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《饲料研究》2015,(11)
利用低温脱脂豆粕,经65%乙醇变性处理后,采用Alcalase碱性蛋白酶酶解豆粕蛋白制备大豆肽。通过单因素试验,考察p H、底物质量分数、酶用量(E/S)和酶解温度等因素对Alcalase碱性蛋白酶酶解豆粕蛋白效果的影响。通过正交试验设计,确定酶解最佳工艺参数:酶解温度60℃,底物质量分数7%,酶用量(E/S)5 300 U/g,p H 9.5,此条件下,蛋白水解度达最大,为21.54%。利用离子交换树脂法进行脱盐浓缩,又分别用改进的亚油酸-硫氰酸钾方法和邻苯三酚法对产品抗氧化能力进行检测。试验结果表明:利用离子交换树脂方法的脱盐率为95.12%,大豆肽清除自由基能力的顺序和抗亚油酸过氧化能力结果基本保持一致。 相似文献
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选用胰蛋白酶水解谷朊粉,用甲醛滴定法测定其水解度。在对温度、时间、pH值、底物浓度(固液比)和酶浓度(酶与底物的比值)等单因素试验的基础上做4因素3水平正交试验。试验结果表明:胰蛋白酶水解谷朊粉的最佳条件为温度40℃、时间4h、pH值8.5、底物浓度(固液比)1.5%、酶浓度8%(酶与底物的比值),得到的水解度为15.34%。 相似文献
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试验旨在研究饲粮中添加不同水平蝇蛆粉对肉鸡生长和屠宰性能、肉质性状及血清生化指标的影响。试验选择21日龄健康黄羽肉鸡180只,随机分为5组,每组3个重复,每个重复12只鸡（公母各半）。5个处理分别饲喂添加蝇蛆粉为0(A组对照)、1.60%(B组)、3.20%(C组)、4.70%(D组)、6.40%(E组)的饲粮,试验期21 d。结果表明：(1)42日龄,各试验组的平均日增重（ADG）与A组差异不显著（P>0.05）,A组的平均日采食量（ADFI）显著高于C组（P<0.05）,同时,料重比（F/G）又显著高于D组和E组（P<0.05）;(2)不同水平蝇蛆粉对肉鸡的屠宰指标均无显著影响（P>0.05）;(3)D组的肉品质中腿肌pH45 min、亮度及胸肌红度与A组差异显著（P<0.05）;(4)D组、E组的血清总蛋白（TP）和白蛋白（ALB）显著高于A组（P<0.05）,且E组的球蛋白（GLB）显著高于A组（P<0.05）;在血糖（GLU）、总胆固醇（TC）和三酰甘油（TG）的含量上,C组、D组、E组均显著高于A组（P<0.05）。结合经济效... 相似文献
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为了筛选生产大豆虾粉肽的适宜蛋白酶及酶解条件,试验采用单因素试验设计,以水解度为检测指标,按酶浓度、底物浓度、pH值、酶解温度和酶解时间逐一分别对3种微生物发酵产生的酸性蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶水解脱皮豆粕和虾粉混合蛋白的适宜酶解条件进行筛选.试验结果表明:酶解体系中的酶浓度、底物浓度、pH值、酶解温度和酶解时间均显著影响3种蛋白酶对脱皮豆粕和虾粉混合蛋白的酶解效果.在3种蛋白酶中,酸性蛋白酶的酶解效果最好,其次是碱性蛋白酶,中性蛋白酶的酶解效果最差.酸性蛋白酶水解脱皮豆粕和虾粉混合蛋白的适宜条件为:酶浓度为2000 U/g,底物浓度为9%,pH值3.5,酶解时间为3.5 h,温度50℃. 相似文献
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脱脂柞蚕蛹蛋白用复合中性蛋白酶水解制备多肽的工艺条件优化试验 总被引：1，自引：0，他引：1
利用蛋白酶对脱脂柞蚕蛹蛋白进行酶解制备具有活性的多肽,可以提高柞蚕蛹蛋白的应用价值。为了建立适合工业化应用的脱脂柞蚕蛹蛋白的酶解工艺条件,首先采用单因素试验考察料液质量浓度、复合中性蛋白酶种类与使用浓度、酶解温度和时间4个因素对脱脂柞蚕蛹蛋白水解度的影响,得出较适合的工艺条件是:料液质量浓度60 g/L,3 g/L复合中性蛋白酶中的风味蛋白酶与蚕蛹专用复配蛋白酶按1∶1质量比混合,酶解温度55℃,酶解时间10 h。进一步采用Box-Behnken设计及响应面分析法对工艺条件进行优化,在复合中性蛋白酶质量浓度4.85 g/L、料液质量浓度41 g/L、酶解温度55℃、酶解时间10.66 h的最佳酶解条件下,脱脂柞蚕蛹蛋白的理论水解度为45.82%,实际水解度为45.75%。利用优化的酶解工艺条件制备柞蚕蛹蛋白活性肽,具有酶解效率高、稳定性好、操作简单、生产成本低的特点。 相似文献
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本试验以水解度为指标研究不同蛋白酶对红三叶叶蛋白的水解作用.通过单酶筛选试验确定了中性蛋白酶Ⅱ(来源于1398枯草芽孢杆菌)为最佳水解酶,进一步的单因素试验和正交试验结果表明,酶解最佳工艺条件为酶解温度40 ℃,pH值7.6,酶活添加量5000 U/g,底物浓度1%,酶解时间3 h. 相似文献