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传热系数是表征干燥室传热性能的重要指标,也是物品干燥过程性能分析的重要参数。由于室体的形状各异、不规则,往往由多层材料的复杂保温结构构造,很难进行传热性能的准确计算,所以,广为采用的是试验测试方法。为了克服已往试验方法的不足,便于工程实标应用,本文提出一种新的试验理论和方法。 相似文献
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根据热力学第一定律，利用集中参数法，导出了混合状态下散体非稳态传热方程：Ｔ－Ｔ０Ｔ∞－Ｔ０＝１－ｅ－τ上述理论与实验结果相当吻合，是研究散体传热理论问题的重要参考 相似文献
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食品减压冷藏传热传质模拟研究 总被引：2，自引：0，他引：2
通过分析食品在减压冷藏中表面和内部的传热、传质机理，并对其非稳态冷却和水分扩散过程进行数学建模，用数值计算方法模拟食品冷藏过程中水分和温度变化。实验验证了减压冷藏的部分优点，并通过测量食品温度变化和失水量，证明了理论模拟和实际传热、传质过程比较符合。可以根据理论模拟的结果设定减压冷藏过程中贮藏环境状态变量和控制条件，防止食品因失水过多而影响质量。 相似文献
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利用FVP（功能化虚样机Functional Virtual Prototyping）技术针对已建立的某车辆多体动力学模型进行稳态回转特性虚拟试验，对试验结果进行分析评价，探讨影响车辆稳态回转特性的主要因素，并提出改进意见。 相似文献
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从多孔介质传热传质学基本原理出发,充分考虑了有蔬菜覆盖条件下的地下土壤固体颗粒、液相流体及气相流体的传热传质过程,建立了日光温室内蔬菜生长情况下土壤二维非稳态传热模型。该模型根据土壤中热、水、气的耦合迁移建立二维非稳态微分方程组,运用高斯迭代法对方程组进行数值求解,利用MATLAB编写模型求解程序,对地下土壤的温度进行模拟,并对模拟结果进行分析。用试验温室实测值对模拟结果进行了验证,对地温的模拟结果平均绝对误差为0.4℃,平均相对误差为2.8%,表明所建模型模拟结果较好。同时,利用该模型模拟分析下沉深度为0、0.5、0.8、1.0、1.2、1.5m节能日光温室(不同下挖深度温室的结构参数完全一致)地下不同土壤深度温度变化特点,为在保定地区建造适宜的下沉深度温室提供理论依据。 相似文献
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食品过热蒸汽撞击干燥的试验研究 总被引：4，自引：0，他引：4
研究了过热蒸汽撞击干燥过程中蒸汽温度和传热系数对样品的降水速度,温度场和干燥品质的影响规律,发现在研究的参数范围内,蒸汽的影响比传热系数显著。通过与热风撞击干燥的对比试验,发现过热蒸汽撞击干燥后样品淀粉糊化度明显高于热风撞击干燥,当介质温度高于３９３Ｋ时,过热蒸汽撞击干燥的干燥速度高于热风撞击干燥。 相似文献
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在Helmholtz型脉动燃烧器尾管中进行了耐火土颗粒的干燥实验,通过干燥法中的简化法确定了不同频率下物料内部的水分扩散系数。应用费克第二定律,结合适当的初始条件和边界条件,并根据实验确定不同频率下脉动气流与耐火土颗粒间的对流传质系数,探讨脉动频率对脉动燃烧干燥过程中气流与物料间的对流传质系数的影响,建立了修伍德数与脉动频率间的关联式。结果表明,在干燥过程中气流的脉动可强化物料内部水分扩散,脉动气流传质的修伍德数远高于相同雷诺数下稳定紊流中的数值。 相似文献
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接触式超声强化热泵干燥苹果片的干燥特性 总被引：5，自引：0，他引：5
为研究接触式超声对热泵干燥的强化效应,在热泵干燥机内安装了一套超声波装置,并以苹果片为研究对象,进行接触式超声强化热泵干燥试验,研究超声波功率、干燥温度以及切片厚度对苹果片干燥特性的影响。结果表明:将物料放在超声辐射盘上进行热泵干燥强化,有利于加快物料内部传质过程;随着超声功率和温度的增加以及厚度的减小,物料所需干燥时间逐渐缩短,平均干燥速率逐渐增大;超声对干燥速率的影响随着物料含水率的降低而减弱;在温度较低及物料较薄时,接触式超声的强化效果较好,但其对干燥速率的影响随着温度升高及物料变厚而有所下降;有效水分扩散系数的数值范围为1.333×10-10~1.651×10-9m2/s,且随着超声功率及温度的升高而增大;经过接触式超声处理的苹果片,其组织结构中的孔洞明显增多与扩张,在60 W超声功率作用下还形成了较多微细孔洞,从而有利于物料内部水分迁徙与扩散。将接触式超声技术用于热泵干燥过程的强化,可有效提高热泵干燥速率,缩短物料干燥时间。 相似文献
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热泵烘房结构及参数优化仿真设计 总被引：2，自引：0，他引：2
为解决热泵烘房干燥过程中存在的产品品质不稳定、干燥效率低等问题，借助计算流体动力学（CFD）仿真软件进行了基于烘房内气流分布的数值模拟，分析了速度分布均匀性问题，并通过改进烘房结构及速度参数开展模拟仿真与分析。结果表明：空载条件下，设置导流板倾斜角度为15°时，烘房内的气流分布效果较好；设置排风风速为6m/s时气流均匀性效果较好，且对比得出排风速度对烘房内气流的影响最大；加载条件下，选择排风速度为6m/s时可以较好地适应烘房干燥作业；排风速度为6m/s、导流板倾斜角为15°组合下可以使气流分布更均匀。 相似文献
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半环对撞流干燥的流动与传热传质分析 总被引：4，自引：0，他引：4
建立了半环对撞流干燥过程中的流动与传热传质数学模型,针对模型各部分的不同特点,分别采用合适的数值处理方法进行了数值计算,不同工况下,模型计算与试验结果吻合良好,能较好地预测干燥过程中入口空气温度,载带率及物料初始含湿量等因素对干燥过程的影响。通过对模型计算和试验结果的分析,提出了提高半环对撞流干燥速率与降低干燥能耗和费用的有效途径。 相似文献