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1.
木材阻燃剂FRW的阻燃机理 总被引：10，自引：2，他引：10
在综合分析热分析法、锥形量热仪法和FTIR法获得的FRW阻燃机理研究结果并吸收木材阻燃机理研究现有成果的基础上,推导进而提出了木材阻燃剂FRW的阻燃机理。其主要内容是:1)FRW阻燃木材受热时,阻燃剂FRW分解产生不燃性气体和不挥发的酸性熔融物质,具有降低体系温度和氧气浓度及屏蔽热辐射的作用,降低了木材的热解速度;2)FRW的组分硼酸和GUP的酸性分解产物催化木材脱水、降解,以及木材热解产物的缩合、聚合、芳构化等反应,能改变木材的热解途径并使其向着有利于炭化的方向变化,FRW显著的催化成炭作用,使阻燃木材的燃烧放热量大大降低,这是FRW阻燃机理的主要方面;3)硼酸与GUP起阻燃作用的温度和方式不同,并且有相互补充的作用,因而表现出阻燃协同效应。 相似文献
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用CONE法研究木材阻燃剂FRW的抑烟性能 总被引：21，自引：5，他引：21
采用锥形量热仪 (CONE)法系统地测定了新型木材阻燃剂FRW的抑烟性能 ,讨论了FRW对木材燃烧时发烟及烟气毒性的影响 ,并与Dricon阻燃剂进行了对比。结果表明 ,当热辐射功率为 5 0kW·m- 2 时 ,FRW阻燃处理木材的烟化率SR、比消光面积SEA、二氧化碳浓度CO2 及二氧化碳产率YCO2 比未处理木材显著降低 ;FRW阻燃处理对木材燃烧时一氧化碳的生成元显著影响 ;FRW与Dricon均具有很强的抑烟作用 ,二者的抑烟效力相当 相似文献
3.
用CONE法研究木材阻燃剂FRW的阻燃性能 总被引：29，自引：4，他引：29
利用锥形量热仪 (CONE)系统地测定了新型木材阻燃剂FRW的阻燃性能 ,讨论了FRW对阻燃木材在燃烧时的热释放、质量变化及耐点燃性的影响 ,并与Dricon阻燃剂进行了对比。结果表明 ,在 5 0kW·m2 的热辐射功率下 ,FRW阻燃处理木材的热释放速率 (RHR)和总热释放量 (THR)随FRW载药率的升高而降低 ,至载药率达到 10 %左右时 ,RHR及THR降低为未处理木材的 5 0 %左右 ,并且降低的趋势明显变缓 ;FRW与Dri con阻燃木材的有效燃烧热 (EHC)曲线基本重合 ,说明二者的阻燃机理类似 ;FRW阻燃木材的质量损失速率(MLR)曲线与RHR曲线相似 ,失重和热释放主要发生在有焰燃烧阶段 ;FRW阻燃处理能显著提高木材燃烧时的成炭率 ,但对木材的点燃时间影响不大 ;FRW与Dricon的阻燃效力相当 ,属高效木材阻燃剂。 相似文献
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用热分析法研究木材阻燃剂FRW的阻燃机理 总被引：10，自引：2，他引：10
采用热重(TG)、微商热重(DTG)和差热(DTA)分析法，对木材阻燃剂FRW及其主要组分硼酸和磷酸脒基脲(GUP)、硼酸处理紫椴木材(BZ)、GUP处理紫椴木材(GZ)、FRW处理紫椴木材(FZ)以及未处理紫椴木材(UZ)进行了系统的热解行为研究。TG和DTG分析结果表明，当FRW受热达到分解温度时，其组分的热分解是独立的：硼酸在95和160℃依次分解为偏硼酸和三氧化二硼，GUP在180、285和385℃依次分解为聚磷酸胍(GPP)、聚磷酸铵(APP)和多聚磷酸(PPA)。用阻燃剂FRW及其组分处理的木材，其热解均不同于传统的木材热解模式，其中，BZ在较低的温度下(约165℃)即发生明显的失重，说明硼酸的阻燃机理除了传统理论认为的物理覆盖作用以外尚存在化学催化作用(催化脱水)；GUP处理使紫椴木材的最大失重速率出现的温度从375℃(uz)降到314℃(GZ)，同时失重率也显著降低，而成炭率升高；FZ的失重率低于其他处理材。此外，与各种药剂TG曲线之间的相互关系不同，FZ曲线不等于BZ曲线与GZ曲线的简单加和，这3条曲线相互交叉，预示着GUP与硼酸之间存在阻燃协同作用。DTA分析支持了上述结果。此外，BZ的DTA曲线在约425℃产生一个放热峰，说明硼酸的分解产物可能在高温下催化木材热解产物的芳构化。 相似文献
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6.
用CONE法研究木材阻燃剂FRW的阻燃机理 总被引：11，自引：1，他引：11
采用锥形量热仪(CONE)法对复合木材阻燃剂FRW处理紫椴木材(FZ)、FRW的组分磷酸脒基脲(GUP)处理紫椴木材(GZ)、硼酸处理紫椴木材(BZ)和未处理的紫椴木材(UZ)的燃烧性进行了系统的测定，通过对上述试样在燃烧时的热释放、质量变化、烟气产生以及尾气成分等实验数据的综合对比分析，讨论了阻燃剂的作用机理。结果表明：1)FRW阻燃剂显著降低了木材的热释放速率(RHR)、总热释放量(1FHR)、有效燃烧热(EHC)、质量损失速率(MLR)、烟比率(SR)、比消光面积(SEA)、CO2的浓度及产率(Yco2)；2)GUP与硼酸之间存在显著的阻燃协同效应；3)FRW阻燃木材的MLR曲线与RHR曲线相似，失重和热释放主要发生在有焰燃烧阶段；4)FRW阻燃处理能显著提高木材燃烧时的成炭率，说明催化成炭是FRW阻燃机理的主要方面。 相似文献
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酚类阻燃剂处理杉木热解过程的热动力学研究 总被引：8，自引：0，他引：8
抗流失阻燃剂是当前阻燃剂研究开发的一个重要方向。采用TG DTA热分析技术研究了酚类阻燃剂处理杉木热解过程各阶段的木炭产量和热动力学参数。结果表明 ,酚类阻燃剂阻燃处理杉木的产炭量因苯环上取代基不同而不同 ,其阻燃作用的大小顺序为 :氨基 >溴 >硝基。同时具有氮元素和溴元素的二溴硝基苯酚和二溴氨基苯酚的产炭量都大于相应的单取代苯酚衍生物。浸泡实验后 ,磷酸氢二铵的产炭损失率是二溴硝基苯酚的 5倍。阻燃处理后产炭量的增大总是对应于炭化阶段热解反应峰温降低、反应速率常数增大 ,但产炭量的增大程度与这些热动力学参数的改变是负相关的。因此 ,氮和溴的苯酚衍生物不仅对木材具有很强的阻燃作用 ,而且具有很强的抗浸泡能力 ,氮元素的阻燃作用与其在阻燃剂中的氧化态关系极大 ,氮和溴在木材阻燃中存在协同增效作用 ,阻燃处理对木材的吸湿性也有影响。 相似文献
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FRW阻燃桦木胶合板的性能研究 总被引：6，自引：0，他引：6
选用东北林业大学木材科学与应用技术研究所研制的专利产品——新型FRW木材阻燃剂处理桦木单板,用以研制阻燃性能优异的FRW阻燃桦木胶合板,并对其各项物理力学性能和阻燃性能进行了测试。研究结果表明:FRW阻燃桦木胶合板的物理力学性能可达到国家标准GB 9846.4—88《胶合板 普通胶合板通用技术条件》的规定,阻燃性能达到日本标准JISD1322-77中规定的难燃一级品的标准和国家标准GA/T42.1《阻燃木材燃烧性能试验方法—木垛法》中的规定的阻燃木材标准。 相似文献
11.
The structures of the solid state products formed by the partial combustion of Korean pine wood treated with fire-retardant
FRW were analyzed by microscopic FTIR. The volatile pyrolytic products of basswood (Tilia amurensis) specimens treated with FRW and its components guanylurea phosphate and boric acid were analyzed by GC-FTIR. The pyrolytic
and charring process, the effects of fire-retardant, and the structural characteristics of the pyrolytic products were discussed.
It was concluded that upon heating and by the catalysis of FRW and its decomposition products reactions of wood took place
successively, namely the dehydration of polysaccharide, the elimination of acetic acid from hemicellulose, the degradation
of polysaccharide, the degradation of lignin, the polymerization of the pyrolytic products of wood, reactions of oxygen-element-elimination
of aliphatic polymers and the structural change of the latter to form aromatic structures, and charring. The pyrolysis process
of wood was altered and the yield of volatile pyrolytic products was decreased by FRW treatment.
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Translated from Scientia Silvae Sinicae, 2005, 41(4): 149–154 [译自: 林业科学, 2005, 41(4): 149–154] 相似文献
12.
FRW阻燃胶合板的DMA分析 总被引：7，自引：0，他引：7
目前世界范围内木材资源短缺的情况日益加剧,发展人造板工业已成为世界各国解决木材资源严重不足的重要途径.其中,胶合板作为室内装饰的主要材料,其产量和需求量都在急剧增长.我国胶合板产量从1980年的33.00万m3增长到2004年的2 098.62万m3,呈现大幅度增长的趋势(张文标等,2000).但由于普通胶合板具有易燃性,在许多领域的应用上受到限制.因为一旦发生火灾,不仅造成重大的经济损失,而且往往会发生人员伤亡.1950-2003年全国共发生火灾4 177 730起,直接经济损失2 434.525 1亿元,因火灾死亡174 855人,受伤329 352人. 相似文献
13.
Guangjie Zhao Wensheng Luo T. Furuno Qiang Ren Erni Ma 《Frontiers of Forestry in China》2007,2(2):231-236
In order to investigate the pyrolytic characteristics of the burning residue of fire-retardant wood, a multifunctional fire-resistance
test oven aimed at simulating the course of a fire was used to burn fire-retardant wood and untreated wood. Samples at different
distances from the combustion surface were obtained and a thermogravimetric analysis (TG) was applied to test the prrolytic
process of the burning residue in an atmosphere of nitrogen. The results showed that: 1) there was little difference between
fire-retardant wood and its residue in the initial temperature of thermal degradation. The initial temperature of thermal
degradation of the combustion layer in untreated wood was higher than that in the no burning wood sample; 2) the temperature
of the flame retardant in fire-retardant wood was 200°C in the differential thermogravimetry (DTG). The peak belonging to
the flame retardant tended to dissipate during the time of burning; 3) for the burning residue of fire-retardant wood, the
peak belonging to hemicellulose near 230°C in the DTG disappeared and there was a gentle shoulder from 210 to 240°C; 4) the
temperature of the main peaks of the fire-retardant wood and its burning residue in DTG was 100°C lower than that of the untreated
wood and its burning residue. The rate of weight loss also decreased sharply; 5) the residual weight of fire-retardant wood
at 600°C clearly increased compared with that of untreated wood. Residual weight of the burning residue increased markedly
as the heating temperature increased when burning; 6) there was a considerable difference with respect to the thermal degradation
temperature of the no burning sample and the burning residue between fire-retardant wood and untreated wood.
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Translated from Journal of Beijing Forestry University, 2006, 28(3): 133–138 [译自: 北京林业大学学报] 相似文献
14.
选用新型木材阻燃剂SLB对马尾松和南洋楹两种木材进行了阻燃处理,并用氧指数法和木垛法对处理后木材的阻燃性能进行了测试。结果表明：用SLB阻燃剂处理木材,载药量达到40 kg/m^3以上时,阻燃性能达到相关标准的要求,阻燃效果随着载药量的增大而增强。在载药量相近时,南洋楹木材比马尾松木材的阻燃效果显著。 相似文献
15.
制板因素对FRW阻燃中密度纤维板性能的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
制板因素对阻燃中密度纤维板(MDF)各项性能的影响至关重要.根据前期试验,选取阻燃剂施加量和热压温度两个主要的制板影响因素,分别探讨了该因素对FRW阻燃中密度纤维板物理力学性能和阻燃性能的影响.研究结果表明:阻燃剂施加量对FRW阻燃中密度纤维板的物理力学性能影响较小,并且所有物理力学性能指标均达到并超过了中密度纤维板国家标准GB/T11718-1999的要求;而阻燃剂施加量对FRW阻燃中密度纤维板的阻燃性能影响较大,氧指数与阻燃剂施加量之间具有显著的相关性.热压温度除对FRW阻燃中密度纤维板的几个指标略有影响外,对其他的物理力学性能指标和氧指数几乎无影响. 相似文献
16.
李晓东 《林业机械与木工设备》2005,33(12):7-11,14
本研究以ZR-M-301型木材阻燃剂为浸渍药液,樟子松和水曲柳为木材试样,选择常压浸渍、压力浸渍、微波处理后常压浸渍、超声波加压浸渍和微波处理后超声波加压浸渍五种木材阻燃处理方法,经过试验,探索在生产阻燃木材的浸渍方法中引入微波和超声波技术的可行性,找到效果好的木材阻燃处理方法.本研究的创新点是将微波处理与超声波辐射技术应用于木材阻燃处理中,利用微波加热处理改善木材构造的渗透性能,利用超声波的空化作用强化阻燃剂浸入性能,并提出了新的技术路线. 相似文献
17.
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Erik Larn y Sebastian Dantz Morten Eikenes Holger Militz 《Wood material science & engineering》2006,1(2):59-68
Chitosan is a biopolymer derived from chitin in crustacean shells. Over the past decade it has been studied as an environmentally benign wood-protecting agent. It is assumed to act as a fungi-stat against a wide range of fungi and even as a fungicide at higher concentrations. This study investigated the properties of wood treated with modified chitosan of different molecular weights. Scots pine (Pinus sylvestris L.) and beech (Fagus sylvatica L.) samples were impregnated with two chitosan solutions differing in their average molecular weights. The chitosan solutions were depolymerized by nitrous acid to one solution of high molecular weight and one solution of low molecular weight with a concentration of 5% (w/v). The results show changes in sorption properties, antifungal properties, fire-retardant properties and mechanical properties of modified chitosan-treated wood. Heat-modified, chitosan-treated wood showed similar properties to chitosan-treated wood, except for brownish coloration, enhanced hydrophobation, and slightly reduced antifungal and fire-retardant properties. The modulus of rupture and hardness showed little or no change. The modulus of elasticity of the heat-modified, chitosan-treated wood increased by 27% compared with untreated wood. 相似文献