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近年来,我国从国外引进了几套低压短周期三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板生产设备和技术,并已相继投入生产。这种生产技术(简称“短周期”法),是用装饰纸在脲醛——三聚氰胺树脂中浸渍干燥成胶膜纸,然后直接压贴在刨花板的表面。其生产工艺简 相似文献
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采用干燥器法测定用不同浸渍纸饰面和不同材料封边的中密度纤维板甲醛释放量,分析饰面和封边对甲醛释放的阻隔效应,为企业优选浸渍纸和封边形式提供指导;探索饰面和封边对甲醛释放的阻隔机理,为控制中密度纤维板甲醛释放提供科学依据和方法。试验结果表明,饰面和封边可以大大降低中密度纤维板中甲醛向外扩散和蒸发的速率,实现降低中密度纤维板甲醛释放量;就对甲醛的阻隔作用而言,3种浸渍纸中耐磨纸的阻隔效果最差,装饰纸次之,平衡纸最好;而3种不同材料的封边方式对甲醛的阻隔效应是熔融石蜡聚氯乙烯热缩膜铝箔;不同的浸渍纸配置方式对中密度纤维板甲醛释放的影响也不同,饰面层越厚,饰面层越多,对甲醛的阻隔性能就越好。使用100g平衡纸、70g装饰纸和42g耐磨纸饰面中密度纤维板可以作为生产E_0级强化木地板的优选方案。 相似文献
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国产原纸湿强度低，PH值低且不均衡，纤维分布不均匀，灰分含量也低，采用以有机溶剂代替浸渍用树脂中的部分水，施加脱膜剂、加大浸渍纸的浸量等措施，解决了上述问题对生产的影响，生产出符合标准要求的三聚氰胺浸渍胶膜纸。 相似文献
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利用国产装饰原纸生产三聚氰胺浸渍胶膜纸的工艺研究 总被引：9，自引：0，他引：9
国产原纸湿强度低 ,p H值低且不均衡 ,纤维分布不均匀 ,灰分含量也低。采用以有机溶剂代替浸渍用树脂中的部分水、施加脱膜剂、加大浸渍纸的浸胶量等措施 ,解决了上述问题对生产的影响 ,生产出符合标准要求的三聚氰胺浸渍胶膜纸 相似文献
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《林产工业》2019,(12)
为改善三聚氰胺甲醛(MF)树脂贮存稳定性短及胶层脆性大等问题,利用蔗糖对浸渍薄木用MF树脂进行改性,研究改性剂蔗糖添加量与反应介质pH值对浸渍用MF树脂性能的影响,并利用傅里叶变换红外光谱仪对改性后蔗糖-三聚氰胺甲醛(SMF)树脂进行结构表征。结果表明:改性剂蔗糖的加入可以增强MF树脂的拉伸韧性及贮存稳定性,可使浸渍后的薄木顺纹拉伸强度提升到38.6 MPa;当蔗糖添加量为20%(与三聚氰胺质量比)、反应介质pH=8.0时,树脂贮存稳定性可达17 d,且浸渍薄木饰面后的三层杨木地板表面各项理化性能,均满足GB/T 18102—2007《浸渍纸层压木质地板》标准要求。 相似文献
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本文论述了葵花秆刨花板的生产工艺、产品性能，分析了单层浸渍纸贴面用基材板的性能，并与国家标准进行了比较，填补了几项指标要求。研究中对国产刨花板设备及其生产工艺进行了调整，生产出了符合单层浸渍纸贴面板性能要求的基材板，同时研制了改性三聚氰胺树脂胶、改性脲醛树脂胶，制定了单层浸渍纸贴面工艺，贴面板各项性能达到国家标准。 相似文献
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木材工业中最常用的胶粘剂是氨基树脂(即脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂)和酚醛树脂。生产这些树脂的化工原料中,甲醛用量最多。甲醛由于易被空气中的氧直接氧化生成甲酸,如有铁、铝离子存在,氧化作用更为迅速。2HCHO+O_2→2HCOOH。甲醛在碱性溶液中能发生歧化反应。生成甲酸和甲醇,2HCHO+H_2O→CH_3OH+HCOOH。所以甲醛在贮存时酸值会增加。甲醛对很多金属材 相似文献
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近年来,强化木地板(浸渍纸层压木质地板)已发展成为我国木地板市场中份额最大的主力产品,它具有许多其它木地板所没有的优势,高耐磨性就是其中之一.强化木地板的耐磨性通常由饰面装饰纸上覆盖的耐磨表层纸决定,即在表层纸生产中加入了精细的Al2O3颗粒.为了降低生产成本和达到其他目的,人们研制了在浸渍纸生产过程中加入Al2O3的方法——湿法耐磨层(Liquid Overlay)技术,即将Al2O3颗粒与浸渍用氨基树脂相混合,通过载体和适度地循环防止其沉淀,用此混合物生产专门的浸渍纸.湿法耐磨层技术要求对浸渍生产线增加一些特殊设备,同时对所用的树脂也有不同的要求.针对湿法耐磨层技术的需要,并结合延长三聚氰胺树脂贮存期的实际要求,本研究试制了一种新的三聚氰胺甲醛树脂(简称三聚氰胺树脂). 相似文献
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尿素—三聚氰胺甲醛共缩合浸渍树脂生产与使用 总被引：1，自引：0，他引：1
<正> 我们研制成功一种新型树脂;尿素--三聚氰胺甲醛共缩合浸渍付脂,并已投入使用,采用这种树脂代替原使用的乙醇改性三聚氰胺树脂浸渍装饰纸生产塑料贴面板,既保证了优良的耐磨、耐水和耐热性,又降低了成本,克服了改性不好时韧性差的缺点。产品质量完全符合 Ly218-219-80的要求,某些性能超出使用原胶的产品。 相似文献