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相似文献
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1.
采用常规热压法对没有施加胶粘剂的干法纤维板板坯进行热压,找出了板坯中心层温度的变化纪律与板坯含水率、板厚、板材密度及热压温度等的关系。根据实验结果对理想的数学模型进行了修正与完善,建立了无胶干法纤维板板坯中心层温度变化的实用数学模型。  相似文献   

2.
采用常规热压法对刨花板板坯进行热压。探讨热压时中心层温度变化规律与板坯含水率、板厚、板材密度及热压温度等的关系.结果表明:在快速升温段.升温速度随板厚的增加而明显减小,随热压温度的提高而加快;在慢速升温段.升温速度随板厚的增大而显著加快.随热压温度的升高而明显加速.升温速度受目标密度和板坯含水率影响很小;板坯内水分蒸发所需时间随板厚、板坯含水率、热压温度、板材密度的增长而增加;板坯内水分蒸发温度随板材密度的增加而升高.随板厚的减少而升高.热压温度和板坯含水率对其几乎没有影响;加入胶粘剂会使快速升温段的升温速度有所加快,而使恒温段的水分蒸发温度有所降低。  相似文献   

3.
根据稻壳的原料成分中含有较多SiO2(占稻壳的16%)的特点,利用 异氰酸酯含有化学性质很活泼的异氧酸酯(-N=C=O)具有较强的胶合力、热压周期短、无游离甲醛放等优点,在实验室条件下采用正交试验方法,探讨了原料形态、密度、施肥量,含水率等因子对异氰酸酯胶稻壳板的物理力性能的影响规律,试验结果表明:密度、施胶量、原料形态、含水率对异氰酸酯胶稻壳板的静曲强度,内结合强度,吸水厚度膨胀率等物理力学性能有明显的影响,主要因子,在确定生产时予以重点考虑。  相似文献   

4.
低密度刨花板的常规热压传热   总被引:4,自引:0,他引:4  
采用常规热压方式对刨花板坯进行热压、制造低密度刨花板,测定并记录了热压过程中板坯中心层的温度,根据实验数据分析了热压温度、板坯含水率、板材厚度及板材密度与低密度刨花板中心层升温速度的关系,得出了低密度刨花板常规热压传热的基本规律。  相似文献   

5.
稻壳板最佳制板工艺条件研究   总被引:8,自引:1,他引:7  
根据稻壳的化学组成和结构特点,采用稻壳板专用的DN—8号低毒脲醛胶,通过正交试验和单因子试验,筛选出了最佳制板工艺条件:稻壳含水率为2.6%—4.2%;稻壳筛分值10—14网目占24%—27%,20网目占49%—54%,40—60网目占20%—23%;施胶量为12%;增强剂(改性剂)为1.16%;固化剂为5%;热压温度为150℃;热压时间为0.416min/mm;热压单位压力为2.5 MPa,在此条件下制造的稻壳板密度为0.8—0.83 g/cm~3;含水率为4.1%—5.4%;吸水厚度膨胀率为0.86%—0.89%;平面抗拉强度为0.44—0.66 MPa;静曲强度为15.75—17.60 MPa,已达到GB4896—4905—85刨花板标准。  相似文献   

6.
异氰酸酯胶稻壳板物理力学性能影响因素分析   总被引:5,自引:1,他引:5  
根据稻壳的原料成分中含有较多 SiO_(2)(占稻壳的 16%)的特点。利用异氰酸酯含有化学性质很活泼的异氧酸酯基(-N=C=O)具有较强的胶合能力、热压周期短、无游离甲醛释放等优点。在实验室条件下采用正交试验方法.探讨了原料形态、密度、施胶量、含水率等因子对异氰酸酯胶稻壳板的物理力学性能的影响规律。试验结果表明:密度、施胶量、原料形态、含水率对异氰酸酯胶稻壳板的静由强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率等物理力学性能有明显的影响.为主要因子.在确定生产工艺时予以重点考虑。  相似文献   

7.
杉木积成材的热压传热特性   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用热电偶测温仪测量了杉木积成材热压过程中板坯芯层温度的变化规律,探讨了杉木积成材的热压传热特性.结果表明:在杉木积成材的热压制板过程中,木束条的形态对其热压过程中热量的传递影响很小;板材的密度对其热压过程的传热有较大影响,密度越大板坯内部的传热速度越小;板材的厚度对其热压过程中的传热有显著影响,板材越薄其升温速度越快,越厚保持恒温阶段的时间越长;板坯的含水率对其热压过程初期的传热有影响,后期的影响极小;热压温度对板材热压过程中的传热影响显著,热压温度越高升温速度越快;热压压力越高,板坯中心层的升温速度越快,但是压力越大,蒸汽排出的阻力随之加大.  相似文献   

8.
大 片 刨 花 板 热 压 的 传 热 过 程   总被引:1,自引:0,他引:1  
该文研究了各工艺因素(热压温度、初含水率、目标厚度和目标密度)对大片刨花板热压传热过程的影响.试验采用温度传感器测量板坯芯层的温度,通过计算机数据采集系统,在大片刨花板热压全过程中实现对板坯内部温度动态的实时纪录.试验结果表明:①板坯芯层的温度变化可划分为3个阶段(快速升温段、水分集中汽化段和慢速升温段);②在快速升温段,提高热压温度和增大初含水率均能加快板坯的升温,目标厚度小或目标密度低的板坯升温速率更快;③在水分集中汽化段,通过提高热压温度和减少初含水率均能缩短汽化时间,目标厚度小或目标密度低的板坯汽化时间更短;④在慢速升温段,初含水率对这个阶段几乎没有影响,其他因素对这个阶段的影响类似快速升温段;⑤不同热压工艺条件下,板坯芯层的汽化温度不同.   相似文献   

9.
【目的】研究板坯含水率、目标密度、热压温度及板材厚度4个因素对棉秆重组材板坯中心层升温的影响,为制定棉秆重组材的热压工艺提供参考。【方法】采用先进的温度在线测量手段,测定棉秆重组材热压过程中板坯中心层的温度,分析板坯含水率、目标密度、热压温度及板材厚度与棉秆重组材板坯中心层升温速度的关系。【结果】棉秆重组材板坯热压时中心层温度的变化曲线可分为3个阶段,即水分开始气化前的快速升温段、水分气化时的恒温段和水分基本气化完的慢速升温段。在快速升温段,板坯中心层的升温速度随着板坯含水率、热压温度的增加而加快,随着目标密度、板材厚度的增加而减小;在水分气化时的恒温段,随着板坯含水率、目标密度、板材厚度的增大,气化段的时间延长,热压温度越高,气化段时间越短;在慢速升温段,热压温度高,板坯升温速度快,板材厚度、目标密度大的板坯升温速度慢,板坯含水率对慢速升温段的升温速度几乎没有影响。【结论】在棉秆重组材板坯热压过程中,板坯含水率、热压温度、目标密度和板材厚度对板坯中心层升温速度均有不同程度的影响。  相似文献   

10.
对采用不同工艺生产的兴安落叶松(Larix gmelinii)刨花板所释放的有机污染物浓度数据进行主成分分析,确定了影响落叶松刨花板环保性能的主要因素,总挥发性有机化合物、醛酮类化合物、酯类化合物和芳香烃类化合物是影响刨花板环保性能的主导因子。对落叶松刨花板环保性能进行综合评价,得到刨花板产品综合环保性能评价最优的生产工艺条件为:板厚度8mm,板材密度0.7g.cm-3,施胶量7%,热压温度140℃,热压时间6min,板坯含水率6%的刨花板。  相似文献   

11.
异氰酸酯生产轻质刨花板的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用东北主要阔叶混合树种和聚氨酯类胶粘剂在常规刨花板生产设备的条件下研究制造轻质刨花板通过水发泡型聚氨酯预聚体中的异氰酸基与水反应形成泡沫,填充刨花间隙,将蚀花牢固结合在一起,以获得高耐水性,高强度,低厚度膨胀率和低毒的轻质刨花板。  相似文献   

12.
本文探讨了用脲醛树脂胶与聚醋酸乙烯酯乳液组成的两液胶薄木饰面工艺。结果表明,这种方法是可行的,用此法制得的试件符合“京Q/JC 5-85薄木装饰板质量标准”的要求。用0.3mm厚的水曲柳薄木对渐变结构刨花板饰面时,其最佳工艺条件为:脲醛树脂胶在刨花板上的涂胶量为78g/m~2,聚醋酸乙烯酯乳液在薄木上的涂胶量为42g/m~2,38%盐酸用量为聚醋酸乙烯酯乳液重量的4.6%。  相似文献   

13.
[目的]探索刨花板力学性质的变化规律。[方法]模拟地暖条件,以热处理时间和温度为试验因子,采用全因素试验方法对12mm刨花板进行热处理,研究地暖对刨花板地板力学性质的影响。[结果]温度对刨花板的内结合强度、静曲强度和弹性模量的影响比较明显,随着温度的升高,刨花板的内结合强度先增大后降低,静曲强度变化较小,弹性模量趋于降低。而在热处理过程中.时间对刨花板的静曲强度、弹性模量、内结合强度影响相对较弱。随着时间的延长,刨花板静曲强度和弹性模量只发生了较小波动,内结合强度则出现较大的波动。经过热老化处理,可以改善刨花板的力学性质。[结论]该研究为刨花板生产提供了参考依据。  相似文献   

14.
试验采用向日葵籽壳和向日葵籽壳与杨木刨花混合物为原料,分别压制脲醛胶刨花板。结果表明,向日葵籽壳刨花板的物理力学性能,达不到刨花板国家标准(GB/T4897-92)的要求,加入杨木刨花可提高向日葵籽壳刨花板的物理力学性能。当向日葵籽壳在向日葵籽壳-杨木混合刨花中所占的比例由75%下降至50%时,向日葵籽壳-杨木刨花板的物理力学性能由A类刨花板的二等品上升为特等品。  相似文献   

15.
饰面处理对刨花板VOCs释放的影响   总被引:1,自引:1,他引:0  
目的为了研究饰面处理对刨花板挥发性有机化合物(VOCs)释放的影响,分析不同饰面刨花板VOCs释放的主控成分。方法以18mm厚刨花板为研究对象,采用1m3气候箱法, 利用气相色谱质谱联用仪检测不同饰面刨花板在一个周期28天内释放的总挥发性有机化合物(TVOC)及各组分VOCs质量浓度,从TVOC和VOCs单个组分质量浓度变化规律及各组分VOCs质量浓度衰减率方面分析不同饰面处理方式对刨花板挥发性有机化合物释放的影响,并根据第28天平衡状态下挥发性有机化合物的种类、质量浓度、化学性质,分析不同饰面刨花板挥发性有机化合物释放的主控成分。结果饰面处理不能改变刨花板TVOC的释放趋势,但能影响刨花板TVOC的释放速率,特别是在释放初期,影响最大。其中,PVC饰面方式对刨花板TVOC释放速率的降低作用最为明显,丙烯酸水性漆涂饰能加快刨花板TVOC的释放速率。不同饰面刨花板释放的挥发性有机化合物的主要物质不同,不同饰面方法对VOCs组分的封闭作用也不同。根据释放物质有害性分析,PVC饰面刨花板释放的VOCs推荐控制甲苯、芳香烃类化合物和邻苯二甲酸二丁酯;丙烯酸水性漆涂饰刨花板释放的VOCs推荐控制乙二醇、1,2-丙二醇、芳香烃类化合物、甲苯、二甲苯和环己酮;三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面刨花板释放的VOCs推荐控制芳香烃类化合物、甲苯和菲。结论饰面处理不会改变刨花板TVOC的释放趋势,但对刨花板TVOC释放速率、单体VOC释放速率以及挥发性有机化合物的主要成分有显著影响。不同饰面刨花板VOCs释放的主控成分不同。   相似文献   

16.
  目的  探究饰面刨花板极易挥发性有机化合物(VVOC)及其中气味特征化合物的释放特性,分析厚度和饰面材料对板材VVOC及气味强度的影响,为人造板VVOC及气味研究提供基础数据。  方法  选用不同厚度三聚氰胺浸渍纸饰面刨花板、PVC饰面刨花板和刨花板素板3种板材为实验对象,利用气相色谱–质谱/嗅觉测量技术(GC-MS/O)对板材释放的VVOC及气味特征化合物进行分析。  结果  两种厚度的3种不同饰面刨花板中,刨花板素板(PB)、三聚氰胺饰面刨花板(MI-PB)、PVC饰面刨花板(PVC-PB)VVOC种类均分别为9种、10种、8种。两种厚度的不同饰面刨花板TVVOC释放浓度均表现为:PB > MI-PB > PVC-PB,18 mm > 8 mm。不同饰面刨花板TVVOC释放浓度大小受厚度影响程度不同,PB受影响最大,MI-PB受影响最小。不同厚度、不同饰面条件下,刨花板各个气味特征化合物释放浓度及气味强度存在差异,且气味强度与释放浓度和气味阈值有关,不同化合物之间不符合“浓度高则气味强度大”的变化规律。饰面刨花板整体气味特征主要由特殊性香味和甜香味决定,辛辣气味作为基本特征气味对整体气味形成起辅助作用。饰面刨花板释放的VVOC主成分是醇、酮;气味强度较高的特征化合物为醇、酮、醚、酯。厚度增大饰面刨花板释放VVOC种类和质量浓度增多,气味特征化合物及气味强度相应增大。  结论  饰面处理在一定程度上可以降低释放物种类和含量,且本试验中PVC作为饰面材料对刨花板VVOC和气味强度的抑制作用优于三聚氰胺浸渍纸饰面。   相似文献   

17.
FRW阻燃刨花板制板工艺   总被引:3,自引:1,他引:2  
采用常规的刨花板生产工艺研制FRW阻燃刨花板,并通过正交试验,对其各项性能进行了测试和分析,以确定最佳制板工艺条件.同时,讨论和分析了FRW阻燃剂对FRW阻燃刨花板物理力学性能和阻燃性能的影响.以FRW为阻燃剂生产FRW阻燃刨花板的最佳制板工艺条件为:施胶量15%、阻燃剂施加量8%、热压温度175℃、热压时间5.0min.FRW阻燃刨花板的物理力学性能可达到国家标准GB/T 4897.3-2003一级品标准,阻燃性能可达JISD 1322-77阻燃一级标准.  相似文献   

18.
杨木及其刨花板炭化制取木酢液的比较研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
马君  于志明  黄志义 《安徽农业科学》2011,39(16):9629-9632
[目的]探求回收利用废旧刨花板的方法。[方法]采用电加热炭化炉对杨木刨花板及杨木加热炭化,比较杨木刨花板和杨木在炭化热解过程中产物收率以及物理化学性质。[结果]由于受原料形态及刨花板中脲醛树脂胶的影响,杨木刨花板酢液的收率低于杨木酢液,pH高于杨木酢液。GC/MS成分分析结果表明,杨木刨花板酢液中存在较多含氮成分。[结论]杨木刨花板酢液中含有丰富的含氮物质,在农林生产中可以作为氮肥促进植物生长。  相似文献   

19.
[目的]为了改善麦秆表面胶接性能以制备大豆分离蛋白胶黏剂麦秆刨花板,分别对麦秆表面进行化学处理和酶处理。[方法]通过接触角测量和计算扩散-渗透系数(K),对未处理(对照试样)和两种化学处理及三种酶处理麦秆的麦秆表面润湿性进行评价分析,并通过X射线光电子能谱(XPS)对处理试样和对照试样进行表面元素分析。[结果]结果表明氢氧化钠处理、过氧化氢处理以及脂肪酶处理后的麦秆表面扩散-渗透系数K值同对照试样相比,分别提高了58.0%,48.7%和83.2%。XPS分析表明处理后的麦秆表面硅元素含量的急剧减少和蜡质层的破坏都为麦秆表面润湿性的改善起到了很重要的作用。[结论]麦秆化学处理和脂肪酶处理为豆胶麦秆刨花板的制备提供了技术支持。  相似文献   

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