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相似文献
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1.
国外相继开发应用真空技术与饲料混合技术相结合的饲料真空液体喷涂机,能将新型饲料液体(如油脂)喷涂在饲料颗粒上,有改善饲料适口性与营养等功效。加拿大制造的双轴桨叶式真空液体喷涂机,由双轴混合桨叶和压力1.2巴的喷涂罐组成。喷涂罐内有3个喷液罐,由一对液体输送罐送液,根据液体种类可使用多个喷液罐(喷嘴),加工能力1000L/批、10t/h颗粒饲料。加工由工业微机控制,自动工作即颗粒饲料称重→进入料斗→喷涂罐→抽真空→添加喷涂液体→喷涂液体混合→解除真空→出料。整个过程快速、准确。丹麦制造的立轴式真空液…  相似文献   

2.
真空喷涂技术在饲料的加工过程中主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是对于膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是真正对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。  相似文献   

3.
硬颗粒饲料真空喷涂工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
饲料的加工过程中在真空喷涂技术主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。  相似文献   

4.
真空喷涂技术在饲料的加工过程中主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是对于膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是真正对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。  相似文献   

5.
液体饲料补充料真空后喷涂技术的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
随着动物营养研究的不断深入,一些饲料中油脂添加量不断提高,而一般液体表面后喷涂技术无法满足生产某些更高能量饲料的要求。为了解决这一问题,国外开始采用液体真空后喷涂工艺。这种工艺可以大幅度提高液体(主要为油脂)喷涂比例,并能确保液体均匀喷涂,为生产高能量饲料提供了一种经济有效的工艺手段。本文就液体真空后喷涂系统的原理及优越性、影响液体真空后喷涂质量的因素、液体真空后喷涂系统及其设备等有关问题作一简述。  相似文献   

6.
为比较两种膨化浮性颗粒饲料投喂美洲鳗幼鱼的养殖效果,随机将规格一致的美洲鳗幼鱼(规格为90尾/kg)分为对照组和试验组,分别投喂按照传统喷涂油脂工艺生产的鳗鱼膨化浮性颗粒饲料和真空喷涂油脂工艺生产的鳗鱼膨化浮性颗粒饲料,每组3个重复。试验期为6周。与对照组相比,试验组美洲鳗幼鱼的期末总重增加,增重率和饲料转化率显著提高;明显增加每吨鳗鱼饲养经济效益。本试验条件下,使用真空喷涂油脂工艺生产的膨化浮性颗粒饲料,提高脂肪水平对鳗鱼促生长和提高经济效益明显。  相似文献   

7.
1工艺类型 普通液体后喷涂工艺。这种工艺采用将液体添加物加压雾化,然后均匀地喷涂在饲料表面上。颗粒饲料制粒后进入缓冲仓调节饲料均匀下落,液体添加剂经计量泵计量后和水以一定的比例混合,以一定的流量与空气混合,经喷嘴雾化后均匀地喷涂在已经冷却的颗粒饲料中。  相似文献   

8.
随着饲料行业竞争的日趋加激,颗粒饲料、膨化饲料生产已成为饲料企业控制饲料品质的重要手段,而其生产过程中的高温、高湿条件,导致饲料中必备的热敏营养元素损失严重,影响饲料品质。近年来,饲料加工领域提出了油脂后喷涂新技术,即在膨化或制粒后,通过油脂添加,避免热敏营养元素的损失,从而保证饲料品质。文章将根据油脂后喷涂新技术的要求,研究设计一套油脂后喷涂系统,以满足饲料生产中油脂后喷涂需求。  相似文献   

9.
该文在不同的真空喷涂工艺参数(VC水溶液浓度6.7mg/ml~13.3mg/ml、真空度0.02MPa~0.04MPa、释压时间40s~90s)条件下.对膨化颗粒饲料真空喷涂VC后的水浸损失率进行了测定。结果表明:真空度和释压时间对VC的水浸损失率影响显著(P〈0.05),而VC水溶液的浓度对VC的水浸损失率影响不显著。VC水溶液的浓度为6.7mg/ml,真空度为0.03MPa,释压时间为40s,即为VC在膨化颗粒饲料中最优的真空喷涂工艺参数,此时VC的水浸损失率最低为25.3%。  相似文献   

10.
饲料加工技术,如粉碎、膨化、混合、加水、喷涂、蒸汽调质、制粒、后固化和后喷涂以及干燥和冷却,会严重影响颗粒饲料的硬度。只有充分了解饲料加工过程,才能够更好地控制颗粒饲料的硬度。  相似文献   

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