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1.
超声波辅助浸提木枣多糖优化工艺的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
通过正交试验,研究了超声波功率、提取温度、提取时间、料液比和提取液pH值对木枣多糖得率的影响。结果表明,各因素影响程度依次为:提取液pH值>料液比>提取时间>提取温度>超声波功率;得到最佳工艺参数为:超声波功率为200W,料液pH值为9,料液比为1∶12,温度为50℃,提取时间为15min。在此参数条件下,木枣多糖提取得率为1.81%。 相似文献
2.
研究了采用超声波辅助提取技术对黑加仑多糖进行提取,并对工艺条件进行优化。结果表明,超声波辅助提取黑加仑多糖的最佳工艺参数为:超声波功率140 W,超声波处理时间为30 min,恒温水浴浸提时间为1.5 h,料液比为0.5,黑加仑粗多糖得率1.8g/100 mL。通过正交试验进一步优化提取工艺条件,确定影响提取率的主次因素分别为料液比、超声波功率、超声波时间、水浴浸提时间。 相似文献
3.
超声波提取茄子皮天然红色素工艺研究 总被引：1，自引：0，他引：1
通过单因素试验确定了提取溶剂种类、提取剂浓度、料液比、提取温度、浸提时间及超声波功率的适用范围,再利用正交试验法进行工艺优化,得出超声波提取茄子皮天然红色素的最佳工艺条件。试验结果表明,影响因素主次顺序为：料液比〉提取时间〉提取温度。用酸性无水乙醇溶液超声波提取茄子天然红色素的最佳工艺条件为料液比1：6、浸提温度70℃、浸提时间30min、功率160W。 相似文献
4.
超声辅助提取丝状真菌被孢霉中油脂的工艺研究 总被引：1，自引：0，他引：1
通过超声波辅助提取丝状真菌被孢霉中油脂的研究试验,确定影响提取的4个主要因素(超声波功率、提取温度、超声时间、料液比),以及丝状真菌被孢霉中油脂的超声波辅助提取的最佳萃取工艺。结果表明,超声波功率为120W,提取温度为45℃,超声时间为40min,料液比为1∶9,油脂平均得率为43.67%。 相似文献
5.
以黑玉米皮为原料,采用响应面法优化超声波法提取水溶性膳食纤维的工艺参数,得出最佳工艺条件:提取时间为32 min,料液比为1∶11,提取温度为60℃,超声波功率为700 W,此条件下提取的膳食纤维提取率最高,为53.8%。 相似文献
6.
《农产品加工．学刊》2017,(15)
以苏麻油为原料,通过超声波辅助羟丙基-β-环糊精包合法对苏麻油中ALA进行富集纯化,以不同的超声功率、超声时间、料液比为单因素并进行响应面优化试验,最终确定超声波辅助羟丙基-β-环糊精包合法提取苏麻油中ALA的最佳工艺条件为超声功率250 W,料液比1∶7.5,超声时间21 min;此条件下ALA的包合率为87.11%,优化后的工艺明显提高ALA的纯度。此工艺条件对ALA提取条件的优化有一定价值。 相似文献
7.
《农产品加工．学刊》2016,(2)
以山核桃为原料、正己烷为溶剂,研究超声波辅助提取山核桃油工艺条件。考察了提取时间、提取温度、料液比和超声波功率对山核桃油提取效果的影响。结果表明,提取山核桃油的优化工艺条件为提取时间40 min,提取温度35℃,料液比1∶7.8,超声功率370 W;在此条件下,山核桃油的平均得率达到67.63%。对提取所得山核桃油进行GC-MS分析可知,其主要不饱和脂肪酸有油酸(67.62%)、亚油酸(23.75%)、α-亚麻酸(1.53%)等。 相似文献
8.
对超声波辅助提取沙棘(Hippophae fhamnoides L)多糖的工艺进行优化。采用单因素试验考察提取时间、功率和料液比对沙棘多糖得率的影响,采用正交试验确定最佳工艺参数,并与水提法、微波法和酶法的提取效果进行对比研究。结果显示,超声波辅助提取沙棘多糖的最佳工艺条件为:提取时间45 min,功率100 W,料液比1:30,在此最佳工艺条件下,沙棘多糖得率最高为7.36%。 相似文献
9.
响应曲面法优化文冠果油提取工艺的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
探讨了超声波辅助提取文冠果籽油的工艺条件,在单因素试验基础上,以提取温度、提取时间和液料比为自变量,出油率为响应值,采用Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对出油率的影响。利用Designexpert软件模拟得到回归方程的预测模型。结果表明,在石油醚为提取溶剂、超声功率150W下,超声辅助提取文冠果油的最佳条件为:提取温度为70℃,提取时间为34min,液料比为7∶1(mL∶g),单程出油率可达58.95%。 相似文献
10.
以超声波辅助法对大兴安岭金莲花中总黄酮的最佳提取工艺条件进行研究。以温度、料液比、乙醇体积分数、超声时间为提取影响因素,通过正交试验优化提取工艺。结果表明,各因素对总黄酮提取的影响次序为:料液比>超声时间>温度>乙醇体积分数,超声波辅助法的最佳工艺提取条件为:提取温度为50℃,料液比1:55,乙醇体积分数75%,超声时间40 min,总黄酮的提取率达4.659%。 相似文献
11.
探讨了溶剂种类、超声频率、超声时间、超声功率及料液比对玉米胚芽油油脂提取效果的影响,并通过正交试验确定其最佳提取工艺。结果表明,乙醚为最佳提取溶剂,最佳提取条件为:提取频率高频(70 kHz),提取时间20 min,料液比1∶7,超声功率600 W。在此条件下,玉米胚芽油的出油率达44.34%。 相似文献
12.
续随子种子油提取工艺响应面法优化及成分分析 总被引：1，自引：1，他引：0
确定续随子种子油的最优提取工艺,并对其脂肪酸成分进行分析。通过比较索氏法、超声法、水酶法对续随子种子油的提取效率,选出最佳提取方法。在单因素试验基础上,采用Plackett-Burman 设计筛选索氏提取法中影响提取率的因素。以种子油提取率作为响应目标,对筛选出的因素通过中心复合设计(Central Composite Design)进行优化,确定索氏提取法的最优提取工艺。三种方法的最高得率分别为41.97%,36.38%,34.33%。提取溶剂、液料比、温度、时间为影响最明显的因素。确定了索氏提取法的最优提取工艺为：提取溶剂石油醚,液料比30:1(v:m),提取温度90℃,提取时间9 h。采用气相色谱-质谱法(GC-MS)分析种子油成分,共鉴定出8 种脂肪酸,占总脂肪酸含量的99%以上。其中,不饱和脂肪酸以油酸、亚油酸、α-亚麻酸和花生酸等为主,其含量达到总脂肪酸90%以上。在此工艺条件下,续随子种子油得率理论值为54.353%,实测值为54.175%,与理论值相比,相对误差为0.120%。研究结果可为续随子种子油的提取工艺提供参考,为续随子的进一步开发利用建立基础。 相似文献
13.
玉米须黄酮超声波提取工艺优化及数学模拟 总被引：1，自引：0，他引：1
采用正交试验的方法优化了玉米须黄酮的超声波提取工艺,同时对提取进行了数学模拟。试验结果表明,优化的超声波提取工艺条件为：以50 %的乙醇为提取剂,料液比（g︰ml）1︰84,提取温度75℃,超声波提取时间75 min。此条件下,玉米须黄酮提取率可达1.51 %。与加热浸提法相比,提取时间缩短了25%,提取率提高了约20 %。超声波提取的数学模拟值与试验结果基本吻合。 相似文献
14.
超声波辅助萃取毛葱油工艺的响应面法优化 总被引：1，自引：0，他引：1
采用有机溶剂为载体对毛葱油进行超声波辅助萃取。在单因素和响应面优化设计试验的基础上,确定了最佳提取工艺条件:以二氯甲烷为萃取剂,料液比1:3,超声功率209W,超声时间37 min,超声温度31℃,在此条件下,毛葱油得率可达4.45g/kg。得到的毛葱油为棕色黏稠液体。 相似文献
15.
采用超临界CO2萃取技术,经单因素试验研究投料量、粉碎度、萃取压力、萃取温度和萃取时间对糖茶藨籽油萃取率的影响;以糖茶藨籽油萃取率为指标,经正交试验选出最佳萃取工艺条件;通过GC-MS对提取的糖茶藨籽油进行组分分析。结果表明,最佳糖茶藨籽油的萃取条件为投料量400 g、粉碎度35目、压力35 MPa、温度45℃、时间50 min,在此条件下糖茶藨籽提油率为23.23%;超临界CO2流体萃取的糖茶藨籽油是澄明的黄色油状液体,用GC-MS检测不饱和脂肪酸含量达85%以上,其中亚油酸含量为29.57%,糖茶藨籽油酸价是1.10 mg/g,过氧化值是2.70 mmol/kg。本研究得出该工艺条件可为糖茶藨籽油的提取工艺提供了实验支持和理论依据。 相似文献
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响应面法优化超声波提取核桃油工艺的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
应用超声波法辅助浸提核桃油,在单因素实验的基础上,通过Box-Benhnken中心组合实验,确定超声波辅助提取核桃油的最佳工艺条件为:正己烷作提取溶剂,液料比为7(mL∶g),提取温度53℃,超声时间48 min,超声波功率120 W,核桃油提取率达到61.91%。 相似文献
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采用乙酸作为提取溶剂,结合超声波辅助提取,研究了不同溶剂浓度、超声辅助提取时间、提取温度、提取功率和料液比各因素对苹果渣中的多酚类化合物提取效果的影响。确定提取苹果渣中多酚的最佳工艺条件为:以体积分数40%乙酸为提取溶剂,超声处理时间70 min,提取温度30℃,超声功率105 W,料液比1∶50,且各因素之间的主要次序为:料液比>提取时间>提取温度>超声功率。 相似文献