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回热型热泵木材干燥机的分析和研究 总被引：2，自引：0，他引：2
介绍了空气回热和热泵系统回热两种不同的回热型热泵木村干燥机及其优缺点，阐述了采用空气回热的热泵木材干燥机的优越性，并对其运行特性进行了分析和探讨。通过分析和试验结果表明，采用空气回热的热泵木材干燥机较不采用空气回热的热泵木村干燥机的除湿量大大提高。 相似文献
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多功能木材干燥机的研制与实验(英文) 总被引：1，自引：0，他引：1
新型多功能木材除湿干燥机仅用一个制冷系统 ,依靠转换几个风阀的开闭位置 ,就可实现除湿、热泵供热和干燥室排湿三种工况 .该本文介绍了该除湿干燥机的基本原理和特点以及热工特性的测试结果 ,并阐述了对几种木材的干燥实验结果 相似文献
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新型双热源除湿干燥机 总被引：2，自引：0，他引：2
木材干燥是木材加工行业能耗较大的工序,节能降耗不仅可降低产品成本,而且也有利于保护大气环境.除湿干燥机(又称热泵干燥机)是一种节能干燥设备,在我国木材干燥行业已得到一定程度的推广.在现有的各种干燥设备中,除湿机的年干燥能力约占6%. 相似文献
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高温双热源除湿干燥机运行工艺初探 总被引：1，自引：0，他引：1
高湿双热源除湿干燥机是一种新型的节能干燥设备，本文分析了高温双热源除湿干燥机的工作特点，总结了ＲＣＧ３０Ｇ热泵除湿机的运行经验，对这种干燥机的运行工艺进行了探讨。 相似文献
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热泵木材干燥技术的新进展 总被引：2，自引：0，他引：2
简述了传统热泵木材干燥技术的特性，详细论述了现代热泵木材干燥技术的新发展。现代热泵木材干燥技术吸取了常规木材干燥技术的某些优点，具有木材干燥周期越来越短、被干木材质量好和节能效果明显等特点。 相似文献
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空气源热泵在木材常规干燥中的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
为降低木材干燥生产的环境污染和能耗,推进木材干燥行业转型升级,2016年,木材节约发展中心把木材常规蒸汽干燥室改造为木材热泵干燥系统,采用低温热泵和干燥热泵耦合的应用方案,经多树种重复性木材干燥生产性试验,改造后干燥成本可有效降低15%~25%,干燥周期与木材常规蒸汽干燥相当或略有降低,干燥质量较好,充分体现了木材热泵干燥系统在木材干燥生产中的优越性,为木材干燥行业升级和发展起到了良好的示范作用。 相似文献
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现代热泵木材干燥技术的发展 总被引：1，自引：0，他引：1
论述了现有热泵木材干燥技术的发展，现代热泵木材干燥技术吸收了常规木材干燥技术的某些优点，具有木材干燥周期越来越短、被干燥木材质量和节能效果明显等特点。 相似文献
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细木工板生产线的工艺设计特点 总被引：2，自引：0，他引：2
本文以生产规模１万ｍ＾３／ａ细木工板生产线为例，阐述了该生产线的工艺设计特点和设备选型。针对不同的锯材质量采用不同刨光工艺。选用指接设备、将指接芯条用在木芯板边部，既提高了细木工板外观质量又可提高木芯板强度，胶拼后的木芯板采用宽度压刨刨平，采用燃气为加热介质的干燥窑，可节省能源４０％，拼板机和热压机采用导热油为加热介质，可节省能耗３０％，砂光机选配脉冲袋式除尘器，除尘效率高。 相似文献
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通过对比性试验和研究,提出用汽蒸法替代蒸煮法处理俄罗斯产进口山毛榉的新工艺。采用此工艺干燥处理后 的山毛榉,颜色鲜艳,干燥周期短,开裂和变形小,适用于木材加工业的批量生产。 相似文献
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杉木生材含水率分布及其对气干的影响 总被引：2，自引：0，他引：2
以人工林杉木为研究对象,研究生材状态下不同厚度锯材含水率的差异,比较含髓心、钝棱与其他类型等3类锯材的含水率差异,建立生长轮宽度与锯材含水率的关系,分析生材状态含水率对锯材气干周期的影响。研究结果显示,25mm和40 mm的锯材含水率差异极显著;含髓心锯材含水率最低,其次是其他类的,最大是含钝棱锯材;随着生长轮宽度减少,锯材含水率增大;生长轮宽度为4 mm时,是生材含水率分界线,即当生长轮平均宽度小于和不小于4.0 mm时,锯材含水率差异极显著;25 mm和40 mm厚不同含水率锯材各2组气干至含水率25%,低含水率锯材较高含水率的气干周期分别缩短57%和66%。 相似文献
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高温热处理对樟子松板材物理力学性能影响的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
分别采用170、190、210℃三组处理温度对樟子松板材进行了高温热处理工艺试验,并对处理材和对照样进行了物理、力学性能测试:高温热处理工艺使樟子松木材的绝干密度下降、吸湿性降低,对其抗弯强度亦有较大影响,且此影响随温度升高而增大;对于抗弯弹性模量、顺纹抗压强度、表面硬度三项指标则基本无影响.在常规使用环境下,由于处理材与对照样之间存在含水率差异,除了210℃处理材的抗弯弹性模量、顺纹抗压强度、表面硬度比对照样略小外,170℃和190℃处理材的三项指标均不同程度高于对照样. 相似文献
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Since the heat-treatment of lumber may start at a temperature below freezing, two distinct stages, thawing and heating, are
encountered during this treatment. This paper discusses the estimation of both thawing and heating times for hemlock (T. heterophylla) dimension lumber. An approximate analytic solution is used for the thawing process while a numeric simulation is utilized
for the heating process. Heat-up experiments were carried out in a laboratory kiln. Core temperature in lumber was accurately
determined when heating under various combinations of dry and wet bulb temperature. The results indicate that the calculated
heating rates agree well with the experimental outcome. 相似文献
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着重分析常规木材干燥室蒸汽管道不同供热状态的损失:当蒸汽管道供热温度一定时,干燥室温度越低,传热温差越大,损失越大;当干燥室温度及蒸汽管道外壁温度一定时,蒸汽管道供热温度越高,传热温差越大,损失越大。传热温差对损失的影响很大,当蒸汽管道供热温度110℃时,传热温差由40℃降到30、20、10℃,其损失分别减少46.08%、77.01%和94.48%,所以要根据干燥室需要的温度尽量减少供热温差,以减少损失。压差流动损失随压差增大而增加,而且压力较高时比压力较低时压降的损失大。蒸汽在管道内压差流动的损失数值比温差传热损失大许多,至少要大1～2个数量级。因此,由锅炉向干燥室供热,应该尽量减少降压节流的情况。 相似文献