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文章针对玉米难以膨化及膨化前后物理性质变化较大等问题,设计了一套时产1.5~3 t的饲料原料膨化生产线及其关键设备。该生产线由原料双清筛、粉碎机、调质器、膨化机、脉冲除尘器、翻板冷却器、料仓、蒸汽及膨化机主机负荷自动调节系统等组成。本设计改进了粉碎机的结构和保障粉碎机高效的风网体系;通过双清筛将原料中粗细杂筛出、延长了膨化机工作部件的寿命;使用效果好的调质器提高了膨化机的产能;使用多用型翻板式冷却器达到了理想的冷却及排卸功能;平底料仓的使用彻底解决了物料结拱问题;使用蒸汽及主机负荷自动调节系统提高了膨化机的产能。 相似文献
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近十年来,挤压膨化技术已成为发展速度最快的饲料加工技术之一。挤压膨化技术是集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切作用于一体,对物料进行物理、化学或生物处理,其作用时间短,营养成分损失小,应用面广。在饲料加工的过程中,一般将挤压机作为高温瞬时的“超级调质器”安排在制粒工艺之前,以适应原料的变化,提高颗粒质量及饲料的消化率。这种工艺在国内外已逐渐被饲料企业所接受。要充分发挥膨化机的生产能力,确保其产量和制出膨化料的质量,必须对影响膨化效果的因素有所了解,但膨化机的种类和影响膨化效果的可变因素很多,现就湿法膨化机… 相似文献
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<正> 一、膨化的概念及方式膨化是生产适合于不同用途饲料的有效方法。加热、加压或挤压均可使淀粉含量高的物质膨化。影响膨化产物性质的主要因素是原料的组成即淀粉含量。膨化可以通过两种方式实现。一是汽流膨化,即直接导入热蒸汽或外部加热,以达到高温、高压的目的。物料通过高温蒸煮后,由出料口排出膨化机,由于膨化机内外压差大,水分瞬间汽化,从而使产品体积膨胀。另一种是挤压膨化,原料由进料器定量加入,根据配方要求也可以加入油脂、糖蜜、血浆等,调节适当水分,并进行蒸煮。同时原料在螺杆推动下,不断向挤压模移动,膨化机内温度、压力逐渐升高,以达到高温、高压的目的。淀 相似文献
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鱼粉质量变异及其检测技术的发展 总被引:3,自引:0,他引:3
1鱼粉的质量变异及影响因素11低质原料加工的鱼粉此类鱼粉质量并未发生不良变异,也未出现掺假,但加工鱼粉的原料质量不高,所生产鱼粉的质量也较低。如用蛋白质含量较低的鱼种类、鱼品加工副产物等为原料加工的鱼粉其质量虽未发生变异,但本身的营养价值较低。1?.. 相似文献
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煤矸石制砖,从原料到窑炉的生产过程制约质量的环节很多,根据对各个生产工艺的分析,全面了解影响砖坯质量的因素,在生产过程中,实行全面控制,确保成品合格率。 相似文献
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张继东 《养殖与饲料.饲料世界》2020,(5):6-8
动物源性食品原料种类较多,影响动物源性食品安全的因素也较多,如饲料质量、添加剂使用的不规范、药物使用的不规范、动物疫病、环境、饲养管理、生产加工和运输、储存过程的不规范等。在实际生产中,要从影响动物源性食品安全的诸多因素入手,采取科学选址、合理规划,选用配方科学、健康均衡的饲料,合理使用药物和添加剂,搞好疫病防控、加强监督检疫,规范加工程序、保证环境安全,防止运输、储存过程中有污染等措施,科学防控,提高动物源性食品的品质,为人类健康提供安全可靠的食品。 相似文献
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最近几年,随着人们对膨化全脂大豆(以下简称大豆粉)营养价值的认识加深和膨化工艺的逐步完善,全脂大豆作为高能高蛋白饲料资源正越来越多的用于肉鸡、仔猪等饲料中,特别是在目前油脂价格一直攀升、货源相对紧缺,而大豆价格走低的情况下,在饲料生产中使用全脂大豆来降低成本,提高效益,具有十分重要的意义。1加工中应注意的问题1.1膨化方法的选择膨化方法,主要有干法膨化和湿法膨化二种,具体选用哪一种,要根据实际情况而定,首先要看你所使用膨化机的功能。目前我们所使用的是武汉商业机械厂的PHG135干法膨化机和江苏牧… 相似文献
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在众多的饲料厂当中,制粒机的产能往往是整个生产流程的瓶颈,而实际生产中制粒机的能力很少能够达到其设计产能的。这样一来,造成生产效率降低,制造费用增大,影响了产品的市场竞争能力。本文对影响制粒机产能的诸多因素进行分析如下。1物料因素1.1物料体积质量一般来说,物料体积质量越大,制粒产量越高,因此在选用原料时,除考虑营养需要外,也要考虑物料容重。1.2物料粒度粒度细,表面积大,蒸汽吸收快,有利于水分调节,制粒产量高;但过细,颗粒易脆,影响质量;粒度过大,会增加压模和压辊磨损,能耗增大,产量降低。1.… 相似文献
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在饲料生产过程中,粉碎是必不可少的重要环节。因此,对粉碎机的合理使用与维护,是粉碎工序实现高产量、高质量、低能耗的有效保证。在饲料粉碎过程中,锤片式粉碎机因其具有结构简单、通用性好、适用性强、生产效率高及使用安全等优点而被广泛地采用。影响锤片式粉碎机工作效率的主要因素有:原料的物理特性及含水量、锤片的选择与使用、筛孔的直径、锤筛的间隙等。因此,要提高粉碎机的生产效率、降低能耗,在实际工作中应注意以下几方面:1控制入机物料的水分含量除原料籽粒结构及物理特性不同而所造成的差异外,对粉碎机效率、能耗方… 相似文献
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在当今饲料和食品工业中,挤压膨化机是指一种带螺旋特点(即一个带叶片的旋转螺杆,十分严密地安装在一个圆筒内输送流体)连续地加工一种产品的机器。挤压膨化机可以设计成包括各种作业,如粉碎、搅拌、匀质、熟化、冷却、抽真空、成形、切割。无论是干法原料膨化机或是湿法原料膨化机,都是由主要几个部件组成:喂料器,单筒调质器(仅湿法配置),螺杆,机镗,模头装置,切刀和出料系统,主机动力传动装置。 相似文献
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自从在Victam1989(荷兰出版物)上广泛介绍以来,高温瞬时(HTST)粉料调质机已开始在很多饲料厂投入商业性使用。HTST工艺的一种类型是“膨化”,能以一种与挤压极其相似的工艺生产出成品饲料。然而,与挤压机相比,“膨化机’产出高、投入低,但没有供成品饲料成型的压模切割。但是,该膨化机的主要任务不是产出成品饲料,而是在压粒机的上游对粉料进行调质。膨化机使饲料生产者能够加入大量液体,以维持或改善颗粒质量、营养价值、饲料卫生和总生产率。当混合饲料的“成粒性”改善后,饲料生产者只需考虑与价格有关的原料营养价值。淀粉改性和抗营养物质灭活后使动物能消化更多 相似文献
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目前大多数饲料生产厂家都使用了微机控制的饲料生产机组,基本实现了饲料生产自动化。在饲料生产过程中,使用微机会大大减少人为因素的影响,但也有一些不足之处需要我们去克服,下面笔者着重谈谈微控机组配料误差问题及其解决办法,以供参考。1微控机组存在的配料误差问题1.1原料添加顺序不当造成较大误差如先添加容重大的原料(后添加容重小的原料),落到配料秤底部时动量大,从而增大了配料秤的误差范围并缩短配料秤的使用寿命。1.2添加量少的原料配料误差大,特别是添加量低于2%的饲料原料造成这种情况的主要原因是:喂料绞… 相似文献
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膨化技术──优点与缺点 总被引:2,自引:0,他引:2
在美国饲料工业界,人们对膨化技术愈来愈感兴趣,其缘由主要在于:(a)人们期望降低成品饲料中微生物的数量;(b)能够使用更多种类的饲料原料;(C)可以使用高比例的液态原料;(d)生产高品质的颗粒饲料。膨化机在设计与挤压机相似。膨化机有一个厚壁混合管道,其内部装有旋转轴,用以在较高的含水量,较高的温度和压力条件下混合并揉搓和挤压饲料。在大多数情况下,其挤压强度、产品温度、能耗和产量由一个可调的环形间隙来决定。当内容物喷出时,体积迅速膨胀,部分水份蒸发出去,饲料的密度也同时下降。l膨化饲料在饲料生产中优点… 相似文献