首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
启动时水泵不转原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;或是泵轴、轴承、减漏环锈住;或是泵轴严重弯曲。排除方法:放松填料,疏通引水槽。拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴矫正或更换新的泵轴。  相似文献   

2.
1.启动时水泵不转。原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲。排除方法:①放松填料,疏通引水槽;②拆开泵体清除杂物、除锈;③拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2.启动后水泵不出水。原因:泵内有空气或进水管积气;或是底阀关闭不严、灌引水不满、真空泵填料严重漏气;闸阀或拍门关闭不  相似文献   

3.
一、启动时水泵不转 1.水泵不转、皮带打滑或电动机不转动。其原因是:(1)填料太紧;(2)冬季泵内结冰;(3)叶轮与泵体之间被杂物卡住或堵塞;(4)泵轴、轴承、减漏环锈住;(5)泵轴严重弯曲。 排除方法:(1)适当放松填料;(2)添加盐水融化泵内的结冰,冬季使用应注意停机后及时放水;(3)拆开泵体清除杂物;(4)拆开除锈;(5)拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2.水泵转后又停,并发现填  相似文献   

4.
一、启动时水泵不转 原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;或者是泵轴、轴承、减漏环锈住;或是泵轴严重弯曲。排除方法:(1)放松填料,疏通引水槽。(2)拆开泵体清除杂物、除锈;(3)拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 二、启动后水泵不出水 原因:泵内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:(1)清除杂物,更换已损坏的橡皮垫,改变阀  相似文献   

5.
1.启动时水泵不转原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,或者是泵轴、轴承、减漏环锈住,或者是泵轴严重弯曲。排除方法:①放松填料,疏通引水槽;②拆开泵体消除杂物、除锈;③拆下泵轴校正或更换新的泵轴。2.启动后水泵不出水原因:泵内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满,真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:①清除杂物,更换已损坏的橡皮垫,改变阀片方向;②压紧或更换新的填料,关闭闸阀或拍门;③加大灌引量,直到放气螺塞处不冒气泡为止;④更换有裂纹的管子;⑤降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。3.水泵…  相似文献   

6.
一、启动时水泵不转原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住;泵轴、轴承、减漏环锈死;泵轴严重弯曲。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物或除锈;校正泵轴或更换新泵轴。二、启动后水泵不出水原因:泵内有空气或进水管积气;引水没灌满,底阀关闭不严导致引水外漏,真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严;扬程过大。排除方法:更换水管接头处已损坏的橡皮垫,改变底阀阀片方向;压紧或更换新的填料,关闭闸阀或拍门;增加引水灌入量,直至放气螺塞处不冒气泡为止;更换有裂纹的水管;降低扬程,使其在规定范围内。三、水泵运行中出水中断原…  相似文献   

7.
水泵故障的简易排除一、水泵填料部分的故障1.填料过热(l)填料压得过紧。应适当放松填料,使填函中有水间断滴出。(2)泵轴弯曲。校正或更换泵轴。(3)轴承磨损严重。应更换轴承。(4)填料压盖的紧度不当(或压盖歪斜).应重新校正,(5)填料老化,应更换填...  相似文献   

8.
眼下农民朋友正全力抗旱保丰收,在使用水泵的过程中,常会遇到一些故障,可采取以下方法排除。1.启动时水泵不转原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住;泵轴严重弯曲。  相似文献   

9.
原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住;或是泵轴、轴承、减漏环锈住;或是泵轴严重弯曲。  相似文献   

10.
多年搁置未用的单级单吸离心水泵 ,因锈蚀严重 ,要把泵盖从泵体上拆出来 ,难度较大。在拆卸中稍不留神 ,轻者扭断螺栓 ,重者泵盖被顶破 ,甚至报废。所以拆卸时要按下述方法进行。(1)先用一断锯条 ,将泵盖与泵体接合部位的缝隙中的铁锈彻底去除。(2)将泵体倾斜 ,用废柴油浸润缝隙 ,同时适当拧紧拆卸螺栓。取木棒或铜棒轻击泵盖 ,以增加柴油渗浸面积和深度。(3)卸进水管、下叶轮螺帽和叶轮时 ,应将螺帽重新拧在轴上 ,要求其平面与轴端面相水平。(4)用几块砖头或石头 ,托住泵壳边沿 ,使水泵轴离地。(5)取废布块或纸沾上油 ,放在…  相似文献   

11.
泥浆泵的使用方法(1)起动前,用手搬动联轴器,泵的转动应轻快灵活,无卡滞和异常响声,并注意旋转方向。如与规定相反,可凋换三相电机中任意两相(例相),即可改变过来。(2)起动时,不用加引水,密封填料不宜太紧,待起动后进行调整。(3)为了确保电机运转安全...  相似文献   

12.
农用水泵作业中常见故障及排除方法1.动力机带不动(1)机小泵大,小马拉大车。按照水泵的额定功率,更换与水泵相匹配的动力机,降低水泵转速,减少水泵流量。(2)水泵转速过高。更换较大直径的从动轮,降低水泵转速。(3)填料压得过紧。适当拧松填料压盖螺钉,保...  相似文献   

13.
山东双轮集团在各行业对单级单吸离心泵需求状况进行统计分析,发现市场上迫切需要一种性能适应广泛、安装灵活、价格合理的产品,该集团与江苏理工大学合作开发了:ISG系列单级单吸立式(管道泵)离心泵及其派生IGR(热水泵)、1GD(低速泵)、1GZ(转角型)、1GW(卧式泵)和1GY(油泵)系列泵。流量范围:1.1—1345m3/h;扬程范围:3~133m:进出口直径:15—300mm;转速:970、1450、2900r/min;必需汽蚀余量:2.3~5.5m;泵效率:23%-82%。1SG及其派生系列单级…  相似文献   

14.
1水泵的维护与保养1 1经常拧动的螺丝不要用钳子拧而要用合适的扳手拧 ;1 2定期向水泵轴承体上油杯加注黄油 ,润滑轴承 ;1 3用轴承体顶丝拆下轴承体 ,并用水冲洗泵体和弯头 ;1 4检查石墨环磨损情况 ,严重时要换新件 ;1 5拆下阀体和手压泵体 ,用水冲洗干净 ,并在阀体大小锥孔面加机油防锈 ;1 6检查叶轮口环与泵体口环配合间隙 ,径向间隙超过0 1mm以上的 ,要进行维修或更换泵体或叶轮 ;1 7泵安装好后可注入少量废机油 ,转动皮带轮 ,使泵体壳内壁漏满机油防止生锈。泵进、出口用布包好 ,防止异物掉进。2喷头的维护与保养2…  相似文献   

15.
微型单相手提式水泵具有体积小、能耗低、使用维修方便等特点,近年来在城乡得到了广泛的应用。现将其常见的故障及排除方法介绍如下。(1)不能启动。①线路断路,应更换熔丝,修复断线或检修接触不良处;②定子绕组损坏,离心开关接触不良,应修复。(2)泵轴转不动。①泵轴堵塞,应清除堵塞物;②泵轴和轴承磨损,应修复或更换;③叶轮同相邻部件相撞,应调整间隙。(3)泵不出水。①引水不足,应检查修复底阀,防止漏水,或加足引水;②进水管路漏气,应拧紧紧固件或更换漏气部件;③叶轮转向不对,应调整电机进线;④吸程或扬程太物…  相似文献   

16.
一、农用水泵机组和管路的维护水泵工作一定时间后,应做好下列维护工作:(1)将水泵和管内的剩水全部放掉;(2)如水泵和管路拆卸方便,可将它们拆下来,把铁锈擦干净。如油漆剥落,可把水泵、管子在太阳下晒热后涂上防锈漆,待干后放在干燥处保存。(3)如果滚珠轴...  相似文献   

17.
1 线损的种类 线损的种类大致可分为以下4种类型: (1)供电理论线损;(2)营业管理线损;(3)计量技术管理线损;(4)其他管理线损。2 各类线损产生的原因2.1 理论线损 理论线损也叫自然线损,它是供电系统的自然损耗,是可计算的必然损失。它包括:(1)导线损耗;(2)变压器铁损和铜损;(3)绝缘子绝缘程度降低引起的电量损耗;(4)灰尘过多引起的漏电量损耗;(5)高次谐波引起的线损及电量损失,还有一些不可量化的电量损耗(也就是理论线损计算时的一个系数)。2.2 营业管理线损 营业管理线损包括:(1)窃…  相似文献   

18.
李昕哲 《农村电工》2003,11(2):43-43
1插上电源插头后指示灯不亮1.1原因:(1)电饭锅的电路与电源没有接通;(2)与指示灯相连的降压电阻脱焊开路;(3)降压电阻本身开路;(4)指示灯泡已坏。1.2处理方法:(1)检查开关、插头、插座、保险丝、电源线等是否完好,相互连接是否可靠;(2)发现脱焊重新焊接好;(3)更换一新的降压电阻;(4)更换一只新指示灯泡。2电热盘不发热2.1原因:(1)电源未接通;(2)发热元件本身开路。2.2处理方法:(1)检查插头、插座接触是否良好,用万用表检测电源引线是否完好;(2)检查按键开关通断情况,检查…  相似文献   

19.
潜水电泵的运行与维护(1)水泵开始起动时,应加强监视和检查,无异常时,方可投入运行。(2)水泵应在规定的范围内使用,流量不可过大,否则易造成泵转子上窜,电流表摆动,长期工作水泵会严重损坏;流量也不能过小,否则增大向下的轴向力,影响整个机组的寿命。(3...  相似文献   

20.
一般柴油发动机应在5秒内顺利启动,即使在冬季时间也不会太长。但如果连续多次仍不能启动,则应视为启动困难,存在故障,须及时排除。1燃油系统的故障通常表现在下面几种情况:(1)供油系统中有空气或部分有阻断(如堵塞);(2)燃油过滤器堵塞,常发生在长时间不保养的机子上;(3)喷油泵老化,供油不足或不供油;(4)喷油阀阀杆卡死,没有喷油或只能滴油;(5)喷油提前角不正确;(6)喷油压力过低,雾化不好;压力过高,涡流形成不良;(7)冬季或寒冷引起的油路凝冻。2润滑系统故障润滑系统的作用是及时向各运动零件表…  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号