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【目的】研究蓄冷式冷藏箱降温过程中的温度变化速率和温差。【方法】采用CFD模拟软件对冷藏箱内流场进行非稳态数值模拟;建立包括冷藏箱内部和外部环境在内的三维耦合模型;分析蓄冷式冷藏箱降温过程中贮藏室内温度场分布规律;得出贮藏室内横截面和纵截面流场分布图。基于所建立的模型,研究不同风机风速、回风道面积和冷条初始温度对贮藏室流场的影响。【结果】模拟结果表明,冷藏箱可以在8 min内将贮藏室温度从16℃降低到0℃,正对回风道的区域温度较低,其他区域温度分布比较均匀。模拟结果与试验结果比较吻合,贮藏室温度变化平均绝对误差为0.68℃,温度分布平均绝对误差为0.29℃。提高风机风速,增大回风道面积,降低冷条初始温度可以缩短降温的时间,贮藏室温度变化速率随着降温时间逐渐减小;贮藏室内的温差随风速的增加而减小,随回风道面积的增大和冷条初始温度的降低而增大。【结论】该研究结果可为蓄冷式冷藏箱降温参数的优化设计提供一定的参考。 相似文献
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不同蔬菜真空冷却过程影响因素分析 总被引：9，自引：0，他引：9
对不同蔬菜的真空冷却试验，表明在真空冷却过程中真空度影响着真空冷却的时间和最终的冷却温度．真空冷却过程还受产品种类影响，不同类型产品的最终真空冷却效果也不同．质量损失是真空冷却过程不可避免的现象，损失程度与产品的种类、温差以及比热容等因素有很大关系． 相似文献
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以5 mm柞木单板为研究对象,对其实施不同干燥工艺(高频发振与停歇时间,木材控制温度(Tc)、环境压力(Pa))的高频真空干燥,测算其温度分布、干燥速度、干燥周期、终含水率及其标准偏差、脱水比、开裂和翘曲度等参数。通过对这些参数的对比分析,确定了其较适宜的高频真空干燥工艺。结果表明:干燥过程中单板材堆的温度分布变化,长度方向近端部略高,其它部位相近;宽度方向,呈现内部高侧边低的分布趋势;高度方向,呈现中心层高、近接地极板层低的分布趋势。底层与接地极板间设置已干单板后虽能减小温度梯度,但不能使其消除。单板干燥速度取决于温度(T)、Pa、水分渗透性、扩散系数、迁移距离(L),Pa降低,T升高,水分迁移驱动力(ΔP/L)增大,干燥速度加快;T升高还能使渗透性和扩散系数增大,因而对干燥速度影响显著,但单板易开裂;单板终含水率分布均匀性主要由材堆中温度分布均匀性、干燥工艺条件等决定。在材堆与电极板间设置隔热材料,能使材堆高度方向温度分布均匀性提高,含水率差异减小。5 mm柞木单板较适宜的高频真空干燥工艺确定为,高频发振7 min/停歇1 min、Tc为54.5℃、Pa为6.5 k Pa、ΔP为8.5 k Pa。 相似文献
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微波干燥过程中木材内部水分移动机理初探 总被引：2，自引：0，他引：2
该文通过测定木材微波干燥过程中内部的温度、压力和分层含水率,着重研究了在微波干燥过程中木材内部温度、水蒸气压力和水分分布状态与变化情况.通过对其相互关系的理论分析,得出了以下研究结果:在微波干燥过程中,木材内的温度分布比较均匀,但在干燥的后期,木材内温度分布的不均匀性有加大的趋势;随着干燥的进行,木材内部含水率梯度逐渐减小,含水率分布更加均匀;在木材干燥的初期,木材表面有水分“积聚”现象;在功率1000W条件下,测定规格300mm×100mm×60mm试材内部压力,纤维长度方向木材内部最大压差为20.1kPa,厚度方向木材内部最大压差为17.9kPa,表明木材微波干燥过程中在厚度和长度方向分别存在明显的蒸汽压力梯度. 相似文献
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密度对刨花板热压过程中温度场的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
采用先进的温度在线测量手段,在施加胶粘剂的情况下,研究了密度对刨花板热压过程中表层、芯层中心点温度及芯层(中平面)温度分布的影响。结果表明,随着密度的增大,刨花板板坯表层、芯层中心点温度在快速升温段的升温速度减小,但减小的程度不同;板材密度越大,芯层与表层中心点温度到达100℃的时间差越大;板材的密度越小,芯层温度分布越均匀;不论板材密度大小,快速升温段在中心点达到汽化温度之前,板坯芯层心部的温度比边部高,但不是中心位置最高,而是邻近中心点位置的温度高;在中心点开始进入汽化段时,边部未进入汽化段,边部的温度还在继续上升并超过中心点,板坯密度越大,汽化段芯层温度差异越大。 相似文献
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微波真空干燥过程中木材内部的温度分布 总被引：4，自引：2，他引：2
该文以马尾松木材为研究对象,对微波真空干燥过程中木材内部的温度分布进行了研究.结果表明:在一定的辐射功率（160 kW/m3）和厚度（60 mm）范围内,木材内的温度分布比较均匀,基本不呈现出整体性的温度梯度;在干燥的后期,木材内温度分布的局部不均匀性有加大的趋势;在微波真空干燥过程中,木材内部的温度差是由于微波场和湿木材本身不同部位介电特性的差异引起的,这种不均匀性以局部的形式存在于木材中. 相似文献
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微波真空干燥过程中木材内的水分迁移机理 总被引：9，自引：3，他引：9
该文以马尾松木材为研究对象，对微波真空干燥过程中木材内部的含水率分布进行了研究，首次阐述了微波真空干燥过程中木材内部的水分迁移机理.研究结果表明:在微波真空干燥过程中，木材内部的含水率分布比较均匀，在厚度方向没有明显的整体性含水率梯度，特别是在干燥的后期，木材内部的含水率分布更加均匀；当含水率在纤维饱和点(FSP)以上时，木材中的自由水和水蒸气在压力梯度的作用下以渗透流的形式在木材内部迁移；当含水率在FSP以下时，木材中的水分在压力梯度的作用下以水蒸气的形式向木材表面迁移；因热扩散、含水率梯度引起的水分迁移可以忽略不计. 相似文献
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测定了龙竹竹材在不同热压温度下干燥时的温度分布。试验结果显示:竹材内部温度变化可以看做是表层温度变化的滞后;在不同热压温度干燥时,竹材表层与内层的温差由热压干燥刚开始时为零,先逐渐增大后又渐渐减小,在干燥中后期一段较长时间,竹材各层的温度差几乎保持不变,表芯层之间的温度差基本相同,都接近40℃;到干燥后期,竹材中水分大部分散失变为接近绝干时,竹材各部位的温度都趋近于压板的温度,竹材各层温差又趋近于零。 相似文献
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大 片 刨 花 板 热 压 的 传 热 过 程 总被引：1，自引：0，他引：1
该文研究了各工艺因素（热压温度、初含水率、目标厚度和目标密度）对大片刨花板热压传热过程的影响.试验采用温度传感器测量板坯芯层的温度，通过计算机数据采集系统，在大片刨花板热压全过程中实现对板坯内部温度动态的实时纪录.试验结果表明:①板坯芯层的温度变化可划分为3个阶段（快速升温段、水分集中汽化段和慢速升温段）；②在快速升温段，提高热压温度和增大初含水率均能加快板坯的升温，目标厚度小或目标密度低的板坯升温速率更快；③在水分集中汽化段，通过提高热压温度和减少初含水率均能缩短汽化时间，目标厚度小或目标密度低的板坯汽化时间更短；④在慢速升温段，初含水率对这个阶段几乎没有影响，其他因素对这个阶段的影响类似快速升温段；⑤不同热压工艺条件下，板坯芯层的汽化温度不同. 相似文献
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[目的]综合分析熟食品真空冷却的特点,提出一种适用于熟食品真空冷却的动力配置方案。[方法]分析了果蔬和熟食品对真空冷却设备的不同配置要求,结合目前应用现状,着重分析已有真空冷却装置的优缺点以及各真空泵的工作特性。[结果]机械油封泵与捕水器的组合形式适用于处理果蔬和小批量的熟食品;水环-大气喷射装置适用于熟食品,但只能将其降到常温,且机组的工况变动大;水环-罗茨泵装置工况稳定,但只能将其降到常温。[结论]采用水环泵、罗茨泵和制冷机组组成动力配置方案适用于熟食品的真空冷却。 相似文献
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[目的]优化凡纳滨对虾真空油炸工艺条件,为开发凡纳滨对虾即食品提供技术参考.[方法]以新鲜凡纳滨对虾为原料、模糊数学感官评分(Y)为考察指标,在单因素试验的基础上,选择真空油炸温度(A)、真空油炸时间(B)和真空度(C)为自变量,利用响应面法对真空油炸工艺进行优化.[结果]以感官评定为基础对真空油炸对虾的品质进行权重分析,得到权重集K={色泽0.205,形状0.125,油腻感0.270,酥脆度0.400}.建立二次多项回归方程:Y=71.76+5.40A+5.75B+7.34C+3.89AB+5.43AC+6.47BC-4.90A2-3.80B2;真空油炸温度、真空油炸时间、真空度及真空油炸时间与真空度的交互作用对感官评分有极显著影响(P<0.01),真空油炸温度与真空油炸时间、真空油炸温度与真空度的交互作用有显著影响(P<0.05).通过响应面分析得到对虾真空油炸的最佳工艺条件为:真空油炸温度110℃、真空油炸时间50 min、真空度0.09 MPa,在此条件下的感官评分为90.09±1.27分,与预测值(94.51分)的误差较小,产品色泽均匀有光泽、口感酥脆、油含量适中、形态完整.[结论]响应面法优化的对虾真空油炸工艺具有操作简单、优化条件精确、结果显示直观等优点;建立的回归方程能反映各因素对指标的影响规律,并可进行实际预测. 相似文献
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Liu Hai-jun Lin Zhen Zheng Xian-zhe Liu Cheng-hai Song Xiang-yu Liu Dai-ya 《东北农业大学学报(英文版)》2012,19(4):75-78
In order to study the temperature simulation of berry slices in microwave vacuum puffing process, numerical simulation method was used to simulate the temperature in different time according to theoret... 相似文献
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为了解决高温食物不能立即食用的缺陷,基于热管技术,本文设计并制作了一种能够使高温食物快速冷却的热管防烫筷子,主要由微型热管、防滑螺纹和隔热握柄等组成.以食物冷却速度为指标,测试了使用热管防烫筷子搅拌冷却高温食物(90 ℃)的降温效果.试验结果表明,高温食物降低相同的温度,使用热管防烫筷子能够明显缩短冷却时间,相比同材质金属筷,使用热管防烫筷子冷却高温水、油菜、龙须面和方便面的速度分别提高28.8%,29.0%,28.7%和28.5%,相比竹筷,冷却速度分别提高36.7%,37.6%,35.2%和35.4%. 相似文献
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为了有效防止双孢菇褐变,从菇体细胞膜和色泽两方面考虑,在不同真空度下对双孢菇进行充氮处理,检测其烫漂前的细胞膜透性、丙二醛含量和烫漂后的颜色变化,从而找出真空充氮烫漂有效防止双孢菇褐变的最佳条件。结果表明,随着真空度的提高,双孢菇的细胞膜透性增大,丙二醛含量增加,两者均在真空度0.100MPa时达到最大;真空充氮处理能显著影响双孢菇烫漂后的颜色变化,最佳处理是真空度0.090MPa下充氮,此时双孢菇的氧气含量为3.8%,褐变指数最小(28.74),褐变抑制率达17.52%。综合分析,真空充氮处理虽然不利于双孢菇细胞膜完整性的保持,但与沸水烫漂结合,能有效地抑制双孢菇的褐变,是一种有效的物理调控防褐变技术。 相似文献
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为解决冷藏运输中叶菜类存在的降温不均等问题,以上海青为例来研究叶菜各部位在添加相变材料的冷藏箱体中降温、低温存储及复温过程中的温度变化。结果表明,应用相变材料的冷藏箱体在降温过程中能缩小大叶脉与叶片处的温差,防止叶片冻伤;在低温存储过程中,能够减缓上海青各部位之间的温差波动;在升温过程中,相变材料的固液相变潜热能延缓箱体内部空间及上海青各部位的温度上升。在升温过程中,大叶脉、小叶脉及叶片处一直存在温差,且温差出现先增大后减小的趋势。综上,应用相变材料的冷藏箱体可减小上海青各部位温差波动,增加低温存储时间并减缓升温,有利于果蔬的冷藏保鲜。 相似文献