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【目的】探究气鼓轮砂带砂光参数对磨削力的影响以及磨削力与砂光表面粗糙度的关系,为更好控制气鼓轮砂带砂光木(板)材的表面粗糙度提供理论参考。【方法】开展气鼓轮砂带砂光饰面中密度纤维板的单因素试验,运用流体腔理论建立气鼓轮砂带砂光饰面中密度纤维板的有限元模型,基于有限元模型和单因素试验,探究气鼓轮气压、进给量、轴平行度误差对磨削力和砂光表面粗糙度的影响,并分析磨削力与砂光表面粗糙度的关系。【结果】随着气鼓轮气压、进给量、轴平行度误差增加,试件总磨削力增大,但其引起总磨削力增大的原因不同;试件接触中心节点法向应力大小主要与气鼓轮气压有关;对应同一试件的中间区域(6～59 mm),气鼓轮气压组和进给量组试件的局部磨削力近似相等,轴平行度误差组试件的局部磨削力与位置近似线性相关;气鼓轮气压对试件磨削力和表面粗糙度影响较小,进给量可较明显改善试件表面粗糙度;试件表面粗糙度与局部磨削力的线性拟合相关系数R2为0.975,与总磨削力的线性拟合相关系数R2为0.871,表面粗糙度与局部磨削力的线性相关性更好。【结论】气鼓轮砂带砂光饰面中密度纤维板的有限元模型可... 相似文献
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赵新立 《林业机械与木工设备》1997,25(7):33-35
砂带磨削是近代工业机械加工中一种新的加工方式。随着涂附磨具生产技术的飞速发展，砂带磨削已完成从简单的加工向强力磨削（重磨削）、高精度和高粗糙度磨削加工的转变。与砂轮磨削的典型区别在于“砂带磨削是通过提高带面垂直负荷（磨削压力），而不是通过提高砂带速度而发展起来的”。其线速度一般在15～35m／s范围内，很少超过50m／s。砂带是一种单层磨料的磨具（如图1所示），其性能是由各个部分综合决定的。砂带在磨削过程中，发生三个不同的过程：滑擦一磨粒在工件上的滑擦，实际上产生了切除材料的弹性和塑性变形（图2中A部，下同… 相似文献
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木材磨削与磨削设备（三）习宝田李黎５宽带砂光机５．１概述宽带砂光机由于磨削幅面大、磨削精度和生产率高、砂带寿命长、易更换等优点，近年来几乎取代了多辊砂光机，广泛用于人造板、胶合成材、地板、家具及木质建筑构件的定厚砂磨、平面磨削、漆膜光整、抛光等。现代... 相似文献
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磨削加工是木质材料加工中非常重要的环节,直接影响产品加工精度和表面质量。目前关于木材磨削加工的理论研究不足,磨削工艺参数和动力配置不合理,导致磨削加工能耗较高。采用5因素5水平正交试验,考察了磨削深度(T_s)、砂带磨料粒度(G)、砂带速度(V)和进给速度(U) 4个磨削参数,以及磨削方向与木材纹理的夹角(λ)对砂带磨削杨木和红松时的空转功率(P_i)、有功功率(P_a)、磨削功率(P_s)、磨削力做功功率(Psf)及功率利用率(μ)的影响。采用BP(back propagation)神经网络系统建立木质材料砂带磨削Psf和μ的仿真模型,最后用功率利用率的直观分析法对磨削工艺参数进行优化。结果表明:磨削参数对Psf的影响顺序为U>T_s>V>G,且都为高度显著影响因素;对μ的影响顺序为T_s>G>V>U,T_s为高度显著影响因素,G和V为显著影响因素。最佳功率利用率(高磨削效率)的磨削方案为:磨削深度0.1 mm,砂带速度10.74 m/s,进给速度5.16 m/min,磨料粒度60目,杨木横纹磨削,红松斜纹磨削。平均功率利用率45%,最大功率利用率78%,最小功率利用率21%。 相似文献
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木材磨削和磨削设备（一）习宝田李黎１概述磨削是一种特殊的切削加工工艺。它是用砂带、砂纸或砂轮等磨具代替刀具对工件进行加工，目的是除去工件表面一层材料，使工件达到一定的厚度或表面质量要求。磨削在木材加工中常用在以下几方面：①工件定厚磨削主要用在刨花板、... 相似文献
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木材磨削与磨削设备（二）习宝田李黎３磨具磨具分两类：一类是涂附磨具，系采用静电植砂或重力植砂工艺将磨粒粘附在纸质或布质基材上；另一类为砂轮，是将磨粒与陶瓷结合剂混合，经压坯成型一干燥一煅烧而成的有一定孔隙的回转体（见图５）。图５磨具构造（ａ）涂附磨具... 相似文献
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人造板砂光技术基础知识讲座(1) 总被引：1，自引：0，他引：1
1 人造板砂光的目的降低或消除板内和板间误差,提高人造板的尺寸精度、表面平直度和光洁度,为进一步修饰提供良好的表面质量,这是人造板砂光的目的。2 砂带磨削的基本特性2.1 弹性磨削特征砂带是一种将磨料粘附在纸、布、纸布复合、尼龙、胶片等基材上经转换加工而成的磨具,砂带本身的基体具有弹性特征;砂光机和砂带磨床上所使用的砂带,其张紧系统,无论是气 相似文献
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木材磨削与磨削设备（四）——宽带砂光机的种类及选用 总被引：1，自引：0，他引：1
木材磨削与磨削设备（四）——宽带砂光机的种类及选用习宝田王庭晖６宽带砂光机的种类因砂架的种类、数量和上下前后位置组合，可构成种类很多的砂光机，这些砂光机目前尚无统一的命名和分类方法，为便于选用，介绍以下几种区分方法：６．１按砂架位置和数量区分有如图１... 相似文献
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木材磨削加工方式的合理选用 总被引：2，自引：0，他引：2
木材加工工艺中 ,磨削加工 (又称砂光 )的功能和作用一是进行精确的几何尺寸校准加工 ,使基材厚度误差减小到最小限度 ;二是对木制品表面进行修整加工 ,以获得平整光洁的装饰面和最佳的装饰效果。前者一般采用定厚磨削加工方式 ,后者采用定量磨削加工方式。根据被加工对象和加工工艺的最终质量要求不同 ,磨削加工又分为 :基材尺寸精确校准、基材表面修整和装饰表面修整三种形式。其中基材尺寸精确校准加工要使用硬接触辊式强力定厚磨削加工方式 ;表面修整加工需使用整体压垫式的定量磨削加工方式 ;在有特殊要求的表面修整加工时 ,如对存在厚… 相似文献
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被磨削工件进给力分析与安全防护措施（一） 总被引：1，自引：0，他引：1
1 宽带砂光机的结构特点定厚磨削方式在生产工艺中主要是对人造板和实木板件进行精确的厚度尺寸校准加工。此时不追求每次和某个局部磨削量的大小,只注重在工作台与砂架之间工件可以顺利地通过,并完成磨削加工。在磨削长度方向上,必须保持工作台与砂架间的距离相等,以获得精确一致的板材厚度尺寸。如人造板生产工艺中的后处理工段,对人造板成品板材板面和厚度尺寸的精加工。在这类宽带砂光机中,依据砂光辊的硬度和砂架不同的布置、组合方式,各种不同的结构形式具有不同的适用范围。定量磨削方式由于所用的压垫结构形式不同,其适用范围以及… 相似文献
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1砂带磨削的特点 砂带磨削作为提高木制品表面质量的一种行之有效的加工手段具有如下特点：①能进行表面积较大制品和复杂型面制品的表面加工；②磨削效率高，散热快，热累积小，不宜烧伤工件加工表面；③加工表面质量好；④设备简单，操作方便，使用安全；⑤功率消耗少，节省能源。 相似文献
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4 被磨削工件受力状况实测为了确定宽带砂光机中被磨削工件在稳定进给条件下 ,砂光机的运行工艺条件 ,其中包括 :a)不同材质工件与进给带之间静态和动态摩擦系数、最小正压力等 ;b)不同进给速度、磨削用量、砂带粒度和不同材质等条件下 ,作用在木材工件上的作用力。4 .1 试验工艺参数试验的任务之一 ,是确定切向力与正压力比值最大时磨削加工的运行条件 ,试验目的是要较为详尽地研究五个加工工艺参数 (见表 1)对工件受力状况的影响 ,从木材基本切削原理上推测 ,这五个参数对研究的最终结果都将有直接的影响。表 1 试验工艺参数Tab.1 P… 相似文献
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磨削加工方式的合理组合 总被引：2，自引：0，他引：2
根据磨削加工中所用砂光机砂削机构与木材工件作用方式和最终加工效果的不同,磨削加工可分为定厚磨削与定量磨削两种方式。如果根据被加工对象和加工要求的不同,磨削加工可分为基材尺寸精确校准、基材表面修整和装饰板表面修整三种形式。其中基材的尺寸精确校准加工需使... 相似文献
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人造板砂光技术(2)--影响人造板砂光质量的一些主要因素 总被引：1，自引：0，他引：1
除了砂光设备本身以外,影响砂光质量的主要有下列因素。关于设备我们将在下一期做单独介绍。1砂带 砂带是砂光机使用的切削工具,它的消耗占砂光总成本约1／3,是一个相当高的比例,砂光质量的好坏与砂带的合理使用有十分密切的关系。1.1砂带的组成 相似文献
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随着改革开放的不断深入和工业技术的飞速发展，具有高效率、高经济性和应用范围广泛的砂带磨削正越来越受到木材加工行业的重视，很多企业为了提高产品的质量和档次，正在使用或准备使用砂带磨削这一先进的加工技术。 由于砂带磨削的应用和研究在我国还处于初级阶段，所以有关砂带使用方面的知识在国内的文献上介绍的不多，作为砂带的生产厂家，我们在接待和走访用户时，经常感受到一些用户对砂带的贮存和使用方面的知识还不是十分了解。为了能更好地为用户服务，使砂带在使用时处于最佳状态，发挥砂带磨削的优越性，现将砂带的贮存和使用… 相似文献
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5 宽带砂光机安全防护技术宽带砂光机发生工件反弹的主要原因有两种 :一是工件与进料带之间的附着力小于砂带磨削产生的反向磨削力 ,二是砂带磨削时发生了顺向切削形式。在现有的条件下 ,完全控制工件与进料带之间的摩擦系数几乎是不可能的 ,因为其中存在着许多不确定因素 ,如进料带的磨损、撕裂和表面污染等。保证宽带砂光机工件正常运行的安全措施之一 ,只能是采用砂带磨削方向与工件进料方向相反的逆向磨削形式 ,不允许使用顺向磨削。严禁在工件磨削加工过程中增加磨削用量 ,以避免顺向磨削现象的出现和工件反弹现象发生。防止工件反弹… 相似文献
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以杨木、水曲柳和中密度纤维板为试材,使用磨削效率测试系统和表面粗糙度测量仪进行磨削实验,分析比较了三种试材磨削效率和表面粗糙度的变化规律,以及相关因素对磨削效率和表面粗糙度的影响。结果表明,在其他条件不变的情况下,杨木的磨削效率高于水曲柳的磨削效率,中密度纤维板的磨削效率最低;横向磨削的磨削效率高于纵向磨削的磨削效率;杨木的表面粗糙度数值Ra高于水曲柳的Ra,中密度纤维板的Ra最高;横向磨削的表面粗糙度数值Ra高于纵向磨削的Ra。 相似文献