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目前我国小型柴油机普遍采用涡流燃烧室结构,且以吊钟型涡流室和长圆型主通道加起动孔这一种结构形式为主。这可说是我国小柴油机的特色。这种形式的燃烧室工艺性好,但燃油经济性和低温起动性能较差。那么这种燃烧室结构能否加以改进呢?或者说能否通过改变涡流室结构来提高其柴油机的性能?本文便是在这方面作的一些研究探讨。1.结构改进的思路一般来说,涡流室式柴油机冷起动性能差的原因是燃油首先喷到副燃烧室在压缩终点时温度压力较低。因为柴油机的起动取决于其燃烧室中的燃油混合气能否得到燃烧,并产生维持四冲程运转的能量。燃油… 相似文献
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175与 1 1 0 0等型号柴油机多数为涡流式燃烧室 ,其结构由主燃烧室和涡流室组成 ,气缸盖上装有镶块 ,镶块上有长圆形气流通道 (主通道 )。这一装置促进了燃油雾化与空气的混合 ,改善了燃烧条件。但由于燃烧室的一部分容积在气缸盖内 ,热损失及节流损失较大 ,往往启动困难。为改善启动性能 ,在镶块上设一启动小孔。在燃烧过程中 ,涡流室内的大部分燃烧气体会从主通道流向主燃烧室 ,另有一小部分燃烧气体也会从启动小孔涌向主燃烧室 ,而此时气缸内的气流也正涌向涡流室 ,形成对流。此时启动小孔内的燃烧气体由于流动速度极慢 ,被迫停留在启动… 相似文献
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刘绍基 《拖拉机与农用运输车》1995,(4)
国产小缸径柴油机多采用涡流式燃烧室。涡流式柴油机燃烧过程是这样进行的:气缸内的压缩空气通过涡流室镇块中的豆形通道进入涡流室,由于通道的导向作用使压缩空气在其中形成强烈涡流。此时喷油嘴喷火雾化柴油并在气体涡流作用下形成油、气混合体,借压缩气体的高温,柴油首先在涡流呈中着火燃烧。燃气压力迅速升高,并和未燃烧的混合气一起通过通道冲入气缸,再借活塞顶上特定形状的主燃烧室(凹坑)使气体再次形成一定强度的涡流,继续油、气混合与燃烧,直至完成燃烧过程。柴油机起动时,转速较低.涡流室内空气的涡流运动相对减弱,燃… 相似文献
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本文主要分析从改进485型柴油机涡流室式燃烧室的结构来改善起动性。由新设计的涡流室镶块所构成的球锥形平底涡流室称QZ型涡流室式燃烧室。它的容积比V_k/V_c=37.3%;压缩比ε=20.5;通道面积比f_k/F_p=0.96%,通道倾斜角a=40°;镶块球锥面的母线的半径R=30.5mm;涡流比Ω≈46;漏斗形起动孔30°×φ2mm,倾斜角β=60°。装有QZ型涡流室的冷机起动性能较好,在气温10℃时,不用预热即可顺利起动,显然优于具有彗星Ⅴ号涡流室的原机或改装D型涡流室;在标定转速负荷特性上,在标定转速标定功率37PS时测得燃油消耗率g_θ=194.8g/PS·h,比原机降低8.2g/PS·h;在外特性上,当n=2100rpm时,测得最大功率Ne_(max)=42.8PS,比原机增加1.5PS。上述的结论已由实验和计算所证明。 相似文献
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本研究基于前期研究基础,将4115TA1柴油机涡流室的主燃烧室设计成不对称结构,并在喷油嘴端部加装碰撞挡块,进一步优化涡流室容积比、通道截面、通道倾角的设计;利用正交试验方差分析,给出各影响因素的主次关系,得到了涡流室顶部凹坑不对称容积比和通道倾角对燃油消耗率及烟度排放的影响效果,实现了比原机在标定工况下燃油消耗率的降低及炭烟排放的改善。 相似文献
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提高涡流室式柴油机热效率途径的探讨省农机所徐亦勤众所周知,涡流室式柴油机的热效率比直喷式低10%~15%,导致这两种柴油机热效率差异的原因,在柴油机燃烧理论中,人们历来是这样解释的:涡流室的相对散热面积大,又直接与冷却水(或冷却风)接触,使散热损失较... 相似文献
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燃烧室结构形状对可燃混合气的充分混合影响极大。通过对柴油机ω形燃烧室、球形燃烧室、涡流室式燃烧室结构特点的介绍,提高人们对柴油机燃烧室的认识。 相似文献
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对山东195 型柴油机涡流燃烧室有关参数、结构及其匹配方案进行试验研究,探索其变化的趋势,改进工作过程,降低了燃油消耗率。 相似文献
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庄表征 《拖拉机与农用运输车》1979,(6)
1.前言 在小型农用柴油机中,广泛采用分隔式燃烧室(预燃室、涡流室)发动机,这是由于分隔式燃烧室发动机具有动力性能良好、在宽广的转速范围内燃烧稳定、气缸内的最高压力低,有利于发动机体积小、重量轻以及振动小、噪音小等优点。 但是在这些小型分隔式燃烧室发动机中,尚存在着低温起动性的问题。 相似文献
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重型直喷柴油机缩口燃烧室结构特点与评价 总被引:1,自引:1,他引:1
为定量评价缸内瞬态气流特性,定义了涡流强度保持性概念。利用CFD软件FIRE对柴油机缩口直喷燃烧室内的气流分布特性进行了数值计算,在此基础上根据流场随曲轴转角变化特性的计算结果,用Matlab软件计算了瞬态的涡流强度保持性,由此分析燃烧室结构对涡流强度保持性的影响。同时试验研究了涡流强度保持性与喷射系统参数、进气涡流匹配时对柴油机性能的影响。结果表明,通过燃烧室结构控制涡流强度保持性,并与其他参数优化匹配后在动力性、经济性保持不变的前提下,可有效地改善柴油机的排放特性。 相似文献
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发动机的活塞与气缸筒、气缸盖构成工作容积和燃烧室。在作功行程时,活塞承受燃烧气体的压力,并且通过活塞销、连杆传给曲轴,田而对活塞提出了严格的要求。 1.活塞顶部的形状 活塞有平顶、凸顶和凹顶等3种,它们与燃烧室有关。凹顶活塞是为了构成较合理的燃烧室形状,以改善燃烧性能,提高发动机的动力性和经济性。例如CA6102型汽油机活塞顶的凹坑、4125A型柴油机活塞顶的双涡流凹坑(组成ω型)和两个圆形浅坑。双涡流凹坑可以改善主燃烧室中混合气的形成,两个圆形浅坑能防止活塞在上止点时与气门相互碰撞。这些形状特殊的涡流凹坑具有严格的方向性,总的要求是: 相似文献
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目前常用的喷油器有直喷式燃烧室,球形燃烧室,涡流室式燃烧室,预燃室式燃烧室.由于不同的燃烧室对喷雾的要求不同,故喷油器结构形式亦有单孔,多孔,有轴针和无轴针式等多种.多喷孔喷油器孔径较小,喷油雾化得到改善,但缺点是易被积炭及杂物堵塞. 相似文献