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怎样选择木材干燥方法和干燥设备（续） 总被引：1，自引：0，他引：1
怎样选择木材干燥方法和干燥设备（续）翁文增２木材蒸汽干燥窑的选择木材蒸汽干燥窑有多种类型和规格，其内部设备也有若干种类，且结构设计各不相同。现就与选用有关的几个问题讨论如下：（１）不同窑型的比较现代木材干燥窑主要有３种窑型：①上部风机型窑通风装置、加... 相似文献
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木材蒸汽干燥,无论过去、现在和将来,都是主要的、应用普遍的木材干燥方法。它利用低压饱和水蒸汽(P=0.1～0.4MPa)供热和调湿,干燥工艺参数容易调节和控制,便于消除木材干燥过程中的应力与变形;工艺成熟,质量有保证;并可集中操作,统一管理,又投资低、能耗低、干燥成本也较低。对于已有锅炉设备的大、中型企业,蒸汽干燥是最合理的选择。尤其是生产纤维板或胶合板的工厂,可利用热压机尾汽干燥木材,综合利用蒸汽热能。对于没有锅炉设备的工厂, 相似文献
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空气源热泵在木材常规干燥中的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
为降低木材干燥生产的环境污染和能耗,推进木材干燥行业转型升级,2016年,木材节约发展中心把木材常规蒸汽干燥室改造为木材热泵干燥系统,采用低温热泵和干燥热泵耦合的应用方案,经多树种重复性木材干燥生产性试验,改造后干燥成本可有效降低15%~25%,干燥周期与木材常规蒸汽干燥相当或略有降低,干燥质量较好,充分体现了木材热泵干燥系统在木材干燥生产中的优越性,为木材干燥行业升级和发展起到了良好的示范作用。 相似文献
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木材蒸汽干燥,无论过去、现在和将来,都是主要的,应用普遍的木材干燥方法,其干燥工艺参数易控制和调整;便于消除木材干燥过程中的应力和变形,质量有保证;可集中操作、统一管理,投资少,能耗低,干燥成本也较低。辽中林业机械厂研制的 相似文献
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在新疆林区云杉板材的干燥中,绝大多数干燥窑采取的是过热蒸汽介质加热或简易炉汽介质加热干燥两种干燥方式。这两种干燥介质加热的干燥窑具有易于操作、干燥成本低廉、干燥质量较好、木材加工剩余物利用率较高等优良特性,但在实际操作中,往往忽视干燥中木材隔条的作用,使木材的干燥质量受到一定影响。根据笔者多年的实验和观察,云杉板材干燥中, 相似文献
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《中南林业科技大学学报(自然科学版)》2017,(6)
以速生马尾松锯材为研究对象,采用常压过热蒸汽对其进行干燥脱脂一体化处理,系统研究了干燥脱脂过程中马尾松木材内部温度及含水率变化规律,讨论了过热蒸汽温度对锯材干燥速率、干燥质量、颜色、表面溢脂及微观构造的影响规律。结果表明:过热蒸汽干燥脱脂过程中,锯材内部温度及含水率变化可分为快速升温加速干燥段、恒温恒速干燥段和升温减速干燥段三个阶段,干燥速率介于0.14~0.26%/min,过热蒸汽温度对干燥速率影响非常显著;过热蒸汽干燥脱脂材可达到锯材干燥质量指标二级以上标准,与常规干燥材相比,发生的表裂缺陷少,140℃时出现内裂缺陷;过热蒸汽干燥脱脂处理对木材颜色的影响不显著;过热蒸汽干燥材表面不发生溢脂,达到一级脱脂松木锯材标准;过热蒸汽干燥处理破坏了树脂道内的薄壁细胞,处理后的树脂道内残存有固态松香。 相似文献
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木材的干缩及其与干燥工艺的关系 总被引：2，自引：0，他引：2
《林业科学》1977,(4)
近年来,我室进行了以常压过热蒸汽为介质对木材进行高温干燥的工艺试验,取得了较好的效果,并已在不少地区推广。但生产实践表明,此种干燥方式对于松、杉、椴、色等木材,干燥速度快,质量较好;对于石楠、红青冈、野柿子、酸枣等木材,干燥速度较慢,但效果较好,而对于麻栎、苦储、核桃楸等木材,还未能取得明显的成效。为什么同一干燥方式对于不同木材的效应有很大的差别?为了找出原因,以便采取改进的措施,我室从对木材的干燥性质的分析入手,对这个问题进行了研究,初步摸索到 相似文献
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利用远红外线对物体进行加热干燥,是七十年代兴起的一项新技术。一九八○年开始,自治区木材公司、林科所和乌鲁木齐木材厂组成远红外线木材干燥试验小组,在区经委技术处的支持下,八一年底在乌鲁木齐木材厂建成了新疆第一座电热远红外线干燥窑。经干燥新疆落叶松和天山云杉成材试验结果表明:它与蒸汽干燥比较,干燥材质量好,干燥周期缩短50％,云杉干燥成本降低30—50％,落叶松干燥成本与蒸汽干燥相近,深受欢迎。 相似文献
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柳杉锯材过热蒸汽干燥与常规干燥的比较 总被引：1，自引：0，他引：1
《林业科学》2017,(1)
【目的】比较柳杉锯材过热蒸汽干燥与常规干燥后锯材的干燥质量、微观构造和力学性能,探讨过热蒸汽干燥柳杉锯材的适用性,为柳杉木材的高附加值利用、降低加工过程能耗、提高生产效率提供依据。【方法】分别进行过热蒸汽干燥和常规干燥试验,依国家标准对干燥质量和力学性能进行检测,并通过扫描电镜观察分析不同干燥条件下木材微观构造的变化。【结果】50 mm厚柳杉锯材过热蒸汽干燥的干燥周期为110 h,平均干燥速率为1.18%·h-1;而常规干燥的干燥周期为193 h,平均干燥速率为0.64%·h-1。从含水率和应力方面分析,过热蒸汽干燥锯材在终含水率、厚度上含水率偏差以及残余干燥应力指标上的干燥质量等级为一级,常规干燥锯材在厚度上含水率偏差和残余干燥应力指标上的干燥质量等级为一级,终含水率指标的质量等级为二级,2种干燥方法锯材在含水率分布和残余干燥应力方面无显著差别;从外观干燥缺陷质量方面分析,过热蒸汽干燥锯材在顺弯、横弯和扭曲指标上的干燥质量等级为一级,翘弯指标的质量等级为二级,常规干燥锯材的可见干燥缺陷质量指标等级均达到一级。力学性能方面,过热蒸汽干燥锯材的抗弯弹性模量均值为5 508.37 MPa,略高于常规干燥锯材均值(5 237.52 MPa);过热蒸汽干燥锯材的抗弯强度均值为32.35 MPa,略低于常规干燥锯材均值(34.13 MPa)。对干燥锯材微观构造进行观察发现,过热蒸汽干燥后木材的纹孔膜破裂及脱落的数量和程度大于常规干燥,因此可增加水分的迁移途径,提高木材的渗透性,从而使干燥速率显著提高。【结论】干燥方法对锯材干燥速率具有极其显著的影响,过热蒸汽干燥比常规干燥的干燥周期缩短43%,干燥速率提高84%;干燥质量和力学性质方面,除终含水率和翘弯翘曲度外,2种干燥方法的干燥质量无显著差别;过热蒸汽干燥锯材的孔隙度大于常规干燥是造成过热蒸汽干燥速率显著提升的原因之一。总体分析,过热蒸汽干燥柳杉锯材质量可满足木制品对于干燥质量的要求。 相似文献
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木材蒸汽干燥，因工艺参数容易控制，干燥质量有保证，又干燥容容量大，单位产量的投资费用和干燥成本较低，是国内外应用最普遍的木材干燥方法。但我国过去的木材蒸汽干燥窑结构设计不合理，设备性能差，总体技术水平较落后，普遍存在着能耗大、效率低、腐蚀严重等问题，而且也没有大型干燥窑。例如九十年代以前流行的性能较好的较大干燥窑，是上部风机纵轴型和横轴型干燥窑，容量为20～40m’，单轨堆结构，非标制造的轴流风机窑外电机间接传动，效率低、能量利用率低；串片式或绕片式加热器传热效果差，气流阻力大；型钢骨架的对开铰链门… 相似文献
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新型环保节能炉气加热木材干燥窑 总被引：1，自引：0，他引：1
木材经干燥处理后，可以防止木材变形、开裂和腐朽变质，增加木制品使用的形状尺寸稳定性，因此木材干燥是木材加工过程中一个重要环节，是保证木制品质量的关键技术之一。木材人工干燥的方式虽然很多，目前使用最多的干燥方式是常规蒸汽干燥，占我国木材干燥的８０％，其优点是工艺成熟，干燥容量大，缺点是必须有配套的锅炉供热设备，热损失大，能源利用率低于３０％，投资较大，这是相当多的中小企业在经济上难以承受的。而以木材加工剩余物为燃料的炉气间接加热木材干燥窑，则以其不需要蒸汽供热锅炉，投资少，且热利用率高达４０％以上… 相似文献
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木材干燥是在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排除木材水分的处理过程。木材干燥是保存木材的优良特性、增强材质、合理利用木材的重要措施之一。 目前国内外普遍应用的木材干燥设备是蒸汽干燥和除湿干燥设备,拥有量占整个干燥设备的８０％以上,而过热蒸汽－真空干燥设备是近几年发展起来的一种新型木材干燥设备,用此种设备干燥的木材质量好,木材颜色变色小,是一种较为理想的木材干燥设备。１工艺理论基础 木材属于植物有机体,含有一定的水分。其作为原材料在加工利用时,水分的存在在大多数情况下是极为不利的,因为木材的物理力学… 相似文献
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