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1．控制割台损失。在大豆收获中，割台损失一般占总损失的80％以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚3方面入手。 相似文献
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一、合理调整减少损失1·控制割台损失在大豆收获中,割台损失一般占总损失的80%以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚等三方面入手。(1)减少漏割。现行垄距一般为65~70cm,以3060型联合收割机为例,大豆挠性割台割幅为2·75m,每幅正好收割四垄,所以漏割的主要原因出在割茬高度上。割茬过低,易出现割台前积堆;割茬过高,易留“马耳茬”和切割底荚。大豆最低结荚高度一般为6~8cm,因此控制割茬在4~6cm内,不会出现“马耳茬”。但有时易出现积堆现象,这时可将割台的底部拖板进行调整。(2)减少抛枝、掉枝损失。抛枝主要是由于拨禾轮转速不当(… 相似文献
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在大豆收获中,割台损失一般占总损失的80％以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚三方面入手。（1）减少漏割。现行垄距一般为65-70cm,以3060型联合收割机为例,大豆挠性割台割幅为2．75m．每幅正好收割4垄,所以漏割的主要原因出在割茬高度上。 相似文献
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用青贮收获机收青贮饲料，在收获机进地、开趟、割秆、压扁切碎、青贮物料抛出、装车运输等各项作业环节中都会发生损失，如撞倒茎秆、打落果穗、割茬高、物料抛出等。机械收获要求在作业中总损失应控制在3％以内。青贮机收获作业中，由于拨禾轮、割台调整不当，使割台不稳，忽上忽下，也会造成割茬高，打落果穗而增加损失。为减少损失，应做好如下的操作和调整。 相似文献
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联合收割机的总损失包括：割台损失、脱粒损失、分离损失和清洗损失四部分。（1）割台损失：拨禾轮将麦杆拨贴到割台，切割后通过搅龙送到输送系统，此阶段的损失为割台损失。如小麦过熟，拨禾轮齿与麦穗拨碰易造成落粒。此种作物应在早晨或傍晚收割，即早晨露水干了之后再出车，晚上露水下来之后再收车。在这段时间收割，不但作业效率高，而且跑粮损失电较小，就可避免割台损失。（2）脱粒损失：作物湿度大、脱粒滚筒转速不够、凹板间隙过大、联合收割机前进速度过快、割台喂入量过大等都会造成脱粒损失。 相似文献
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1研究目的、内容油菜茎秆粗、株型高、分枝互相交叉、荚果易炸裂,稍有拉扯、碰撞,便有籽粒掉落。为了有效减少割台损失,我们设计了新型油菜联合收割机的伸缩式割台,以调整主割刀与拨禾轮的相对水平位置和主割刀与螺旋输送器之间的距离;采用了电动或液压驱动的小刀片竖侧切割装置,以减少拉扯炸裂损失;调整了拨禾轮的位置和转速变速范围,适应了油菜的株高,减少了拨齿与荚果的碰撞损失。 相似文献
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联合收割机籽粒损失包括割台损失、脱粒损失、清选损失及漏粮损失。现以“新疆－２”联合收割机为例，分析籽粒损失的原因及处理方法，以供参考。 一、割台损失 １．切割器前部拥堵作物引起丢穗、掉穗 其原因是：①割刀切割速度低；②切割间隙大；③动、定刀片中心线不重合；④ 相似文献
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如今,伊朗油菜种植已经在其国内各地发展起来。然而,在整地、种植和收获过程中仍然存在一些问题。因此,需要采用新技术进行机械化收获。目前,谷物联合收获机生产公司除了生产常用设备,也生产一些安装在割台上的扩充配件。机械化收获系统尤其是常用的收获割台存在有相当大的损耗,同时熟练程度和需要特殊的油菜收获配套设备也是造成损失的原因之一。该试验研究一种割台和两种割台扩充配件对油菜收获损失的影响,从而确定损失量以及造成损失的原因。试验中涉及到一种常见割台,以及伊朗制造的采用机械侧刀切割器的Hamed割台扩充配件和采用液压侧刀切割器的Bizo割台扩充配件。试验采用随机完全区组设计,设6次重复。利用安置的托盘测定收获损失量。结果表明,随着割台运禾螺杆与切割器间距离的加大,割台扩充配件能降低损失量。因此,从总损失量考虑,常用割台与其他两种扩充配件相比差异显著。普通割台损失量为599 kghm2,而采用侧面垂直切割可以减少71 kghm2。此外,使用液压系统替代机械系统以及使用双层切割器替代单层刀杆都有助于降低损失量。试验结果显示,破损种子量为39.6 kghm2,占总产量的1.12%。试验结果是令人满意的,同时改善了联合收获机的性能。通过使用割台扩充配件有利于降低收获中的损耗。 相似文献
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1971年Waehi等人在南达科塔州调查研究了在使用一种特殊割台附属装置后的割台损失。使用普通割台在同一年份同样条件的地块中收割抗倒伏高粱时割台损失占总产量的4％，而收割倒伏高粱时割台损失占总产量高达52％。在普通割台上加装一种行捡拾器后，收割抗倒伏高粱时割台损失率从11％下降到了4％；而收割严重倒伏高粱的割台损失率从35％下降到了10％。 相似文献
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在新型油菜收割机的研发中，降低割台损失是其主要任务之一。除了在割台设计上采用侧边竖切割、伸缩式割台和秸秆预切割等新技术外，也需要对拨禾轮主参数进行优化和改进设计。 相似文献
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油菜割台竖割刀切割频率随动调节装置设计与试验 总被引：1，自引：0，他引：1
针对不同前进速度下传统油菜联合收获机竖割刀切割频率保持不变,在竖切割分禾处形成较大的重割区或漏割区导致油菜割台损失增大、作业性能不稳定等问题,设计了左右两个步进电机分别驱动的油菜双竖切割随动调节装置,仿真分析了不同前进速度对竖切割分禾处重割区和漏割区的影响,综合考虑油菜成熟度等因素的影响,获得了前进速度与竖割刀切割频率的理想理论匹配关系;设计了以S7-1200PLC为控制器的油菜竖割刀切割频率随动控制系统,通过检测机器前进速度信号,再根据理论匹配关系输出脉冲控制步进电机,实现竖切割频率的随动控制;施用脱水剂7d后完熟油菜收获对比试验表明,使用该竖割刀频率随动控制系统的油菜割台总损失率下降了36.15%~41.16%,竖割刀分禾损失率下降了40.84%~48.20%。 相似文献