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相似文献
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1.
桁架式栈架在我国原木纵向输送机上使用较晚,1966年林业部中南林业勘察设计院为安徽省裕溪口贮木场设计的出河原木纵向输送机,首先采用了桁架式栈架,其跨距为21.2m;云南省金沙江木材水运局1974年安装的出河原木纵向输送机,桁架跨距为3m和4m两种尺寸;水电部第五工程局为白龙江风尚坪水电站1976年设计的木材过坝原木纵向输送机,桁架是由3m、24m和27m三种跨距组成;1978年四川省林业局使用的XC-1型小筏上仓机原木纵向输送机,桁架有效跨距为12m。  相似文献   

2.
本文根据1980年至1983年间,对大兴安岭、小兴安岭、张广才岭和长白山四大林区贮木场原木纵向选材输送机输送的原木,随机抽样统计结果得出: (一) 目前东北、内蒙古林区贮木场原木纵向选材输送机上原木线载荷的分布律,是符合皮尔逊(K.Pearson)Ⅲ型曲线分布; (二) 当置信概率取90%时,大兴安岭林区的原木线载荷q=0.0031—0.0722,小兴安岭林区的原木线载荷q=0.0040—0.1369,张广才岭林区的原木线载荷q=0.0043—0.1730,长白山林区的原木线载荷q=0.0031—0.1338。  相似文献   

3.
本文阐述了原木选材机械的类型:原木纵向输送机、木材装载机和动力平车的特点。原木纵向输送机的应用。  相似文献   

4.
分析了原木纵向输送机的生产能力及影响因素,提出提高原木纵向输送机生产能力的途径。  相似文献   

5.
分析了原木纵向输送机的生产能力及影响因素,提出提高原木纵向输送机生产能力的途径。  相似文献   

6.
原木输送机是一种连续搬运机械,在当今木材生产过程中已是一种不可缺少的短途运输工具。根据原木的移动方向与其自身轴线的相对关系可分为原木纵向输送机和原木横向输送机两大类。原木纵向输送机是一种靠循环式挠性牵引构件将原木沿其轴线方向移动的机械;原木横向输送机则是一种靠两条(或两条以上)平行的  相似文献   

7.
杨树与落叶松原木中应力波的不同传播速度   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过应力波测试仪对健康的杨树和落叶松原木试件进行检测试验,研究应力波在这2种原木试件中径向、弦向和纵向(原木心材和边材)传播速度之间的关系以及径向传播速度和直径、弦向传播速度和检测角之间的相关关系.结果表明:在这2种树种中,应力波径向传播速度和原木直径呈正相关,原木纵向边材传播速度比相应心材中的要大,弦向传播速度与检测角呈现二次函数关系.通过试验分析得出应力波在原木纵向心材和边材传播速度与径向传播速度比的域值.  相似文献   

8.
信息短波     
黑龙江研制出BP—6型便携式原木剥皮机 黑龙江省丽林实验林场、山河屯林业局与哈尔滨东安发动机集团有限公司研制的BP—6型便携式原木剥皮机是对原木进行剥皮作业的比较理想的设备.操作者手提该机沿原木纵向往复运动便可进行剥皮作业,剥皮的深度由操作者控制.该机的整体质量轻、作业平稳,便于操作.主要技术参数为:净质量:6.8kg;最大功率2.2kW;排量44.3cm3;噪音100.88dB(A);燃油箱容积0.5L;机油箱容积0.39L;手感振动值(前后)4.75/8.17ms-2.  相似文献   

9.
在1966年我场安装第一条原木纵向输送机时,主动轮轴与减速器之间采用刚性凸缘联轴器联接。1976年安装第二条原木纵向输送机时,主动轮轴与减速器之间采用刚性十字形联轴器联接。从几年、十几年的使用经验看,刚性凸缘联轴器,由于安装精度差、两轴倾斜、不同心,使得减  相似文献   

10.
贮木场原木纵向输送机平面出现转角时不能一律都设圆曲线,转角多大时宜设圆曲线,转角多大时可不设圆曲线原木就能顺利通过。原木经过竖向凸曲线时其转角多大时宜设圆曲线,多大时可不设圆曲线靠原木自重能顺利导向运行。本文通过理论推导、计算、统计给予初步结论,仅供借鉴。  相似文献   

11.
冯建军 《森林工程》1999,15(3):22-23
由于原木纵向选材输送机是在多点卸木条件下输送原木,所以,计算牵引构件最大张力值时。不能用充满系数而要用摆满系数来计算牵引构件上的原木载荷。摆满系数表示在单位时间内,一节输送机上的原木总长度与牵引构件总长度之比值。这个比值与楞头的位置排列、选材量大小和原木长短有关。一般可在0.23~0.38范围内选取。平均为0.31。  相似文献   

12.
砂带磨削在单板接长技术中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
砂带磨削在单板接长技术中的应用戴若夫(长沙湘华兴电器有限公司长沙410026)我国森林资源贫乏,适合生产胶合板的原木产量逐年下降,径级日渐减小,采用单板纵向接长的方法,利用小径木和短原木生产常规幅面的胶合板,正在引起胶合板行业的广泛关注。单板纵向接长...  相似文献   

13.
一些中、大型贮木场,按楞区的需要往往有两条以上的纵向传送带并列布置。目前,其中只能有一条传送带以纵向传送方式将原木直接送进加工厂,其余几条传送带原木必须经二次转运方能到加工厂。横向传送带早已被各生产企业所应用。但是其设备投资太大,占地面积多,直接进入加工车间还有一定的困难,所以横向传送带未能  相似文献   

14.
通过对影响原木纵向选材输送机生产率的四个因子分析确认,在人装人卸的条件下,将多点装木工艺改为一点装木工艺,并将按人均划定看管楞头的办法改为按楞头配备卸木工人,该办法是提高选材输送机生产率的最有效措施。采取该措施后,原木纵向选材输送机生产率可以提高65个百分点。  相似文献   

15.
传送机型式各种纵向传送机均可原木长度和直径(米,厘米)自2.7至13,8以上原木重量(公斤) 30以上传送机上原木间隔(厘米)90以上抛木机安装基础(厘米)传送机主横梁宽 16-18辅助安装横梁宽 12横梁间隔 53-61抛木机部件尺寸和重量(毫米,公斤)引动杆 960×300×400,36.5  相似文献   

16.
【目的】提出将小径木纵向锯解为多块扇形木材后重组为近似板材再刨切为弦切单板的工艺,以提高原木出材率。【方法】首先对理想原木进行数学建模,并分别对短径方向、长径方向的弦切单板建立数学模型;然后以建立的原木及弦切单板数学模型为基础,绘制最优星形下锯图及最优弦切单板刨切图;最后分别对星形下锯与直接刨切2种不同工艺进行出材率计算,以比较原木出材率的高低。【结果】通过对模型的比较,短径方向弦切单板宽度大于长径方向弦切单板宽度,要求弦切单板宽度时,应以短径方向弦切单板为模型基础进行最优下刀;要求弦切单板数量时,应以长径方向弦切单板为模型基础进行最优下刀。计算出材率结果显示,相对于直接刨切,采用星形下锯工艺可以提高原木出材率。【结论】采用星形纵向锯解后重组刨切单板的工艺可提高原木出材率,同时可为实际选材提供理论支持,选择原木尺寸规格越大,出材率越高。  相似文献   

17.
哈尔滨木器厂在制材技术改造的新车间,引进日本FA—35型环式和FB106DS型多用式剥皮机各1台,1987年投入使用。环式剥皮机置于原木运输链主干线,速度23米/分,剥皮原木自动定中心,每班(7小时)可剥4米长原木1300根;万能剥皮机能剥弯曲、有节子和树瘤的原木,每班可剥4米长原木106  相似文献   

18.
新式木材钻     
法国MG Bois公司新近研制出一种可沿木材纵向钻出深孔(最深尺寸为6m,最大直径为150mm)的新型木材钻。用此钻将原木木材中心钻空的作用在于:既减轻了原木木材的重量,又几乎不损害木材的抗弯性能(钻空  相似文献   

19.
原木光电检测装置,是木材工业各种自动生产流水线中的一个重要组成部分。它把模拟量转换为数字量,为木材工业运用电子计算机进行自动控制提供了条件。原木光电检测方案有好多种。抛物镜式激光扫描装置结构简单、旋转体小、可省掉大批机械部件,而且检测速度快,精确度高、寿命长、使用维护方便。原木光电检测机构,安装在纵向输送线上,对在运输链上运动的原木进行直径和长度的自动测量。根据测得的直径和长度讯号,由电子计算机控制制材程序或原木自动分选。下面先讨论抛物镜式激光扫描直径检测装置及光电码盘式长度检测装置,然后讨论这种装置产生的讯号的处理。  相似文献   

20.
本文在原木纵向输送机型式、基本参数和技术条件等标准实施情况调查的基础上,对12条原木纵向环链输送机从设计制造到生产使用进行了现场跟踪考察,提出:①环链的设计制造应由大、中型专业机械厂加工生产;杜绝自行生产、各行其事的现象,②所需环链一定要进行热处理;③承栽梁采用铸钢件明显优于焊接件,环链应选择耐磨性好的优质合金钢材料,棒料径级最大为22mm;④在出河、送料等有坡度的输送机中,使用环链输送机最为合适.  相似文献   

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