共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
４ＧＤ－２型大豆收割机４ＧＤ－２型大豆收割机由黑龙江省农机工程研究院研制，该机与８．８～１３．２千瓦小四轮拖拉机配套，适用于垄作大豆的收割，为对行夹持式低割茬大豆收割机。特点是：割后作物割茬低，采用软夹持确保不破荚、不掉粒，损失率小。主要技术参数割茬... 相似文献
2.
3.
1．控制割台损失。在大豆收获中，割台损失一般占总损失的80％以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚3方面入手。 相似文献
4.
5.
大豆收获机械是多年来大豆主产区农机工作者研究和探索的课题,收获难度大,损失也大,收获期短,炸美落粒严重。据调查,只收割损失一项,最高可达10％,而其中约80％的损失发生在割台,造成丰产不丰收。割台损失主要有炸荚、掉枝和漏割。炸荚：大豆在成熟期收获时,茎秆受到割刀和拨禾轮的碰撞、打击和振动,豆荚破裂,豆粒崩落,是割台损失最多的一项。掉荚和掉枝：收获时碰撞落地的、未能送到割台台面就落地的豆荚以及由拨禾轮拨板挑出去的茎秆等。漏割：指割后仍留在割茬上的（马耳美）和由于倒伏而漏割的豆荚等。因此,收获大豆时要求… 相似文献
6.
在大豆收获中,割台损失一般占总损失的80％以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚三方面入手。（1）减少漏割。现行垄距一般为65-70cm,以3060型联合收割机为例,大豆挠性割台割幅为2．75m．每幅正好收割4垄,所以漏割的主要原因出在割茬高度上。 相似文献
7.
农四师７１团,今年大豆种植面积扩大到２０００ｈｍ２。该团大豆收获原来主要靠通用联合收获机来完成,由于大豆的果荚结位较低,采用通用联合收获机收获存在一些问题,主要是：（１）割茬高,低位荚不能全部收获,损失大,且破碎率高;（２）由于通用割台无仿形功能,在低割茬收获作业中,经常将泥土连豆棵一起卷入滚筒,造成"泥脸豆",降低了大豆的商品率;（３）作业中,故障较多,生产率低。 为使大豆颗粒归仓,团领导派专业技术人员去有关农机生产厂进行了实地考察,选型引进了佳木斯农机厂生产的２１８型大豆挠性割台。该割台的特点… 相似文献
8.
作者在试验对此基础上，针对大豆的生物学特性及机收难点，提出了人割晒或机割晒，机拾禾的分段收获工艺，并与机械联合收获或人工收获进行了技术、经济性能指标对比分析。 相似文献
9.
大豆机械化收获技术要点 总被引：2，自引：0，他引：2
<正>从大豆种植收获情况来看,影响大豆全程机械化主要因素在于收获环节损失大、破碎率高、大豆"泥花脸"品相难看等问题。结合大豆联合收割机性能、脱离方式等作业特点应从以下方面把握大豆机械化收获。一、从减少漏割上加以控制割茬高度,是造成大豆漏割的主要因素。按照国内外传统谷物收割机技术规范,割茬高度在15cm,而大豆最低结荚高度一般为6～8cm。合理利用大豆结荚习性,提高结荚高度是从种植源头上减少漏割的主要方法。可选取结荚部位较高的大豆种 相似文献
10.
11.
软胶带夹持式低割茬小型大豆收割装置的研制 总被引：1，自引：0，他引：1
软胶带夹持式低割茬小型大豆收割装置的研制孟宪宇，贾文鹏（黑龙江省农业机械工程科学研究院）黑龙江省是我国大豆的主要产区和重要出口基地。８０年代初，大豆播种面积为２２０多万ｈｍ２，占全国大豆播种面积的２５％；产量达到２６多亿ｋｇ，其中征购量占全国的５０％... 相似文献
12.
13.
14.
15.
一、合理调整减少损失1·控制割台损失在大豆收获中,割台损失一般占总损失的80%以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚等三方面入手。(1)减少漏割。现行垄距一般为65~70cm,以3060型联合收割机为例,大豆挠性割台割幅为2·75m,每幅正好收割四垄,所以漏割的主要原因出在割茬高度上。割茬过低,易出现割台前积堆;割茬过高,易留“马耳茬”和切割底荚。大豆最低结荚高度一般为6~8cm,因此控制割茬在4~6cm内,不会出现“马耳茬”。但有时易出现积堆现象,这时可将割台的底部拖板进行调整。(2)减少抛枝、掉枝损失。抛枝主要是由于拨禾轮转速不当(… 相似文献
16.
17.
1998年秋，临猗县农机局试用联合收割机收获大豆获得成功。山西省收获大豆的传统方法是：人工收割－装运至场院－碾打分离。用这种方法，农民的劳动强度大，作业工序多，收获期长达15d－20d，损失也较大。临猗县农机局选用了北京牌。佳联牌、新疆－2号和背负式等多种型号的谷物联合收割机进行收获大豆的试验，结果表明，新疆－2号联合收割机在临猗县的作业效果较好。使用联合收割机在大豆成熟度相对一致的地块作业，表现出如下特点：①割茬低，一般为8cm；②割净率高，达到98％；③脱粒清选效果好，破碎率可控制在3％以内；④作业效率高，每… 相似文献
18.
针对现有大豆收获机割台高度自动控制系统成本较高、可靠性较差的问题,研制一种基于恶劣环境运动控制器的割台高度自动控制系统。该系统由割台、仿形机构、ECU控制单元、液压系统和HMI触摸屏等组成。在阐述控制系统工作原理的基础上,设计仿形机构及硬件电路。为提高系统可靠性,选用SPC-SFMC-X2214运动控制器为ECU,基于CODESYS软件编写自动控制程序,基于工业触摸屏开发人机交互界面。田间对比试验结果表明,开启割台高度自动控制系统作业时,割茬平均高度与设定的割茬高度偏差4 mm,割茬高度变异系数为0.1,相比人工对照组降低28.6%,割台高度控制精度为93%,相比人工对照组提高32.9%,该系统提高大豆割茬高度的整体稳定性,控制精度高,工作稳定性较好,能够满足大豆低割收获要求。 相似文献
19.
收获机割台高度无触点式传感器 总被引：4，自引：0，他引：4
前言为了适应收获大豆的需要,JD1075型联合收获机配有200系列大豆挠性收割台,并装有割台高度自动控制系统。该系统能降低割台高度,减少大豆收获损失,提高收获机的作业效率,并降低驾驶员的劳动强度。但由于原割台高度传感器为塑料壳体及触点式结构,在大豆收获作业中传感器壳体不仅容易破碎,而且触点易磨损而损坏,影响割台高度自动控制系统的正常使用,使可靠性下降。因此有必要对其割台高度传感器进行改进,研制新型无触点式传感器。1 触点式传感器存在的问题JD1075型联合收获机割台高度自动控制系统传感器的结构为触点式,由壳体、转臂、覆… 相似文献
20.