德螺旋线"为圆形螺旋线,由于竹材横截面不规则且近似为椭圆形,壁薄,旋成圆形后,竹材壁厚加工余量小,圆形螺旋线旋切曲线并不完全适用于加工自然生长的竹材,存在加工竹单板易碎、形状不整等缺陷;改进后的"对数螺旋线"旋切曲线呈椭圆形,旋切曲线贴近竹材实际形状,可以保证相邻螺旋线距离误差精确度在许可范围内,模型更加适用于竹单板旋切。数学模型参数可以根据竹材内外径大小实时调整,缩小竹材选取局限性。对推导出的出材率数学模型进行分析,得出竹材的材率η与竹段长度L无关,但应注意长度、壁厚和尖削度的相互影响。【结论】改进后的旋切曲线数学模型以"对数螺旋线"为基础,在旋切竹材时单板厚度误差小,旋切效率更高,具有很高的可靠性和加工精度。在满足加工要求的前提下,为保证竹材出材率、旋切效率、旋切质量等具体要求,加工竹段长度L应在0.8~1 m,竹材壁厚大于10 mm,尖削度小于3~4 mm·m-1。新的旋切模型的建立可提升竹材的整体利用率,拓宽加工范围,为竹材旋切设备设计提供基础理论,对无卡轴竹材旋切加工提出一个新的发展方向。  相似文献   

18.
意杨加工利用中存在的问题及解决措施   总被引:3,自引:0,他引:3  
1 存在问题意大利杨(简称意杨)是一种速生树种,经20多年的引种、改良试验并大面积推广后,现已成为淮海、苏北等地区蓄积量较大的可利用资源;随着木材工业的迅速发展,以意杨为原料的加工产品也在增加。但在意杨的加工利用中存在着许多问题,主要表现为:企业规模小、数量多、资源浪费严重;生产工艺落后、设备选型不合理、亦不配套,产品质量难以保证;产品品种单一,高档及经过二次加工的精深产品极少等。本文就各类人造板生产中存在问题进行阐述。1-1 单板加工质量差胶合板生产中,单板质量最为关键,这就要求单板旋切机质量过关。而目前徐州、淮阴、宿迁等地的300余家胶合板及单板生产厂选用的旋切机,大多是江苏、河北、福建生产的低价设备,这些设备制造精度较差,设计也不尽合理,特别是有的旋切机不设置辅助滑道,无法调节后角。木段在旋切时其直径在不断缩小,若后角不能随之减小,单板在离开木段瞬间会发生伸直并反向弯曲,致使其背面极易产生裂缝,同时使刀架产生振动造成单板呈波浪状。因此,单板的质量(尤其是厚度)难以保证。1-2 干燥工艺不当细木工板制造中的芯板条,要求必须等宽等厚,影响这一工序质量的主要因素之一就是板条的干燥质量。而意杨又属于散孔材,材质...  相似文献   

19.
由林业部北京林业机械研究所研制,江西第三机床厂试制的BQ1813型无卡轴旋切机于1987年12月5日在祖国的南疆海南岛通过部级鉴定. 与会的30多名专家、教授和有关同志听取了广东省南茂胶合板厂旋切生产使用情况汇报,通过对样机的检测,一致认为BQ1813无卡轴旋切机的研制成功,填补了国内空白,具有国内先进水平.  相似文献   

20.
国产无卡轴旋切机自80年代中期投入实际应用以来,由于其最小旋切直径由则Φ100mm左右降低到Φ40nm左右,所以大大提高了木材的利用率。因此,其应用越来越多,已成为胶合板厂必备的设备.经过多年的生产实践,笔者总结了该机常见的故障及排除方法,现介绍如下,以供同行参考.1摩擦辊推力不足 发生这一故障时,首先要检查系统压力是否合适。对于 BQ1820无卡轴旋切机,其系统溢流阀压力一般应调至3.5MPa,摩擦辊减压阀压力一般调至3MPa(当旋切木芯材质较软时,可适当减压)。在调节溢流阀或减压阀时,看压力表…  相似文献   

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