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在新疆林区云杉板材的干燥中,绝大多数干燥窑采取的是过热蒸汽介质加热或简易炉汽介质加热干燥两种干燥方式。这两种干燥介质加热的干燥窑具有易于操作、干燥成本低廉、干燥质量较好、木材加工剩余物利用率较高等优良特性,但在实际操作中,往往忽视干燥中木材隔条的作用,使木材的干燥质量受到一定影响。根据笔者多年的实验和观察,云杉板材干燥中, 相似文献
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木材真空-浮压干燥特性的试验研究 总被引：1，自引：0，他引：1
以马尾松为试验材料 ,首先分别以过热蒸汽和空气作为干燥介质 ,在预热阶段通过对木材内部温度场和含水率变化的测定 ,探讨了木材真空 -浮压干燥预热阶段的特性 ;然后 ,通过对干燥介质条件与干燥速率之间影响关系的研究 ,总结出木材真空 -浮压干燥的特性。结果表明 :真空 -浮压干燥预热阶段进行得非常迅速 ,同时其表面水分的凝结量也较空气干燥大 ;木材的浮压干燥速率随着干燥介质温度的增加、绝对压力的减小和浮动频率的加大而增加。上述因素中对干燥速率影响程度从大到小的排列顺序为 :介质温度 (T) >压力浮动频率 (Hz) >绝对压力 (P) 相似文献
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炉气间接加热调湿型木材干燥窑 总被引：1，自引：0，他引：1
炉气间接加热调湿型木材干燥窑的主体结构和一般端风机型强制循环干燥窑相同，特点是：采用一种新型炉气换热装置和特殊的蒸汽发生结构，干燥热效率高，干燥介质调湿灵便，实践证明可以干燥不同规格的各种木材。由于干燥窑结构紧凑合理，造价较低，质量保证，特别适用于没有锅炉供热的中小型木材加工企业使用。 相似文献
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意杨薄板材干燥工艺研究 总被引：1，自引：0，他引：1
应用高温干燥与常温干燥有机结合的工艺技术(简称蒸汽综合干燥法),对意杨25mm厚板材进行处理,在预热阶段进行充分的汽蒸处理,而后进入常压过热蒸汽干燥工艺阶段,当含水率降到25%时,转入常温干燥工艺阶段,直到干燥阶段结束。这样既缩短了干燥周期又提高了干燥质量,同时也提高了干燥窑的生产效率。 相似文献
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阐述了以加工剩余物作能源的端风机型木材干燥窑供热装置的结构及工作原理。经3年多使用证明：该种结构干燥窑结构简单，投资省，热效率高，干燥质量好，干燥成本仅为常规蒸汽干燥窑的1/3。 相似文献
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通过试验研究探索出在国产蒸汽加热干燥窑上干燥欧洲山毛榉的干燥工艺,该工艺具有处理后干燥周期短、开裂和变形小的特点,达到了国家干燥锯材一级标准. 相似文献
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木材蒸汽干燥,无论过去、现在和将来,都是主要的、应用普遍的木材干燥方法。它利用低压饱和水蒸汽(P=0.1～0.4MPa)供热和调湿,干燥工艺参数容易调节和控制,便于消除木材干燥过程中的应力与变形;工艺成熟,质量有保证;并可集中操作,统一管理,又投资低、能耗低、干燥成本也较低。对于已有锅炉设备的大、中型企业,蒸汽干燥是最合理的选择。尤其是生产纤维板或胶合板的工厂,可利用热压机尾汽干燥木材,综合利用蒸汽热能。对于没有锅炉设备的工厂, 相似文献
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木材干燥是在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排除木材水分的处理过程。木材干燥是保存木材的优良特性、增强材质、合理利用木材的重要措施之一。 目前国内外普遍应用的木材干燥设备是蒸汽干燥和除湿干燥设备,拥有量占整个干燥设备的８０％以上,而过热蒸汽－真空干燥设备是近几年发展起来的一种新型木材干燥设备,用此种设备干燥的木材质量好,木材颜色变色小,是一种较为理想的木材干燥设备。１工艺理论基础 木材属于植物有机体,含有一定的水分。其作为原材料在加工利用时,水分的存在在大多数情况下是极为不利的,因为木材的物理力学… 相似文献
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木材干燥窑的保温性与节能分析 总被引：5，自引：3，他引：2
常规砖砌壳体木材干燥窑热能消耗大，节能潜力很大，本文通过对窑体保温材料和大门密，保温性能改进措施的分析及应用，结果表明，壳体热损失减少６０％以上，总能源可减少１２％以上，节能效果显著，此外对用热油作为导热介质，也探讨了其节能的可行性。 相似文献
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木材蒸汽干燥,无论过去、现在和将来,都是主要的,应用普遍的木材干燥方法,其干燥工艺参数易控制和调整;便于消除木材干燥过程中的应力和变形,质量有保证;可集中操作、统一管理,投资少,能耗低,干燥成本也较低。辽中林业机械厂研制的 相似文献
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木材蒸汽干燥，因工艺参数容易控制，干燥质量有保证，又干燥容容量大，单位产量的投资费用和干燥成本较低，是国内外应用最普遍的木材干燥方法。但我国过去的木材蒸汽干燥窑结构设计不合理，设备性能差，总体技术水平较落后，普遍存在着能耗大、效率低、腐蚀严重等问题，而且也没有大型干燥窑。例如九十年代以前流行的性能较好的较大干燥窑，是上部风机纵轴型和横轴型干燥窑，容量为20～40m’，单轨堆结构，非标制造的轴流风机窑外电机间接传动，效率低、能量利用率低；串片式或绕片式加热器传热效果差，气流阻力大；型钢骨架的对开铰链门… 相似文献