共查询到20条相似文献，搜索用时 125 毫秒
1.
火炬松旋切及单板质量与木材性质关系的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
鉴于对国产火炬松木材性质和胶合板制造技术研究甚少的现状，本试验检测了火炼松的木材密度、硬度及横纹抗弯性能，同时采用不同的旋切参数进行单板旋切试验。在试验的基础上研究了木材性质瑟旋切条件和单板质量的关系。结果表明：木材的密度、硬度和横纹抗弈性能与旋切条件和单板质量有着密切的关系；采用适宜的旋切条件，可以得到质量较好的单板，火炬松单板旋切是可行的。 相似文献
2.
杨木旋切及单板质量与木材性质关系的研究 总被引：6，自引：1，他引：6
试验检测了七个品系杨树木材的密度、含水率、硬度及横纹抗弯性能，采用适合软阔叶树材的单板放切条件和不同的旋切参数进行旋切试验。在实验的基础上研究了杨木物理力学性质与旋切及单板质量之间的关系。结果表明：采用软阔叶树材的旋切条件，除河北杨生材以外均能获得较好的旋切效果；木材的密度、硬度、横纹抗弯性能与单板旋切条件、单板质量有着密切的关系；此外某些杨木试材存在径级小、干形不规整、节子多等问题，也对单板的旋切造成影响。 相似文献
3.
对福建省主要桉树木材材性及其旋切单板厚度偏差、背面裂隙率进行检测分析,探讨木材旋切单板的适应性和制造胶合板的工艺并采用正交法优选最佳工艺参数。结果表明:尾叶桉单板背面裂隙率和单板厚度变动系数比尾巨桉小,尾叶桉用于旋切1.5 mm厚度单板质量较佳。尾叶桉木材制造胶合板较佳工艺参数:热压温度为130℃、单位压力为1.4 MPa、热压时间为1.35 min·mm-1、涂胶量为320 g·m-2。工艺条件对板材性能均有影响,桉树木材龄级对板材性能影响显著,随着桉树龄级的增大,板材性能有较大幅度提高,特别是静曲强度、弹性模量影响最为明显。 相似文献
4.
为了实现木材的合理旋切,提高单板表面质量,木段在旋切前一般要经过蒸煮,因此旋切后的单板含水率很高,甚至达100％以上。湿单板贮存时会受霉菌侵蚀引起变色、发霉,边缘也易开裂翘曲;单板干燥的终含水率高也容易在合板热压时产生鼓泡,使成品在使用过程中出现脱胶、变形、表面裂隙 相似文献
5.
单板背裂隙对胶合板变形的影响 总被引：2，自引：0，他引：2
本文通过大量试验和分析得知，椴木和杨木单板背裂隙的形态和特征及影响其变形的因子。试验结果表明，单板背裂隙的深度为３０％～６０％。导致胶合板变形的机理为因木材构造差异引起单板背裂隙不均匀所致，通过冷压整形处理可减小胶合板变形量 相似文献
6.
单板层积材（Laminated Veneer Lumber）是利用旋切或刨切单板顺纤维胶合而成的人造板产品，其生产工艺类似于胶合板。经过多道工序加工制造的单板层积材产品，可克服和消除木材自有的一些缺陷，呈现出其特有的优点：①木材自身的节子、夹皮和裂缝等缺陷在产品内部随机分布，无需剔除，木材利用率高；②受木材天然缺陷影响小，其物理力学性能可根据要求预先设计，产品力学性能高；③便于对产品进行防腐、防虫和防火等特殊处理；④对原料无特殊要求， 相似文献
7.
《林业机械与木工设备》2003,31(11):18-18
由两项国家专利技术生产的新型旋切厚芯细木工板,今年8月11日在中国林业科学研究院通过了新产品生产工艺专家鉴定,从而成为我国细木工板行业的新一代产品。新型旋切厚芯细木工板是由国家发明专利木材无卡轴旋切机和实用专利木材旋切单板应力降解机生产的厚芯单板所制成,可广泛用于室内装修、家具制造和木地板生产,目前已被列入河北省星火计划项目。由国家林业局、中国林科院、国家人造板质量监督检验中心专家组成的鉴定委员会认为,该项目以旋切超厚单板取代传统细木工板的实木芯条,利用旋切单板应力降解机降解超厚单板的内应力,体现了生产工… 相似文献
8.
１引言 胶合板由于其性能优良、用途广泛、价格适中而又保留了木材天然纹理和质地等特点，一直受到人们的青睐，是木质人造板中开发最早而常胜不衰的传统、主导产品。其单板生产的关键设备原木旋切定心机的结构、性能、制造精度及附属装置功能的优劣，直接影响单板加工的产量和质量。由于受到定心原理本身的限制，加上我国木材径级都偏小，而以往的定心机对小径木多弯曲的缺陷无有效的定心检测方法等，造成旋切单板出材率大大下降，生产出的胶合板质量差、成本高，失去了在市场上的竞争力。在此情况下，对原木旋切定心机的现状和发展趋势作… 相似文献
9.
中山杉旋切单板质量评价 总被引：1，自引：0，他引：1
中山杉是江苏省中国科学院植物研究所经人工杂交培育出来的优良树种,在使用过程中易干裂、翘曲变形。本研究对中山杉旋切单板的质量进行评价,为中山杉单板类人造板材的开发利用提供依据。测试了单板的厚度偏差、背面裂隙,并用高分辨率三维扫描技术测定了单板的变形程度,研究结果表明:中山杉原木边材部分旋切单板厚度公差为-0.12～+0.15,单板背面裂隙率为49.22%,单板变形程度平均21.18%;心边材转化部分旋切单板厚度公差为-0.17～+0.17,单板背面裂隙率为53.69%,单板变形程度平均28.20%;心材近髓心部分旋切单板厚度公差为-0.38～+0.76,单板背面裂隙率为55.85%,单板变形程度平均40.88%;单板厚度公差、单板背面裂隙率及单板变形程度从小到大依次为边材部分单板、心边材转化部分单板、心材近髓心部分单板。采用无卡轴旋切机旋切出的中山杉单板,其边材至心边材转化部分的旋切单板厚度公差达到LY/T 1599—2011《旋切单板》的要求;单板背面裂隙率小于人工林杨木单板,满足工业生产需求;中山杉单板变形程度大于人工林杨木单板;高分辨率三维扫描技术评价单板变形程度的方法是可行的。 相似文献
10.
热油炉供热在木材单板干燥机上的应用 总被引：2，自引：0，他引：2
热油炉供热在木材单板干燥机上的应用陈纪均（吉林敦化林业机械厂敦化１３３７００）张福源（黑龙江东京城林业局人造板厂）木材旋切单板是胶合板、细木工板、贴面板的半成品。旋切湿单板干燥后最终的含水率多少，直接影响人造板产品和成本。目前，国内木材单板干燥基本上... 相似文献
11.
木材是介于毛细管多孔体与胶体物质之间的各向异性材料.素材的物理力学性质是与含水率、温度、压力以及这些因子值的大小及其作用时间有密切关系.木材干燥、木材水煮或汽蒸、木材弯曲等都是利用上述因子的作用来改变其物理力学性质或形状,以满足工艺要求的加工方式.木材的水煮或汽蒸,就是改变木材含水率、提高木材温度的过程.其目的是融冰(在冬季)和软化木材,提高木材塑性,以满足旋切或刨切工艺要求,从而得到高质量的单板或薄木.但是,由于没有统一理论做指导,加之树种与材种的千差万别,在生产中,因水热处理不 相似文献
12.
13.
单板层积材用意杨厚单板制造中应注意的几个技术问题 总被引：1，自引：0，他引：1
利用意杨旋切厚单板易使单板背面裂隙度增大。从生产实际出发,对旋切角度参数、旋切安装位置、压尺的使用,以及旋动机磨损以后,如何保证单板层积材用意杨厚单板的旋切质量提出了解决措施。同时指出：为克服意杨厚单板干燥过程中的翘曲变形,宜采用两段干燥工艺。 相似文献
14.
单板旋切过程中切削后角的计算 总被引：1，自引：0，他引：1
单板旋切过程中切削后角的计算陆肖宝（南京林业大学木工学院南京２１００３７）在胶合板生产的单板旋切加工中，其切削后角值对旋切单板的质量有根大的影响，因此，了解任一旋切瞬间的后角值对控制单板质量非常重要。关于旋切后角的计算方法有关的书籍和文章［１－３］都... 相似文献
15.
16.
《林业工程学报》2017,(5)
对较大尖削度原木或小径材进行旋切加工时,不可避免地会发生在平行于切削方向且垂直于切削平面内的单板切削方向与木材纤维方向形成夹角的现象,这在一定程度上会增大原材料的损耗,同时,木材纤维的走向也会影响制品的性能。为提高木材的利用率并保证所制产品的质量,采用倾斜安装旋切刀片的切削方式进行单板旋切加工,并测定单板所制胶合板和单板层积材的静曲强度和弹性模量。结果表明:边材部位纤维锥角的变化范围小于心材部位;旋切刀在平行安装方式与倾斜安装方式下进行切削,纤维锥角的变化趋势不变,但后者更小。旋切刀倾斜安装的方式可以提高原木边材部位切削单板的质量,对单板的静曲强度、单板层积材和薄单板所制胶合板的性能都有较好的改善效果。 相似文献
17.
通过工艺实验,对重组木和单板条平行胶合材(PSL)的主要力学性能进行了研究。采用杨木、落叶松和桦木小径材作为重组木原料;以胶合板厂的杨木及桦木旋切后的废单板条作为PSL的原料。在实验室条件下,利用低质小径木和木材加工剩余物,制造出具有高强度的结构用重组木和PSL;对两种人造木材的工艺条件进行了比较与分析,分别提出了影响重组木和PSL力学强度的主要工艺因子。结果表明热压压力是影响重组木力学强度的一个重要工艺因子,而单板条长厚比对PSL也是一个重要工艺因子。 相似文献
18.
介绍了无卡轴旋切机的工作原理及旋切单板参数的确定，并着重论述了该机凸轮进给机构的设计。无卡轴旋切机旋切的单板表面光滑、厚度均匀、裂纹小、木段利用率高，可大量节省木材，应用前景广阔。 相似文献
19.