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国外配合饲料的生产,目前正逐渐淘汰粉状饲料,而向颗粒化发展。有些国家生产颗粒饲料已占到全部配合饲料产量的50～60%。在美国使用颗粒饲料占到55％以上,其中饲喂肉用仔鸡占95％以上。在苏联的配合饲料工厂,还设有颗粒饲料车间。 相似文献
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随着世界饲料工业的发展,我国的饲料工业也逐渐走向规模、走向成熟,生产配合颗粒饲料的企业也不在少数,而制粒一直是颗粒饲料生产中最关键的工艺技术问题,它关系到颗粒饲料的质量,关系到饲料企业的经济效益,关系到企业的品牌及长期发展。下面浅谈在制粒生产中的几点体会。1稳定可靠的蒸汽系统在实际生产中,除了合理的饲料配方,适合制粒的饲料原料及其粉碎粒度外,要想取得理想的制粒效果,安全稳定可靠的蒸汽系统是至关重要的,因为饲料原料中的蛋白质只有在水分及高温调质过程中才能变成可塑的,淀粉才能得到糊化,这为生产质量良好的颗粒饲料打… 相似文献
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颗粒饲料是配合饲料生产中普遍采用的一种料形。在西欧,颗粒饲料的生产占全部配合饲料的60％以上。近年来,随着我国饲料工业的发展,颗粒饲料的比重也在增加。 颗粒饲料与粉状饲料相比,优点是:减少采食过程的浪费;便于贮存、包装和运输;动物采食过程中的能量消耗少;由于制粒过程中蒸气和压力的作用,提高了饲料的消化吸收率。因 相似文献
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(2)颗粒料为避免畜禽拣食,减少粉状饲料在运输、喂料时的浪费,缩小饲料体积和便于保管,国外多将粉状饲料加蒸汽软化压制成颗粒饲料。世界上颗粒饲料的生产已占配合饲料总产量的30%。实践证明,用颗粒饲料饲喂猪、鸡比用粉状饲料每增重1公斤省料0.2公斤;同时减少运输消耗5～10%。肉用仔鸡吃颗粒饲料比吃粉料节省约1/3的时间,从而减少鸡采食时的热量消耗而节约饲料。作者曾进行了不同料形(颗粒料、粉料、潮拌料)喂猪(20～90公斤体重)对比试验(1980年)。结果(表1—15)颗粒料饲喂效果优于粉料和潮拌料,日增重分别比粉料和潮拌料提高10～15%。 相似文献
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(三)喂鸡试验我们将凤眼莲混在配合饲料里喂给仔鸡和蛋鸡,对食欲、增重和产蛋率进行了测试。试验重复进行两次,取其平均值。1.凤眼莲粉喂肉用仔鸡肉用仔鸡是饲料效率最高的家畜。现在市售的配合饲料,含粗蛋白质在18％以上。在这样的配合饲料里添加凤眼莲,从仔鸡用的饲料成分来看可以说是异物的混入。先做了预备试验。在肉用仔鸡用饲料里混合2.5％、5％、7.5％、10％凤眼莲粉。结果是,添 相似文献
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为加速发展配合团松硬颗粒饲料,改革蒸汽制粒投资多、成本高、推广应用难的弊病,我们研究了用无机、新型2B—AC 活性饲料粘结剂,替代面粉等以粮食为原料的粘结剂,不用蒸汽,通过冷压制粒,得到高效活性颗粒饲(饵)料的新工艺,这在我国与世界饲料工业史上尚属首创。通过试产、检测及大面积水面饲喂试验证明,冷压制粒工艺新颖、可行。2B—AC 活性饲料粘结剂粘结性能好,活性强,颗粒耐泡性好,可降低制粒成本,提高 相似文献
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肉用禽类对饲料颗粒质量要求不一样，其中鸭对颗粒质量要求特别苛刻。96 %的颗粒耐久性指数（PDI）鸭可获得最佳生产性能，火鸡饲料的颗粒耐久性指数(PDI)为90 %，肉鸡为 80 %。然而，选择肉用家禽饲料颗粒耐久性指数的最好理由就是成本低的PDI，难点在于如何知道哪种管理技术和制粒工艺能生产成本低的特定家禽颗粒饲料。世界大多数的肉用禽类饲料不是破粹料就是全颗粒料。制粒优点包括：可减少选食，提高营养物质利用率，降低消化饲料所需能量，减少饲料病菌传播（染），增加散装密度，降低运输费用，减少饲料损失，还可改善自动饲养设… 相似文献
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<正>从1911年第一座商业化颗粒饲料厂问世以来,颗粒饲料取得了快速的发展,在我国还是从20世纪70年代末发展起来的。随着饲料工业和畜禽、水产、养殖业的发展,我国所生产的全价配合饲料中,颗粒饲料的比重逐步提高,取得了明显的社会和经济效益。制粒就是将粉状配合饲料或单一原料(牧草、米糠等)经挤压作用而成型的粒状饲料过程。颗粒饲料有众多优点,如制粒过程中,在水、热和压力的综合作用下,使淀粉糊化,纤 相似文献
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制粒工艺中影响饲料质量的因素 总被引：1，自引：1，他引：0
目前，颗粒饲料已越来越普及，被更多的广大养殖户认可，但是，一般饲料厂在一定程度上都存在着颗粒饲料质量不是十分理想的现象：含粉率偏高、硬度低、易破碎、表面粗糙等缺陷，降低了饲料质量，增大了生产成本，也影响了企业效益和形象。造成这些缺陷的因素很多，现就制粒工艺中影响饲料质量的主要因素分析探讨如下。蒸汽系统设计不合理蒸汽系统合理与否，直接关系到蒸汽质量的好坏，蒸汽系统不合理，将降低蒸汽质量，而蒸汽质量对饲料制粒工艺中的调质影响极大。1．供汽管道过长或疏水器效果不好蒸汽是由锅炉在给定的压力下（一般为0．7… 相似文献
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近20多年来,随着饲料业的发展,颗粒饲料因其具有营养全面、品质稳定、适口性好、便于运输和储存等诸多优点,在越来越多地区被广泛应用。然而从目前的生产状况来看,仍然存在着不少问题,本文针对就制粒工艺对颗粒饲料的品质控制加以阐述。在颗粒质量的各影响因素中,制粒设备及操作条件对颗粒质量的影响很大。因此要提高颗粒质量,对制粒工艺的控制也是不容忽视的。1调质与蒸汽调质就是通过引入蒸汽,对饲料进行水热处理,使淀粉糊化,蛋白质变性,物料软化,从而改善饲料的适口性,提高消化吸收率和饲用效果。调质温度和蒸汽压力、蒸汽用量是紧密相关… 相似文献
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目前，我国大多数饲料加工厂生产工艺中的制粒工段均为单一制粒机配套冷却机、破碎机、分级筛的颗粒饲料生产工艺，这种生产工艺对国内饲料加工厂来说是一种较为普遍的制粒工艺。但是，随着配合饲料生产品种的扩大和许多系列饲料产品的增长，尤其是需要满足幼畜（乳猪、牛犊）饲料、特种水产（鱼、虾）饲料、毛皮动物（水貂、狐狸）饲料、宠物饲料（狗、猫、白鼠）等多种多样特种饲料的需求，为扩大应用廉价的非常规饲料资源需求的增长，降低原料成本，获得优质的饲料产品,许多生产厂家也日益重视制粒工艺前道工序调质处理对于饲料营养价值… 相似文献
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通常能满足营养需求的最低成本配方技术会规定饲料产品的原料选择,因而也限制了变更饲料原料。但是,对颗粒饲料而言,占饲料组成不到1%的原料发生了变动,通常会导致颗粒饲料的物理性状产生显著的差异。选用的磷原料、制粒过程中脂肪的添加时间和使用的制粒辅助剂或制粒粘合剂,所 相似文献
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<正> 饲料工业正在进入一个新的蒸汽发生时代。1986年,美国3家饲料加工公司,在其所属工厂中已安装并使用了直燃式蒸汽发生器,代替了常规锅炉。弗吉尼亚州哈力松布的 Rocco 企业,明尼苏达州维尔马的农村服务粮仓和明尼苏达州召克罗匹斯的 JackFrost,他们都是大型饲料工厂,生产肉用仔鸡和(或)火鸡饲料,用产生的蒸汽制粒。直燃式蒸汽发生器也已安装在美国和墨西哥4家大量生产牛饲料的加工厂,以提供谷物压片所需的蒸汽。一些有意义的结果如下。在开动后15～30秒钟之内,蒸汽提高总能量效率近50%。燃料和化学制品的成本可削减到73%之多,因为只要支付能量使用的费用,系统不需要化学处理过的水(使用常规锅炉水必须做软化处理)。不需要一个全天守候着的锅炉工,因该装置在15磅/平方英寸下工作。 相似文献
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现有国家标准GB5916—86,是把肉用仔鸡生长划分为两个阶段,第一阶段是0～4周龄,第二阶段是5周龄至出栏。我认为对肉用仔鸡的这种阶段划分方法不利于在其配合饲料中使用生长促进剂和某些药物添加剂,生产颗粒饲料时尤其如此。同时也不利于饲料厂生产更符合肉用仔鸡生长发育需要的全价配合饲料。因此建议有关部门考虑修订。修订时,可将原两个阶段改分为三个阶段:0～3周龄,4～6周龄,7周龄至出栏。这样划分有以下优越性:第一,饲料厂在加工第一阶段用配合饲料时(尤其是颗粒饲料),可以有效地使用生长促进剂,避免用户补加的额外劳动。第二,饲料厂在加工第二阶段用饲料时,除使用生长促进剂外,还可以有效地使用某些驱虫保健类药物。例如,肉用仔鸡球虫病一般在两周龄以后暴发,如果饲料厂在两周龄以前的肉用仔鸡饲料中添加抗球虫药物,不仅浪费而且有时还会引起肉用仔鸡中毒死亡。第三,饲料厂在加工第三阶段用饲料时,可以 相似文献
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基于生产优质饲料,提高饲料利用率和杀灭饲料中的有害细菌等目的,制粒工艺已被广泛应用于畜禽饲料生产中。然而颗粒饲料在储存、运输等环节中,还会受到不同程度的破坏,因此,在颗粒饲料加工生产中提高颗粒成型率和硬度是解决上述问题的关键所在。本文以SZHL400型制粒机为例,分析 相似文献
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韩浩月 《国外畜牧学(猪与禽)》2016,(9):41-43
饲料加工技术,如粉碎、膨化、混合、加水、喷涂、蒸汽调质、制粒、后固化和后喷涂以及干燥和冷却,会严重影响颗粒饲料的硬度。只有充分了解饲料加工过程,才能够更好地控制颗粒饲料的硬度。 相似文献
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国家标准《产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》（GB／T5916—2004）已于2004年6月9日发布，2004年10月1日实施，自实施之日起代替GB／T5916—1993。该标准由中国农业大学动物科技学院负责起草，国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会发布，使结合当前国内外先进的产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料生产实际及相关标准和规范，对GB／T6916—1993的技术内容作了较大的修改，使之更加全满反映产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料的质量特性，与国外先进标准接轨。 相似文献