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相似文献
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1.
以香蕉(香牙蕉)为主要原料,由单因素试验和正交试验得到香蕉果酱的生产工艺参数。结果表明,香蕉果肉用沸水热烫5 min,每100 g香蕉果肉用NaHSO3(0.05%)和Vc(0.1%)混合溶液护色8 min,加入白砂糖45 g、柠檬酸0.7 g、羧甲基纤维素钠1.7 g、山梨酸钾0.05 g,经打浆、加热浓缩、装罐、杀菌等工艺过程,即可生产出风味甚佳、营养丰富的香蕉果酱。  相似文献   

2.
香蕉果汁的防褐变技术研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
以香蕉果肉为原料,采用果胶酶酶解的方法,先对香蕉果浆进行高温钝化酶处理,再通过正交试验来研究香蕉果汁防褐变的最佳工艺条件。探讨了温度、时间、pH值对护色效果的影响,获得的最佳工艺条件是:将一定量的香蕉果肉置于95℃初始护色溶液,其体积(mL)为原料重量(g)的2倍,并持续加热5min,酶解,然后加入含柠檬酸0.32%、维生素C0.06%、EDTA0.10%、植酸0.02%的混合护色液。此方法可使香蕉果汁保持2~3个月不发生褐变,保证了其在较长时间内的品质要求,提高了香蕉制品的附加值。  相似文献   

3.
香蕉干制技术   总被引:2,自引:0,他引:2  
香蕉干制品的成分与鲜蕉成分近似为一一对应的关系,第七成熟阶段的香蕉加上0.5%的柠檬酸处理,可使干制品甜酸可口,熏硫或NaHSO3浸,喷有明显的护色效果,柠檬酸主要用来调节酸度,并协助NaHSO3起色作,2%NaHSO3 0.5%柠檬酸混合喷洒处理有利于生产线的形成,真空冷冻升华干燥若能解决糖分析出的技术问题,将是极有发展前途的香蕉干制方法。  相似文献   

4.
香蕉花生酱的生产工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
香蕉花生酱是我们研制的一个新的花样品种。香蕉不仅具有清热、解毒、利尿、消肿、通便、降压等功效,还具有质地柔软细腻、香甜可口、营养丰富的特点,因此,香蕉粉成为我们做花生酱的添加敷料首选其次是蔗糖和少量的盐。香蕉粉的添加,不仅可以改善一般花生酱的风味,营养成分的平衡,还可以增强花生酱的稳定性,减少一部分稳定剂单甘酯的用量。这里所提到的单甘酯,是我们花生酱生产的最佳稳定剂,单甘酯的添加,赋予了花生酱良好的口融性及快速凝固性使产品奶油化,并克服了花生酱的油酱分离的现象,使生产的花生酱香味浓郁、持久,口感细腻,涂抹性及…  相似文献   

5.
香蕉花生酱的研制   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究了香蕉花生酱工艺条件及最佳配方.结果表明:香蕉粉与花生仁的配比以12:100为最好,稳定剂以2%的单甘酯(与花生仁的比例)为佳,添加适量的调味料和氧化剂等,可得到营养、风味、色泽、口感、涂抹性均佳的产品.  相似文献   

6.
[目的]开发新型香蕉发酵乳酸饮料。[方法]以牛奶和香蕉为主要原料,采用正交试验优化香蕉发酵乳酸饮料的制备工艺。[结果]香蕉果肉的护色方法是将香蕉果肉热烫后按其重量的0.5%加入比例为2∶1的柠檬酸和Vc混合打浆;最佳配方为香蕉浆添加量15%、蔗糖添加量7%、奶粉添加量10%;最佳发酵工艺参数为培养时间4h,温度40℃,接种量8%。[结论]研制所得香蕉发酵乳酸饮料,色香味甚佳,并具有一定的营养保健功能。  相似文献   

7.
利用自行研制的双螺杆挤压膨化设备对香蕉粉进行挤压膨化改性,以提高香蕉粉的加工特性。以产品容重为指标,在单因素试验的基础上,选择L9(34)正交试验进行优化,结果表明:物料水分含量18%、供料速度116 r/min、螺杆转速313 r/min、挤压温度130℃条件下进行挤压膨化,产品的容重最小、为0.101 g/mL,膨化效果最好。香蕉粉膨化后淀粉颗粒被降解,容重降低了86.4%,糊化度上升了69.65%,亮度下降了61.2%,特征峰基本都消失,结晶度由18.13%下降为2.16%。  相似文献   

8.
《农村新技术》2011,(2):74-74
1.原料处理:需用充分成熟的香蕉。只有达到食用成熟度的香蕉,其色香味俱全,褐变程度也会减弱。将香蕉剥除果皮后,进行护色处理。2.护色处理:香蕉可立即切成薄片浸于含有抗氧化剂及漂白粉的溶液中,或者未切片就浸于上述溶液中10~15分钟。漂白剂是用0.2%亚硫酸氢钠,  相似文献   

9.
以香蕉和草莓为原料,选用ZHK-I葡萄酒酵母作为发酵菌种进行发酵酿造香蕉和草莓复合果酒,对香蕉护色、原汁配比、发酵工艺及果酒澄清等工艺进行研究,确定最佳加工工艺参数。结果表明:香蕉果肉的护色方法是热烫后按香蕉重量的0.5%加入比例为2∶1的柠檬酸和Vc混合打浆;香蕉汁、草莓汁最佳混合体积比为1∶1;酒精发酵的最优条件为发酵温度32℃、pH3.8、糖度18%、接种量8%;壳聚糖添加量为0.08%时,澄清效果较佳,透光率可达93.2%。  相似文献   

10.
香蕉粉制备新工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了一种高品质香蕉粉制备新工艺。将成熟香蕉清洗后于-1~2℃下冷藏至果肉温度不高于2℃,快速去皮后放入果肉重量1.0倍的有少量冰渣的冰冻水中,快速打浆,并将冷浆料泵入压力为0.1 MPa、进风温度为175℃的喷雾干燥塔中干燥,即可得到纯全香蕉粉。该工艺制备的香蕉粉保留了果肉原有色泽和风味,且可实现连续化生产,生产效率高。  相似文献   

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