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真空冷冻干燥过程参数对罗非鱼片冻干时间及其除水率的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
通过四因数三水平正交试验,研究了真空冷藏干燥主要过程参数--预冻温度、鱼片(物料)厚度、干燥室压强和加热板温度对罗非鱼Tilapia片冻干时间及其除水率的影响.结果表明:单一过程参数对罗非鱼片单位厚度冻干时间的影响为鱼片厚度越厚,冻干时间越长;预冻温度越高,冻干时间越长;加热板温度越低,冻干时间越长;真空冷冻干燥过程参数对罗非鱼片单位厚度升华冻干时间及其除水率影响的主次因数依次为鱼片厚度>真空室压力>加热板温度>预冻温度. 相似文献
2.
过程温度调节对罗非鱼冻干能耗及复水率的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
[目的]探明过程参数变化对罗非鱼冻干能耗和品质的影响,为鱼类产品冻干提供较优的干燥工艺。[方法]选取不同厚度的罗非鱼背部肌肉,以冻干能耗为指标对罗非鱼在真空冷冻干燥过程中调节加热温度进行了压力温度组合试验研究,并对不同参数组合下的冻干品进了复水率的比较。[结果]试验表明,在相同的干品含水率条件下,冻干过程调温可使冻干过程的解析时间缩短,且冻干过程参数影响冻干能耗的主次关系顺序是：物料厚度〉真空室的压力和调温时物料中心温度〉加热板的低温温度〉加热板的高温温度,其优化组合参数是：物料厚度为10mm,真空室的压力为60Pa,加热板的温度从25调到37℃,且物料中心温度为5℃调温。优化纽合参数下的能耗为1．65kW·h／mm。同时试验还表明,不同过程参数下冻干的产品其复水率也是不同的,且调温后平均加热温度越低,其复水率越大,能耗越小。[结论]过程温度的合适调节能降低冻干能耗,提高产品的复水率。 相似文献
3.
生姜真空冷冻干燥过程影响因素的试验研究 总被引：26，自引：0，他引：26
采用电阻法测量了生姜的共晶点和共熔点温度，其值分别为-13℃和-12℃。在实验室冻干机上进行了正交试验，结果表明：真空冷冻干燥过程中加热方式、加热温度、干燥室压力以及物料厚度等因素对冷冻干燥速率均有影响，影响程度依次为：物料厚度＞加热板温度＞干燥室压力。 相似文献
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利用Box-Behnken响应面分析方法对栖霞苹果真空冷冻干燥工艺参数进行研究,结果表明:1)切片厚度、真空度和最大加热板温3个因素显著影响栖霞苹果冻干片综合指标,其中切片厚度对综合指标影响最为显著;2)通过响应面分析,建立了栖霞苹果冻干片综合品质指标与各因素之间的二次回归模型,模型效果显著,拟合度较好;3)响应面分析优化得到栖霞苹果冻干最佳工艺参数为:切片厚度6.00 mm,真空度57.64Pa,最大加热板温59.66℃,在该工艺条件下苹果冻干片综合品质指标估测值为1.635,与实测值基本一致;4)对冻干产品的微观结构观察结果表明工艺条件对物料品质影响明显,优化后的工艺可使冻干产品具有疏松多孔的海绵状结构。试验结果表明,采用优化后的切片厚度、真空度和最大加热板温工艺参数,可获得质地酥脆、风味较佳的栖霞苹果冻干片。 相似文献
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真空冻干大蒜片最佳工艺参数研究 总被引：1，自引：0，他引：1
应用真空冻干技术加工脱水蒜片,利用大型设备获得优质大蒜粉生产的最佳工艺参数。经研究,冷冻干燥量佳工艺条件为：干燥室压力30～60Pa,加热介质温度约53℃,冷阱温度约-60℃。 相似文献
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[目的]采用响应面法优化新疆鲜马奶粉冷冻干燥工艺参数.[方法]在真空条件下,以新疆鲜马奶的浓缩比例、厚度、升华干燥时间作为考察因素,马奶粉的堆积密度、流动性及总蛋白含量为考察指标,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken中心组合设计,响应面法优化制备新疆鲜马奶粉冷冻干燥工艺参数.[结果]试验建立了冻干因素与新疆鲜马奶粉质量之间的回归模型;通过响应面分析,得到新疆鲜马奶粉最佳真空冷冻干燥工艺参数为新疆鲜马奶厚度1.02 cm、升华干燥时间24.87 h、浓缩比例27％.[结论]该研究所建模型拟合较好,可为马乳及其产品的产业化提供理论参考. 相似文献
8.
本研究选取真空冷冻干燥对多花黄精厚片进行干燥处理,并以新鲜黄精厚片为对照,选择真空冷冻的干燥方式,通过单因素结合响应面分析优化真空冷冻干燥工艺,为实际生产获得高品质的黄精制品提供一定的理论基础及科学指导。单因素试验结合响应面试验分析表明,干燥时间、加热板温度及干燥室真空度对色差值均呈现显著影响,加热板温度对色差值的影响较其他因素显著。 相似文献
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猕猴桃果浆冻干工艺研究 总被引：1，自引：0，他引：1
[目的]为猕猴桃果浆冻干寻求一种最佳工艺。[方法]对猕猴桃果浆进行真空冷冻干燥,通过3因素均匀试验,以猕猴桃果浆冻干过程中Vc含量、含水量、冻干时间为指标,确定其冻干的优化工艺条件。[结果]猕猴桃果浆的共晶点为-18℃。猕猴桃果浆冻干的优化工艺条件：当预冻温度为-25℃,解吸阶段板层温度为24.8℃,升华干燥阶段的真空室压力为20.2Pa,物料厚度为6.8mm时,整个冷冻干燥过程用时约20.4h,Vc损失率为1.3%,含水量为4.9%。[结论]在此工艺下各指标均达到较好的标准。 相似文献
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[目的]优化竹笋微波喷动干燥的工艺参数.[方法]以新鲜竹笋为原料,研究了毛竹笋微波喷动的工艺参数.通过单因素试验研究了微波喷动时间、温度和频率对毛竹笋干燥的影响,再通过正交试验优化各影响因素的最优水平.[结果]试验表明,毛竹笋微波喷动最优工艺条件是：温度为65℃,微波频率为800W,时间为70 min;与真空冷冻干燥的产品相比,微波喷动干燥产品品质优于真空冷冻干燥,营养品质略低于真空冷冻干燥产品,微波喷动干燥在节约能耗方面有显著效果.[结论]研究可为竹笋的干燥深加工提供理论依据. 相似文献
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[目的]研究不同加工工艺参数对芥菜加工产品的影响。[方法]以芥菜为原料,以芥菜感官评价为考察指标,通过单因素试验和L9(33)正交试验优化并确定了芥菜腌制及干燥的最佳工艺条件。[结果]研究表明,芥菜最佳的腌制及干燥工艺参数为:腌制盐浓度3%,腌制糖浓度6%,CaCl2添加量0.15%,腌制时间24 h,干燥温度60℃,干燥时间6 h。在此工艺条件下腌制的即食芥菜亚硝酸盐含量远低于国家标准,干燥后保持了良好的芥菜特性。[结论]研究可为工业化生产芥菜干提供理论依据。 相似文献
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[目的]采用并优化高剪切均质和超声技术联合处理提取绿豆蛋白的工艺条件,以提高绿豆蛋白的得率。[方法]先运用单因素法以绿豆蛋白提取率为考察指标对均质-超声联合提取绿豆蛋白的工艺参数(均质次数、超声功率、超声时间)进行优化。在单因素试验基础上,运用响应面方法进一步对该工艺参数进行优化。[结果]单因素试验表明,均质-超声联合提取绿豆蛋白的工艺参数为:均质次数6次、超声时间6 min、超声功率300 W。响应面法优化后的均质-超声联合提取绿豆蛋白的最佳工艺参数为:均质次数为7次,超声时间为8.4 min,超声功率为300.69 W。以蛋白提取率为考察指标的验证试验显示,响应面优化后的蛋白提取率为81.8%,与理论值82.4%相差0.72%,没有超出误差范围。[结论]运用响应面方法优化均质-超声联合提取绿豆蛋白的工艺参数方法科学合理、快速有效。 相似文献
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[目的]优化卷烟烘丝工序工艺参数。[方法]对烘丝生产工序工艺技术参数进行了大量的试验和优化,通过对内在品质的评价,寻求适宜工艺运行控制参数。[结果]卷烟烘丝工序工艺运行控制最优参数为:烘丝工作蒸汽压力0.25 MPa,热风温度120℃,热风风速0.5 m/s。在此工艺条件下,烟丝的填充值和结构有明显改善,烟支单重下降了6 mg/支,烟叶原料消耗下降0.42 kg/箱,取得了明显的经济效益。[结论]该研究得出的烘丝过程中适宜的工艺技术参数不仅能改善烟丝的物理质量,利于减少烟支单重、降低消耗,而且能有效提高产品内在品质。 相似文献
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饲用蛋白酶发酵液气流式喷雾干燥参数研究 总被引：1，自引：0，他引：1
[目的]探索气流式喷雾干燥法制备饲料添加剂中性蛋白酶的最佳条件。[方法]通过对雾化空气压力、进风温度和收集器温度等影响添加剂制备效果的因素进行试验分析,寻找蛋白酶液喷雾干燥工艺的最佳参数。[结果]当雾化空气压力在6kgf／cm^2时,能满足气流式喷雾干燥要求。当固形物含量在5％～10％的料液以20L／h的速度流加时,结合工作效率,进风温度选择在95℃处较佳。收集器内温度为50℃时,酶基本不失活,50℃也是喷雾干燥设备的最佳控制温度。用该控制条件调试,能使25kg／h的喷雾干燥设备的效能达到18—20kg/h,蛋白酶干粉活性能达到喷雾前固形物活性的95％。[结论]该研究为饲料酶添加剂的深入研究提供了依据。 相似文献
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【目的】探究CO_2充入量与热泵干燥机系统功率、干燥室内温度、系统性能系数的关系,获得CO_2最佳充入量。【方法】根据实际生产要求分析热泵干燥机的工作原理,搭建CO_2热泵干燥试验平台;使用PLC采集数据和设计监测系统;进行CO_2充入量试验。【结果】当CO_2充入量为2.5 kg时,该系统功率达1 200 W,干燥室内温度较高,达70℃,系统的能耗比(COP)为3.89,单位时间除湿量为1.636 kg·h-1。此时冷却器和蒸发器压力适宜,进出口温差较大。【结论】该系统能源利用率高,性能优。 相似文献
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水蛭冷冻干燥过程优化及最佳工艺条件的确立 总被引：1，自引：0，他引：1
[目的]为水蛭的深加工提供可靠依据。[方法]以宽水蛭(Hirudo breviformis)为试验材料,在试验用冷冻干燥机上对其进行干燥,选择加工水蛭的最佳工艺参数。[结果]结果表明,最佳工艺参数为:冻结时间5.2 h、冻结终点温度-27℃、冷阱温度-70~-45℃、真空度4~30 Pa、水蛭冻干最终温度30℃、含水量低于5%、干燥时间16.0 h时,冻干产品的含水量为2.19%。真空冷冻干燥的水蛭保持了原有的色泽和形状。[结论]该方法可有效抑制热敏物质的变质,为水蛭的深加工提供可靠依据。 相似文献
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[目的]利用响应面分析法获得松花粉气流干燥技术的工艺参数。[方法]以松花粉水分和产量为指标,分别对气流干燥的进风温度、出风温度和物料温度进行了单因素考察,最后用Design-Expert8.0.6的Box-Behnken试验,对松花粉气流干燥工艺进行三因素三水平试验,并优选出最佳的工艺条件。[结果]气流干燥松花粉的最优工艺为进风温度155℃、出风温度65℃、物料温度为50℃、干燥时间为1 h,同时对该工艺下得到的松花粉萌发力和各营养成分进行了检测,符合产品标准。[结论]该研究为松花粉干燥提供一种更快速、方便的技术方法。 相似文献