首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
一、喷油泵供油量不均匀产生的原因 1.喷油泵调试时存在的供油不均匀 喷油泵在油泵试验台上调试时,要求额定转速下各缸供油量的不均匀度应小于3%,但在调试过程中,由于油泵试验台专用喷油器和高压油管长度、形状、口径与原机使用的不尽相同,再加油泵维修调试人员的调试技术差异,因此喷油泵装机使用后,实际喷入柴油机气缸内的油量不均匀度往往大于3%,所以油泵装机后要进行再调整.  相似文献   

2.
1.柴油机供油起始角的正确调整柴油泵柱塞的运动形态决定了油泵的供油规律,而影响柱塞运动形态的是油泵齿轮的外廓形状.油泵齿轮外廓的供油区段是按照一定的供油规律制成的.因此柱塞的供油行程应正好处于齿轮外廓的供油区段,保证供油规律符合设计要求.这就要求柱塞开始供油时,必须在油泵齿轮的一定位置上,此位置以柱寒下部的滚轮体中心线与齿轮对称中心线之间的夹角来表示,称为供油起始角.滚轮体总体高度决定着供油起始角的大小,滚轮高度增加,供油提前,起始角增大;滚轮高度越小,供油推迟,起始角减小.当供油起始角与其标准值相差5°~6°时,柴  相似文献   

3.
发动机用的喷油嘴总成与试验台上的工艺喷油嘴总成流量不一致,使得高压油泵调试供油量和装机后供油量存在较大差异,各缸间供油均匀度受到影响,这是柴油机燃油系统修理中普遍存在的问题。为此,国家制订“标准系统”调试工艺来提高高压油泵调试质量。制造企业执行“标准系统”后,高压油泵供油量均匀度得到提高。  相似文献   

4.
1.柴油机游车与转速不稳的分析与检修 ①喷油器工作不良,使各缸的喷油压力不一致,需检修及调整喷油器,使各缸压力一致;②高压油泵各缸供油压力不均匀,改变了各缸的燃烧压力,应校验喷油泵,这需要专业技术人员在油泵试验台上进行校验,使各缸供油量一致;③高压油泵调速器内机油过量或粘度过大,使调速飞球阻力过大或运动受阻滞,需更换正确牌号的机油并使机油油面保持要求的刻度;  相似文献   

5.
不应忽视供油起始角的调整在调整柴油机高压油泵过程中,不能只注意调整各缸喷油量和供油间隔,而且必须调整油泵的供油起始角。否则,将会大大降低柴油机的经济性、动力性指标。柴油泵拉塞的运动形态决定了油泵的供油规律,而影响柱塞运动形态的是油泵凸轮的外廓形状。油...  相似文献   

6.
喷油泵工作质量好坏对柴油机影响非常大 ,喷油泵总成调试 ,技术要求高 ,调试参数多 ,本文简要介绍一些喷油泵在油泵试验台上的调试参数 ,以及缺乏技术资料的情况下 ,调试参数的确定方法。一、喷油泵供油量调试及计算供油量的调整 ,主要有额定转速和怠速供油量。在对供油量进行调试时 ,各缸供油量应均匀稳定 ,以保证柴油机平稳运转。1.喷油泵各缸供油量不均匀度αα =2× 各缸中最大供油量 -各缸中最小供油量各缸中最大供油量 +各缸中最小供油量× 10 0 %供油量不均匀度调整 ,以额定转速下的不均匀度最为重要 ,一般不大于 3% ;怠速供油量不均…  相似文献   

7.
一台泰山—50型拖拉机,作业中出现“缺腿”故障。用拇指和食指捏摸各高压油管,感到三缸高压油管无张力,拧开三缸高压油泵,三缸分泵不供油。熄火后拆下喷油泵上体,经检查,柱塞偶件无卡滞现象,柱塞弹簧未折断,而滚轮体在导孔中卡住了,滚轮体卡在导孔的上止点,柱塞不能上下运动,从而引起三  相似文献   

8.
对于小型单缸柴油机的单体式柱塞喷油泵,调整供油时间一般采用增减垫片法,但当油泵传动零件和油泵凸轮磨损严重,以致将油泵供油时间调整垫片全部去掉后供油时间仍然过迟,此时,怎么办呢?本人根据喷油泵原理和多缸柴油机调整各缸供油间隔时间的作法提出了一种特殊的解决方法,此法在实际中应用多例,操作简单,效果甚佳,特介绍如下:首先从柴油机上卸下喷油泵,再从油泵上取出挺柱体与滚轮总成,在柱塞弹簧下座端面加一适当厚度的平垫,再按原样装上挺柱体滚轮总成,然后则可按原来的增减垫片法检查调整供油时间。其原理是在柱塞弹簧下…  相似文献   

9.
发动机在调整中的几个为什么   总被引:1,自引:0,他引:1  
1在调整高压油泵过程中,为什么不应忽视供油起始的调整在调整高压油泵过程中,不能仅注意调整各缸喷油量和供油间隔,而且必须调整油泵的供油起始角,否则将会大大降低柴油机的经济性、动力性指标。高压油泵柱塞的运动形态决定了油泵的供油规律,而影响柱塞运动形态的油...  相似文献   

10.
喷油泵是柴油机的心脏,其油量调试的准确度是机车能否正常作业的关键因素,广大机务人员对此十分重视.然而,在生产实际中常有这样的异常情况:尽管油泵工在试验台上按技术标准精心调好供油量,但装机使用后仍出现功率不足,排气冒黑烟和转速不稳等故障,其主要原因是喷油泵调试的供油量与实际喷火缸内的油量不待或各缸供油量不均匀而引起的.1.喷油泵供油量不均匀的原因巴(1)喷油泵调试时存在的供油不均匀:喷油泵在试验台调试时.要求额定转速下各缸供油量的不均匀度应小平3%,但调试过程中,由于试验台专用喷油器和高压油管长度、…  相似文献   

11.
众所周知喷油泵对于柴油机来讲非常重要,喷油泵调整的质量如何直接影响柴油机的动力性和经济性。喷油泵调整的内容包括:供油时刻,额定转数,供油量。我们把油泵检查调整分为以下五个阶段。 一、调整前的磨合与检查 1.将喷油泵安装在试验台上连接好油管,观察连接部位是否可靠,同时用手转动喷油泵看有无碰卡现  相似文献   

12.
375QI型发动机经大修和校正油泵以后,会出现不易起动的现象。其主要原因是发动机供油时间不准造成的。现介绍一下该机供油时间的调整方法。 一、调整时必须采用玻璃试管法,不能直接观察高压油管,因这种观察方法误差太大。 二、卸下高压油泵Ⅰ分泵上的高压油管,装上玻璃试  相似文献   

13.
农业机械大都以柴油机作动力。作为柴油机心脏的喷油泵,对各缸供油量能否精确地达到设计要求,是确保机车正常运转和降低油耗的关键。然而经常出现这样的情况,喷油泵在试验台上已按规程调好了供油量,但装机使用后却出现功率不足,排气冒黑烟或运转不稳等故障,这说明喷油泵的调试供油量与实际喷人缸内的油量不符,致使各缸供油量的不均匀度超过技术标准的规定。1.各缸供油量不均匀的主要原因(1)在试验台上调试喷油泵,要求额定转速下各缸供油量不均匀度应小于3%。由于试验台专用喷油器及高压油管长度、口径、形状不可能与机车上使用…  相似文献   

14.
低压油路对电控单体泵循环变动的影响试验   总被引:2,自引:2,他引:0  
进行单缸单体泵的油泵台架试验,获得了不同转速下油泵入口端的低压供油压力和高压油管内的高压压力.分析了循环变动时低压和高压对应的压力曲线特点.研究表明:单体泵控制阀打开过程中,供油柱塞下行吸油使得低压油路内压力降低,同时高压油腔内燃油回流到低压油路时形成压力波,这两个因素导致高转速时低压油路的供油压力在部分循环内出现负压,产生单体泵循环变动.试验证明,提高输油压力和增大低压油路的流通面积能够降低单体泵循环变动.  相似文献   

15.
直列式喷油泵柱塞副严重磨损以后,更新时一般要在油泵试验台上校正油量、时间和转速。吹油泵是指用嘴吹气,以达到均衡油量、供油开始时间,并使转速不变的一种方法。   下面以调整 6个缸的喷油泵(喷油顺序依次为“ 1- 5- 3- 6- 2- 4” )为例,介绍一下采取吹油泵的方法校油泵的步骤。 ( 1)做好角度盘,安装在油泵轴头上,或者在自动提前器上刻下角度数码,定好指针。 ( 2)取样检查第 1缸供油相位。拆卸旧柱塞前,必须留下第 1缸供油开始时间和启动油量持续角数据。①将第 1缸出油阀针塞取下;②将油门放在最大位置,将止条…  相似文献   

16.
S195系列柴油机供油提前角的调整是采用增减泵与机体间的垫片来实现。增加垫片,喷油泵滚轮相对凸轮的位置升高,凸轮顶起滚轮的时间变迟,柱塞升起的时间也跟着变迟,供油提前角就会变晚。相反,减少垫片,则供油时间就会变早。就车调整时应按下列方法进行。 ( 1)排净柴油中的空气,拆下喷油器一端的高压油管螺母。( 2)拧松喷油泵一边螺母,将高压油管旋转一个位置,使接喷油器一端的高压油管口向上,再拧紧喷油泵上高压油管螺母。( 3)转动飞轮,当看到柴油从高压油管口刚冒出时,停止转动,检查飞轮上供油刻线位置是否对准水箱上刻…  相似文献   

17.
一、柴油机不能起动的一个特殊原因 一台武进产的1100型柴油机熄火后不能起动;加大油门摇转曲轴,无喷油声。检查油箱,油量不缺,低压油路无空气;拆卸高压油泵,进行清洗后装复,往车上安装前压动滚轮体,供油正常,但装车后喷油器还是不喷油。  相似文献   

18.
在机车作业中常有这样的异常情况,尽管喷油泵维修调试人员在试验台上按技术标准精心调好供油量,但装机使用后仍出现功率不足、排气冒黑烟和转速不稳等故障,其主要原因是喷油泵调试时供油量与实际喷入柴油机缸内的油量不符或柴油机各缸的供油量不均匀而引起的故障。一、喷油泵供  相似文献   

19.
黄跃 《南方农机》2007,(6):24-25
喷油泵是柴油机的心脏,其供油量调试的准确度是柴油机能否正常作业的关键因素,广大柴油机生产、使用与维修人员对此十分重视.然而,在机车作业中常有这样的异常情况,尽管喷油泵维修调试人员在试验台上按技术标准精心调好供油量,但装机使用后仍出现功率不足、排气冒黑烟和转速不稳等故障,其主要原因是喷油泵调试时供油量与实际喷入柴油机缸内的油量不符或柴油机各缸的供油量不均匀而引起的故障.  相似文献   

20.
笔者是长期搞油泵试验工作的,积累了一些Ⅱ号泵修试的浅薄经验,愿提供给同行参考。 Ⅱ号泵修理组装时,换上新柱塞、出油阀,在台上试验的常见故障是:柴油压力在0.1~0.15兆帕(1~1.5公斤力/厘米~2)时,喷油泵以100~200转/分的转速运转,调节拉杆拉至停油位置,出油阀紧座口有油面缓慢上升的现象,这即为密封不良。不消除此故障将造成高压油管漏油,使高压油管在停止供油时油压降低。则第二次喷油时,为提高油管内油压(以达到喷射  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号