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以相思、桉树2树种的木材加工剩余物为原料,研究两步法刨花模压板的制造工艺以及各工艺参数与板材性能的关系.结果表明:以刨花预压制坯再进行热压模压的两步法刨花模压工艺,制备具有立体结构的刨花模压装饰板材的技术路线是可行的.相思和桉树2树种的对比试验研究结果表明:相思刨花模压制品性能优于桉树刨花模压制品.按选用工艺参数,相思原料的刨花模压制品性能完全达到相关国家标准.在工艺参数与板材性能相关性研究中,板材密度对模压板表观性能、内结合强度、静曲强度等板材性能具有显著性影响;热压模压温度和热压模压时间对板材吸水厚度膨胀率有较显著影响.施胶量增加,板材的各种物理力学性能都会提高,尤其对吸水厚度膨胀率影响最为显著. 相似文献
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预压后模坯的膨胀、热压工序废品率高和握钉力偏低，是刨花模压制品的三个技术关键。采取平压模拟的方法可以得出模坯的膨胀规律，为模具设计提供了依据，使刨花模压制品具有较高的表面装饰质量，并且协调了预压工序和热压工序之间的运作关系。在刨花模压制品的局部区域镶嵌加强物既能够大大提高握钉力，又能够减小模坯膨胀量和降低热压工序废品率。 相似文献
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本文介绍了国外木质纤维、刨花模压制品的发展概况、产品种类、主要生产方法及国内的发展现状。作者就进一步发展我国纤维、刨花模压制品技术提出了建议, 认为该行业的健康发展, 必将对增加我国人造板花色品种, 提高产品档次和企业经济效益, 适应国内外市场需求起到良好的促进作用。 相似文献
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微米木纤维模压制品形成的试验装备与工艺 总被引：4，自引：0，他引：4
研究微米木纤维模压制品形成的专用模压设备,阐述试验方法,介绍初步的模压工艺.根据其方法可制备密度达1.30 g·cm-3、握钉力达2 450 N、孔深50 mm以上的压制木零件,超过现有纤维或刨花制品的性能.本文提出的微米木纤维模压制品工艺方法,可以制备具有超高密度和超高强度的异型曲面零件,一次成型,提高原料利用率,并简化异型曲面零件加工工序.将细胞裂解理论、微米切削技术转化到工程应用,有效利用了废劣材、次小薪材,通过细胞重组和模压成型,提高了木材出材率.文中给出试验的初步工艺参数是经过多次试验获得的宝贵经验,对有志于该方向的产品开发将起到重要的借鉴和推动作用. 相似文献
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刨花模压制品是刨花板的一个特殊品种,它的主要特徵是:利用模具制成各种形状的制品,还可以同时完成表面装饰,不需进一步加工。刨花模压技术始于五十年代,首创于西德,其工艺方法主要曾经有下列三种,通用模压法(Werzalit process),箱体模压法(Collipress Process)和密封模压法 相似文献
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在许多国家，倾倒木质废料垃圾需支付昂贵的倾倒费，而清除和消纳木材废弃物可得到一定的补助资金，为此，国外一些企业开始关注这一新兴行业。一家木制托盘制造公司新建一个木材再生工厂，利用旧托盘、建筑拆旧木材、碎单板等为原料，制造刨花模压制品。 相似文献
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刨花模压制品技术关键（续）孙光瑞（南京林业大学木工学院南京２１００３７）３降低热压工序废品率刨花模压制品的热压工序废品率高是分层、鼓泡现象严重，以及预压后摸坯膨胀量超出允许范围，使表面装饰材料破损和封边质量低下的两个原因所致。上文已对后一个原因作过阐... 相似文献
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以本质纤维为原料，用我国现有湿法纤维板生产设备压制成平坯，再用纤维模压技术压制成模压制品，并找出板坯制造工艺中对模压制品内在，外观质量有影响的工艺因子和较佳参数值。 相似文献
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木质纤维模压制品──一种有发展前景的高性能产品 总被引：1，自引：0，他引：1
介绍国外木质纤维模压制品的发展概况、产品种类、主要生产方法和用途及国内发展现状。笔者认为，进一步发展纤维模压制品技术有利于增加我国人造板工业的花色品种，提高产品的应用层次和资源的利用效率，对提高企业的经验效益，适应国内外市场需求将起到良好的促进作用。 相似文献
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我国微米木纤维模压制品工业化前景与效益预测 总被引：2，自引：0，他引：2
微米木纤维模压制品是由微米木纤维木材细胞纵向劈裂而模压成型的新型高强度人造木基材料制品,具有我国自主知识产权,应用前景广阔.本文介绍了我国微米木纤维模压制品的发展现状,分析了其工业化前景并进行了效益预测,为我国木材工业提供了新的发展方向. 相似文献
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以本质纤雏为原料，用我国现有湿法纤维板生产工艺和设备压制成平坯，再用纤维模压技术压制成模压制品，并找出板坯制造工艺中对模压制品内在、外观质量有影响的工艺因子和较佳参数值。 相似文献
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介绍了以碳化微米木纤维模压DPF的技术及工艺,研究了微米木纤维模压制品的制备方法,设计了专用模压设备,阐述了实验方法,获取了关键工艺参数,为产品产业化推广奠定了基础. 相似文献
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本文阐述了在脲醛树脂中加入MS—03改性三聚氰胺树脂的方法,此法可以降低模压木制品的吸水厚度膨胀,提高产品的耐水性,使所得制品适用于我国南方湿热地区。 相似文献
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木／塑纤维复合式程材料工艺试验研究 总被引：3，自引：0，他引：3
《木材工业》1998,12(4):15-17,14
木纤维形态、合成纤维及其预处理、胶粘剂品种、卷材的均匀性、热压工艺对复合材料模压制品的物理力学性能的影响进行了系统研究。试验结果表明,选用适当的制浆工艺、纤维预处理剂、专用胶粘剂和热压工艺,且板坯制造工艺合理,复合材料模压制品各项技术性能指标可以达到一汽大众ＴＬ－ＶＷ４９４标准。 相似文献