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介绍了格拉管道泵站不停输安装加油设施和自控计量系统的技术要求和系统安装过程。通过在格拉管道沿线泵站安装加油设施，解决了部队加油难的问题，提高了加油效率和加油自动化水平，为带油焊接、不停输实施安装作业提供了经验。 相似文献
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管道带压堵漏技术是在带压、带温或不停输的情况下,采用调整、堵塞或重建密封等方法,止住泄漏的过程,主要包括不动火作业和动火作业2种形式。随着城镇燃气管网规模的快速扩大,管道带压堵漏技术在燃气管网运行安全方面发挥的作用也越来越大,它可通过不停输堵漏将对下游用户的影响降到最低的程度。结合堵漏技术的应用情况,分类介绍各种管道带压堵漏技术的特点和操作适用条件(包括压力、温度及泄漏位置等),综合分析不同堵漏技术的特点和适用范围,通过技术对比和分析展望了新型带压堵漏技术的发展趋势,认为焊接法将在未来带压堵漏技术发展中扮演重要角色。 相似文献
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为提高管道的运行安全性,将弯管视为一个整体,应用CAESARII软件对西气东输管道山西段管道途经阳城蒿裕村采空区的地表变化情况和管道在采空区沉陷过程中的应力情况进行分析,提出了国内首个大管径高强钢管道的带压抬升实施方案。根据位移监测数据和管道应力应变监测数据,系统介绍了管道不停输抬管技术在采空区的应用,包括抬管方案设计和抬管作业过程的操作步骤,建立了管道应对采空区塌陷的新模式。在管道本体布设应变片测量管道本体的应力应变,可以及时掌控采空区的风险变化,为抬管过程的安全判断提供技术支持,使采空区管道的不停输抬管作业可以顺利实施。 相似文献
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通过建立数学模型推导出了管道焊接许用压力的理论计算公式,并结合实际经验,引入修正因子,计算得出了常用石油、天然气管道带压施焊时的许用压力。提出了长输管道带压施焊应注意的问题。 相似文献
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西气东输站场以往校验压力变送器、差压变送器时,需要拆解引压管接头、二阀组组件和五阀组组件上的排污管,然后连接校表仪器校验。通过对未带二阀组组件的压力变送器加装改进的二阀组组件、对已带二阀组组件的压力变送器和差压变送器的排污管加装校表专用接头的方法,实现了压力变送器、差压变送器校验时的免拆解。避免了由于多次拆解引起的引压管接头处易漏气、丝扣处易滑丝、引压管变形安装后产生应力等生产运行风险,减小了校表人员的工作量和设备在校表期间的不备用时间,相对提高了设备的可用率,可为解决类似管道问题提供参考借鉴。（图6,参6） 相似文献
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针对在营油气管道的抢修改造,研发了塑性短节膨胀阻断管道技术.该技术利用塑性聚四氟乙烯短节的受压膨胀特性,首先在密闭的状态下采用专用切割机具沿管道径向全割下小块整体管段,然后将聚四氟乙烯短节安装到液压顶杆机具上,再将短节径向嵌入割下的原小块整体管段位置,通过顶杆机具压缩聚四氟乙烯短节使之周向膨胀,当短节表面膨胀抵到管段上下切口时,再继续膨胀,使聚四氟乙烯部分嵌入切口,阻断管道上下联通,最终实现对管道的阻断,杜绝油气泄漏.西气东输某阀室引压管改造的实例应用表明:塑性短节膨胀阻断管道技术只需采用一重阻断即达到了改造要求,不必再加装第二重的氮气隔离囊,且阻断效果更佳,极大提高了在营管道维护的安全性和可操作性. 相似文献
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天然气长输管道设计中压缩机与驱动机选型 总被引：1，自引：0，他引：1
世界天然气工业在下在在加速发展。在长输天然气管道设计中，压缩机和驱动机的选型是重要内容之一。介绍了世界几家著名公司生产的燃－压机组的特性及技术指标。根据国外天然气管道输送系统压气站的安装生产情况，结合我国目前尚无运行的长输天然气管道中间压气站及现有技术、设备、管理水平、提出选用燃－压机组的原则应是大功率，台数少。指出国产压缩机组存在的主要问题是产品性能不稳定；使用寿命短；能耗高；效率低；现有系列覆 相似文献
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随着废弃管道处置工作的深入开展,对于特殊地段不能拆除的废弃管道,在管道清洗后需要通过填充注浆材料防止地面沉降。废弃管道的注浆技术,主要是利用水泥、煤粉灰等注浆材料填充废弃管段,增加管体强度,防止管段受到外力压迫而发生变形或破裂,避免引起地上物的位置移动或地面塌陷。以兰郑长管道改线段为试验对象,根据管道注浆的基本原理,自主调配了注浆材料,基于填充要求进行了注浆现场试验。结果表明:注浆技术能够实现废弃管道填充处置的要求,对特殊地段的防塌陷起到关键作用,是废弃管道处置过程中的重要保障技术。注浆技术在兰郑长管道改线段废弃管道处置工程中的实际效果,为该技术推广应用奠定了基础。 相似文献
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在线封堵技术在西气东输引压管改造的应用 总被引：2，自引：0，他引：2
针对西气东输管道沿线站场和阀室引压管口径小、壁薄,在压力增大时易发生泄漏的问题,对全线引压管实施了不停输封堵维改修作业.介绍了小口径管道在线封堵技术方案和施工流程,以及在施工过程中应考虑的风险因素,给出了该封堵工艺的适应范围.改造后的引压管壁厚增至5 mm,有效提高了管道运行的安全性. 相似文献