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黏度是脲醛树脂性能指标的重要参数之一，黏度的控制对脲醛树脂的使用具有直接影响。从胶合板用脲醛树脂的特性出发，以终摩尔比为1．05的配方进行树脂合成，通过对脲醛树脂终点黏度和使用过程中的黏度进行研究，得到了适合胶合板的终点黏度和脲醛树脂的合理使用黏度。 相似文献
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纳米二氧化硅/脲醛树脂性能的研究 总被引：11，自引：0，他引：11
探讨纳米SiO2 表面处理、加入方式、用量对纳米SiO2 脲醛树脂性能的影响。结果表明 :采用KH - 5 5 0硅烷偶联剂处理纳米SiO2 表面 ,用间歇式超声波震荡法将其加入脲醛树脂中 ,能有效改善树脂性能。当纳米SiO2 用量 <1 5 %时 ,用量越大 ,树脂的胶合强度越高 ,游离甲醛含量越低 ,粘度越大 ,固化时间不变。用纳米SiO2 (用量1% ) 脲醛树脂 (F U摩尔比 1 2 )压制胶合板、刨花板、中密度纤维板 ,板的各项性能指标都超过国家标准要求 ,甲醛释放量达到E1 级水平。同时 ,通过红外光谱和X射线光电子能谱初步探索了纳米SiO2 对脲醛树脂的增强机制 相似文献
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沙柳刨花板及低毒脲醛树脂胶研究 总被引：3，自引：2，他引：3
《林产工业》1997,(5)
研究了沙柳材的地造，胶接特性和适用于沙柳刨花板的低毒脲醛树脂。通过试验分析了脲醛树脂胶中尿素与甲醛的摩尔比与树脂性能的关系；浓缩处理与树脂中游离甲醛含量的关系。最后研究了抄柳刨花扳的制板工艺、特点和技术改进措施、分析了施胶量与板材性能的关系。 相似文献
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介绍了三聚氰胺改脲醛树脂的主要制备工艺并对该树脂在防潮型刨花板中的使用条件如热压参数、施胶量、板坯含水率等方面进行了探讨。试验表明，采用三聚氰胺改性脲醛树脂压制的刨花板物理力学性能达到或超过相关标准。 相似文献
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用聚甲醛生产脲醛树脂胶初探梁福和，姬雅才，沈源（黑龙江省塔河林业局刨花板厂，内蒙古大兴安岭林业物资局）甲醛是生产脲醛树脂胶的主要原料之一，它的质量直接影响脲醛树脂胶的生产工艺控制和树脂胶的各项质量指标。甲醛溶液的贮存稳定性差，在贮存过程中容易发生化学... 相似文献
7.
摩尔比对脲醛树脂胶中甲醛含量的影响 总被引：4，自引：0，他引：4
降低人造板甲醛释放量的关键在于使用低游离甲醛树脂胶。在制胶过程中，进行了3种摩尔比试验，结果表明，摩尔比对脲醛树脂中甲醛含量影响极大，低摩尔比的脲醛树脂其游离甲醛含量低，用其生产的人造板产品，甲醛释放量也低，符合环保产品的标准。降低甲醛和尿素的摩尔比及改进制胶工艺的反应过程．是制成环保胶的主要途径。 相似文献
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《林业科学》2017,(12)
【目的】研究脲醛树脂固化条件(pH)对固化树脂水解稳定性的影响,并结合其结晶度变化进一步解释产生影响的原因,为优化脲醛树脂固化条件提供理论依据。【方法】合成4种不同F/U摩尔比(0.95、1.20、1.35和1.50)的脲醛树脂,并使其在不同pH条件(3.5、4.0、4.5、5.0和7.5)下固化。运用XRD技术分析固化脲醛树脂的结晶度,通过检测固化树脂在酸性水溶液(0.1 mol·L~(-1)HCl)中的质量损失率和因水解释放的甲醛量判断脲醛树脂固化时pH环境对固化树脂水解稳定性和结晶度的影响。【结果】摩尔比为0.95的脲醛树脂水解稳定性先随pH下降(从7.5到4.0)而提高,后随pH下降(从4.0到3.5)而降低;结晶度也在相同区间内有相同的变化趋势。在pH4.0处,水解稳定性和结晶度都处于最大值。对于摩尔比为1.50的脲醛树脂,其水解稳定性随pH下降(从7.5到3.5)呈单调趋势提高;结晶度远低于摩尔比为0.95的脲醛树脂,随pH下降而下降。在相同pH条件下固化的不同摩尔比的脲醛树脂水解稳定性随摩尔比下降先降低(从1.50到1.20)后上升(从1.20到0.95),结晶度则随摩尔比下降(从1.50到0.95)而增大。在摩尔比1.20处,脲醛树脂水解稳定性最低。摩尔比为0.95的脲醛树脂水解稳定性最佳且结晶度最高。【结论】当摩尔比高于1.20时,脲醛树脂水解稳定性主要受树脂固化时的缩聚程度影响。固化体系pH越低,越有利于提高树脂水解稳定性,但不利于树脂结晶。当摩尔比小于1.20时,脲醛树脂水解稳定性不仅受固化时的缩聚程度影响,同时也受固化树脂结晶度的影响,且缩聚反应是通过改变固化树脂结晶度来影响树脂水解稳定性的。固化体系pH降低有利于提高低摩尔比树脂的结晶度和水解稳定性,但pH若低于4.0,则结果相反,从提高树脂水解稳定性的角度而论,固化体系pH在4~5之间较好。摩尔比为1.20的脲醛树脂水解稳定性相对最低。 相似文献
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三聚氰胺改性脲醛树脂的制备及其在室外型中纤板上的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
介绍了三聚氰胺改性脲醛树脂的主要制备工艺，并对该树脂在室外型中密度纤维板中的使用条件如热压参数、施胶量、板坯含水率等进行了研究。试验结果表明用三聚氰胺改性脲醛树脂压制的中纤板的物理力学性能达到ＧＢ／Ｔ１１７１８－１９９９室外型中纤板的各项指标 相似文献