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陈国庆王大中 《农业装备与车辆工程》2023,(2):109-112
常用钻头在钻削钛合金时容易出现切屑缠绕钻头,为了提升钻孔质量,研究采用麻花钻与三台阶钻头进行常规钻削与超声辅助钻削。结果表明,因为良好的断屑性能和低的温度,三台阶钻头超声辅助钻削钛合金具有更好的加工性能。此外,改进后钻头可获得更完整的孔内壁,并改善了表面质量。研究发现,三台阶钻超声辅助钻削可以有效地断屑。 相似文献
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《农业装备与车辆工程》2021,(10)
利用有限元软件DEFORM-3D研究了使用无沟槽型和双沟槽型钻头的普通钻削(CD)和使用双沟槽型钻头的超声辅助钻削(UAD)对Ti6Al4V合金钻削加工性能的影响,与普通钻削相比,双沟槽型钻头显著降低了钻削力和钻削温度。使用超声辅助钻削后,在更大程度上降低钻削力、钻削温度和扭矩。有利于提高工件的表面质量,提高刀具的使用寿命。 相似文献
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微小深孔的超低频振动切削机理研究 总被引：7，自引：6，他引：7
分析了微小深孔的钻削特点，研究了微小深孔超低频振动切削机理及排、断屑情况，并进行了试验验证。为在多种条件下加工微小深孔提供了理论依据。 相似文献
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杭华 《农业装备与车辆工程》2022,60(2):140-142
加工钛合金Ti6Al4V时,常规切削的性能往往不能满足要求.鉴于此,比较了不同条件下加工Ti6Al4V的切削加工性能,研究超声振动切削钛合金机理.结果表明,积屑瘤增长阶段,随着速度的升高,积屑瘤逐渐变大,但积屑瘤并不会随速度的增加而无限增大,当积屑瘤增大到一个极限值时会随着速度的增加而逐渐减小.与常规切削相比,在积屑瘤... 相似文献
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一、前言热压机上4～11块热压板不等［1］。该热压板轮廓尺寸是2630×1370×52mm，其上有13个25×2630mm的纵向孔和3个25×1370mm的相贯孔，材料为Q235－AF。很显然这些孔属于深孔，而且材料的切削加工性差，不易断屑。因此在研制热压板深孔钻削系统时，必须解决好以下几个特殊问题，才能保证深孔加工的正常进行。1．断屑和排屑问题在钻孔过程中，必须保证切屑顺利排出，而要保证切屑顺利排出，断屑是首要条件。否则切屑堵塞就会引起钻头扭死而损坏．无法加工，为此就要采取有效的断屑和排屑措施。2．冷却润滑问题深孔钻削中摩擦力大，切… 相似文献
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丁东华 《拖拉机与农用运输车》1983,(2)
<正> 我们经反复试验,以标准钻群为基础加上断屑台,制成了一种钻20CrMnTi钢的断屑钻头(如图),在Z535立式钻床上使用(以φ24钻头为例,转速275转/分,走刀量0.32毫米/转,用5％乳化膏的乳化液冷却),断屑理想,可保证孔平行度达0.05/100毫 相似文献
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钻削是孔结构最常见的加工方法，而铝合金钻削加工中产生的黏屑现象会加剧刀具磨损，降低加工质量，多用于工程机械、农业机械等。基于ABAQUS建立了7050-T7451铝合金钻削三维有限元模型，并且通过实验验证了有限元模型的准确性；结合有限元法和实验法，分析了主轴转速n、进给速度f和麻花钻顶角φ对轴钻削力和切削温度影响显著，认为7050-T7451铝合金合理的钻削参数为n=9000 r/min，f=425 mm/min，麻花钻顶角φ=118°。研究结果为铝合金结构件钻削参数优化和刀具几何角度的选择提供帮助，对提高钻孔质量具有重要意义。 相似文献
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通过对振动钻削时切削力、切削温度、刀具刚性化等振动切削现象的分析,认为这些现象都是由振动加速度引起。振动加速度变化的同时,切削速度、刀具工作角度等也随之变化,且加速度的变化会引起有关零件的内应力变化、受激响应变化等。因此,合理处理振动加速度是低频振动钻削中的一个核心问题。 相似文献
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建立了切削加工时刀具——切屑的接触模型,对刀具在切削中的受力情况进行分析,研究坑槽型刀具的断屑特性。研究了微织构刀具的二次切削,以坑槽型刀具为研究对象,分析切屑与微织构刀具接触的阶段,研究坑槽型刀具的断屑机理,并将刀屑的接触和分离分为4个阶段。 相似文献