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《农产品加工．学刊》2016,(18)
通过单因素试验研究了超声时间、超声温度、超声功率、水浴温度、水浴时间、料液比对黑木耳多糖提取率的影响,结果表明超声时间、超声温度、水浴温度、料液比对黑木耳多糖提取效果的影响相对明显,超声功率和水浴时间对黑木耳多糖提取效果的影响相对不明显。在正交试验结果上,通过极差分析、方差分析得到该试验最佳提取工艺组合。结果表明,超声波提取黑木耳多糖的最优工艺参数为水浴温度75℃,超声时间15 min,超声温度65℃,料液比1∶40;在此条件下,黑木耳多糖最佳提取率为10.622%。 相似文献
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《农产品加工．学刊》2019,(24)
以银耳蒂头为原料,优化超声波技术提取银耳蒂头中多糖的工艺,研究超声提取温度、超声功率、超声连续提取时间、料液比对银耳蒂头粗多糖提取率的影响。通过单因素试验及正交试验确定了银耳蒂头粗多糖的优化提取工艺。超声波优化提取工艺条件为料液比1∶90,超声功率50 W,提取时间100 min,粗多糖的提取率为36.38%。 相似文献
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《农产品加工．学刊》2020,(10)
研究超声波协同复合酶提取猴头菇多糖工艺,并与超声波提取方法进行比较。单因素试验选取超声时间、料液比、超声功率、复合酶添加量作为因素,进行四因素三水平的正交试验。结果表明,对于猴头菇多糖的提取,超声波协同复合酶提取方法的最优工艺为超声时间25 min,料液比1∶30,超声功率300 W,复合酶添加量2.5%。在最优条件下粗多糖提取率为19.44%,与超声波提取法相比,粗多糖提取率升高了2.48%。 相似文献
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采用微波技术对黑豆中的蛋白进行提取,在单因素试验的基础上进行正交试验设计,研究微波功率、微波时间、料液比和pH值对黑豆蛋白提取率的影响。结果表明,4个因素对黑豆蛋白提取率影响顺序为微波功率pH值微波时间料液比,提取的最佳工艺条件为提取液pH值9.5,料液比1∶15,微波时间4 min,微波功率480 W,在此工艺条件下黑豆蛋白提取率可达85.53%。 相似文献
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香菇多糖提取工艺优化及其抗氧化与抑菌功效研究 总被引：2，自引：1，他引：1
为提高香菇多糖提取效率、研究其抗氧化性和抑菌效果,采用超声波辅助热水浸提法,设计L9(33)正交试验在料液比、浸提温度和超声时间三个因素优化香菇多糖提取工艺,检测其提取率,抗氧化性和抑菌效果。结果表明：提取多糖效率最佳工艺为料液比1：40(g：mL),浸提温度90℃,超声时间40min,最高提取率达到6.47%。抑菌功效最佳工艺为料液比1：40(g：mL),浸提温度80℃,超声时间20min,大肠杆菌最大抑菌圈直径为9.95±0.86mm,枯草芽孢杆菌最大抑菌圈直径为8.73±0.57mm。清除羟基最佳工艺料液比1：30(g：mL),浸提温度90℃,超声时间30min,清除率为22.04%。还原力最佳工艺料液比1：30(g：mL),浸提温度90℃,超声时间40min,其还原力最大。在提取和抗氧化试验中的三个因素影响程度相同即料液比＞浸提温度＞超声时间。提取条件进行优化后,提高了提取效率,试验结果还表明,香菇多糖有一定的抑菌和抗氧化性功效。 相似文献
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超声波协同复合酶法提取南瓜多糖最佳条件的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
采用超声波协同复合酶法提取南瓜水溶性多糖,试验将2种独立的提取方法进行协同作用,考察协同作用对提取效果的影响,并与单一超声波法、复合酶解法相比较。首先原料经复合酶酶解处理,酶解条件为:1%纤维素酶,1.5%果胶酶,pH值5.5的磷酸氢二钠—柠檬酸缓冲溶液,40℃水浴振荡30min,酶解中多糖会有部分溶出;在酶解的基础上再进行超声波处理,通过超声破壁作用,进一步增加提取液中水溶性多糖的含量。试验确定超声波协同酶法提取南瓜多糖的最佳超声波工艺为:超声时间为10min,超声功率300W,料液比1∶30,多糖提取率为25.94%。通过对3种提取方法的比较,超声波协同酶法得到的南瓜多糖提取率最高,其次是复合酶法。 相似文献
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研究了采用超声波辅助提取技术对黑加仑多糖进行提取,并对工艺条件进行优化。结果表明,超声波辅助提取黑加仑多糖的最佳工艺参数为:超声波功率140 W,超声波处理时间为30 min,恒温水浴浸提时间为1.5 h,料液比为0.5,黑加仑粗多糖得率1.8g/100 mL。通过正交试验进一步优化提取工艺条件,确定影响提取率的主次因素分别为料液比、超声波功率、超声波时间、水浴浸提时间。 相似文献
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灰树花子实体中水溶性多糖提取工艺优化研究 总被引：3，自引：0，他引：3
以水为浸提液,通过单因素试验研究了颗粒度、浸提温度、浸提时间、水料比、醇沉度等因素对灰树花子实体多糖提取率的影响,并采用正交试验对提取工艺进行优化。试验表明,水料比对灰树花子实体多糖提取率的影响最大,其次是浸提时间,浸提温度影响最小。通过对提取条件的优化,结合收益、成本等综合因素选出最佳优化工艺为:浸提温度90℃,浸提时间5 h,水料比25∶1。验证试验显示,在最佳工艺条件下提取的多糖提取率达13.4%。 相似文献
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超声波辅助浸提木枣多糖优化工艺的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
通过正交试验,研究了超声波功率、提取温度、提取时间、料液比和提取液pH值对木枣多糖得率的影响。结果表明,各因素影响程度依次为:提取液pH值>料液比>提取时间>提取温度>超声波功率;得到最佳工艺参数为:超声波功率为200W,料液pH值为9,料液比为1∶12,温度为50℃,提取时间为15min。在此参数条件下,木枣多糖提取得率为1.81%。 相似文献
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《农产品加工．学刊》2017,(3)
以云南种植玛卡干粉为原料,探究超声-微波协同萃取玛卡多糖的提取工艺。采用单因素试验和正交试验,以玛卡多糖提取量为指标,分别考察不同提取时间、料液比、微波功率对玛卡多糖提取量的影响。结果表明,最佳提取工艺为超声频率50 Hz,提取时间50 s,微波功率240 W,料液比1∶45。在此条件下,玛卡多糖提取率达到95%以上。 相似文献
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应用热水提取法、酶解法、超声波提取法3种方法,从半叶马尾藻中提取多糖,以多糖提取率为指标,通过单因素和正交优化实验分别确立提取多糖的最佳工艺条件。结果表明,热水提取法的最佳工艺为：水浴温度85℃,pH值2．0,水浴时间5h,料液比1：30;酶解提取法的最佳工艺为：酶解温度50℃,时间2．5h,酶用量l％,pH值4．8,料液比1：30;超声波提取法的最佳工艺条件为：超声时间30min,温度80℃,功率300W,pH值2．0,料液比1：30。3种工艺的多糖提取率分别为：热水提取法4．50％,酶解法6．13％,超声波法10．55％。 相似文献
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研究了微波功率、浸提时间、固液比和提取液pH值等因素对多糖提取量的影响,并通过正交试验设计的方法得到了微波提取南瓜多糖的最佳工艺参数为:微波功率400W,提取时间16min,固液比为1g∶50mL,提取液pH值为10,在此条件下南瓜多糖的提取量为99.6mg/g。 相似文献
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《农产品加工．学刊》2020,(16)
研究探讨了从亚麻籽壳中提胶的关键因素料液比、浸提温度、浸提液pH值、浸提时间对亚麻籽胶提取率的影响。结果表明,料液比对亚麻壳提胶的提取率影响最大,其次为浸提温度和浸提液pH值,浸提时间对提胶提取率的影响最小。从亚麻籽壳中提胶的最佳工艺组合条件为料液比1∶16 (g∶m L),浸提温度75℃,浸提液pH值6.5,浸提时间90 min。在此条件下亚麻籽胶的提取率为26.7%±0.2%,所得胶的黏度为6 188±18.2 m Pa·S。用亚麻籽壳提取胶质具有高效低耗的特点,是亚麻籽综合开发利用可以选择的方向之一。 相似文献
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黄庆斌 《农产品加工．学刊》2019,(12)
以竹荪为材料、竹荪多糖提取得率为指标,选取提取时间、超声功率、微波功率、料液比等4个因素进行单因素试验,采用L_9(3~4)正交试验法得出竹荪多糖最佳提取工艺。结果表明,提取时间5 min,超声功率520 W,微波功率150 W,料液比1∶40(g∶m L)为竹荪多糖提取最佳工艺参数,在此条件下竹荪多糖提取率为12.49%。 相似文献
16.
以花生粕为原材料,研究氯化钠浓度、pH值、料液比、浸提时间和浸提温度对花生水溶性蛋白的提取率影响,在单因素试验的基础上采用响应面法,研究盐辅助法提取花生粕蛋白的最优提取工艺参数。结果表明,在料液比为1∶19,Na Cl浓度为0.17 mol/L,浸提温度为58℃,浸提时间为42 min,pH值为9.86时,花生粕蛋白提取率最高,为39.33%。 相似文献
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《农产品加工．学刊》2020,(14)
以青龙衣为原料,利用超声辅助纤维素酶法对青龙衣多糖的提取工艺条件进行优化。探究了粉碎粒度、料液比、纤维素酶添加量、酶解时间、酶解温度和超声功率对青龙衣多糖提取量的影响,在单因素试验基础上,采用Design Expert 10.0.3.1进行试验设计和曲面响应法对最佳多糖提取条件进行优化,构建预测模型的二次多项式回归方程。结果表明,青龙衣多糖提取的最佳工艺条件为料液比1∶23,超声时间44 min,超声温度48℃,酶添加量1.55%。在该条件下青龙衣多糖实际提取量达到9.43±0.31 mg/g。超声辅助纤维素酶法提取青龙衣多糖的工艺条件简便、提取量高,为实际生产提供了理论依据和技术参考。 相似文献
18.
橄榄多糖提取工艺研究 总被引：2，自引：2，他引：0
为优化橄榄多糖的热水浸提工艺条件。以橄榄为原料,采用热水浸提法提取橄榄中的多糖,研究不同因素（料液比、浸提温度、提取时间、提取次数）对橄榄多糖提取率的影响,在单因素试验的基础上,选择3个主要影响因素（料液比、提取温度、提取时间）进行正交试验,并通过正交试验确定橄榄多糖的最佳提取工艺条件。结果表明,热水浸提法提取橄榄多糖的最佳工艺条件为：料液比1:8,温度100℃,时间3.5 h,浸提2次,多糖提取率可达7.10%。实验结果为确定橄榄多糖的热水浸提工艺提供了实验依据。 相似文献
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苦竹叶多糖提取工艺的探讨 总被引：1，自引：1，他引：0
伊长文 《农产品加工．学刊》2008,(10)
以浸提温度、浸提时间、浸提料液比、浸提次数为主要考察因素,运用正交试验设计,对苦竹叶多糖提取工艺进行研究。结果表明,影响苦竹叶多糖提取率最重要的因素是料液比,最佳提取工艺为:石油醚回流3h,滤渣用无水乙醇回流1h脱色并除去小分子多糖,用40倍原料质量的中性水,在温度70℃,提取时间5h下,浸提2次,Sevage法除蛋白质,加入体积分数为75%的乙醇,静置12h,得到较多的多糖沉淀。 相似文献