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在饲料中添加适量的动植物油，不仅可以提高饲料的能量水平，而且改善了颗粒饲料的外观质量，饲料中添加油脂的环节可置于成粒前和成粒后，成粒前的添加量一般不超过生产量的3％，否则将导致制粒后颗粒松散等问题，而且不大适用于膨化饲料的生产工艺，但该设备要求较低；成粒后对颗粒饲料进行表面处理（即油脂喷涂），其最大添加量可达到85，解决了添加油脂对颗粒饲料坚实度的影响问题，直接提高了生产率，而且更加适用于膨化饲料的生产，但对设备及使用的要求较高。 相似文献
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国外相继开发应用真空技术与饲料混合技术相结合的饲料真空液体喷涂机，能将新型饲料液体（如油脂）喷涂在饲料颗粒上，有改善饲料适口性与营养等功效。加拿大制造的双轴桨叶式真空液体喷涂机，由双轴混合桨叶和压力１．２巴的喷涂罐组成。喷涂罐内有３个喷液罐，由一对液体输送罐送液，根据液体种类可使用多个喷液罐（喷嘴），加工能力１０００L／批、１０t／h颗粒饲料。加工由工业微机控制，自动工作即颗粒饲料称重→进入料斗→喷涂罐→抽真空→添加喷涂液体→喷涂液体混合→解除真空→出料。整个过程快速、准确。丹麦制造的立轴式真空液… 相似文献
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<正> 鱼类对脂肪的利用率高达84％,因此在生产鱼用饲料时,人们往往倾向于尽量增加饲料中脂肪的含量。目前添加脂肪的工艺主要有两种即制粒前添加和制粒后添加。第一种方法主要是在混合机和制粒机调质器中添加,添加量一般为3％～5％,多了会影响饲料的均匀性和颗粒成品的加工质量,如制成的颗粒饲料硬度小、耐水时间短等。尽管人们在颗粒饲料制造过程中逐渐采用熟化、二次制粒等先进的加工工艺,但添加量一般都未超过7％。第二种方法是在颗粒表面喷涂油脂。这种作法一般通过油脂喷涂机或颗粒机模外喷脂的手段实现,其最大喷涂量受颗粒表面积与其重量的比值制约,如下表。如果外涂过多,长期撒入水中,水面就会形成 相似文献
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1工艺类型
普通液体后喷涂工艺。这种工艺采用将液体添加物加压雾化,然后均匀地喷涂在饲料表面上。颗粒饲料制粒后进入缓冲仓调节饲料均匀下落,液体添加剂经计量泵计量后和水以一定的比例混合,以一定的流量与空气混合,经喷嘴雾化后均匀地喷涂在已经冷却的颗粒饲料中。 相似文献
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硬颗粒饲料真空喷涂工艺研究 总被引：1，自引：0，他引：1
饲料的加工过程中在真空喷涂技术主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。 相似文献
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真空喷涂技术在饲料的加工过程中主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是对于膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是真正对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。 相似文献
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真空喷涂技术在饲料的加工过程中主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是对于膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是真正对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。 相似文献
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颗粒饲料可提高畜禽的生长速度和饲料利用率,其加工过程还可消除抗营养物质,从而提高营养物质的消化率。颗粒饲料的另一个优点是不同批次间保持营养成分的均一性。此外,颗粒饲料的粉尘和损失较少。表1显示,在允许使用量的范围内,一些非常规饲料对颗粒饲料成粒和质量的影响。美国的一些饲料厂生产由用户提供配方的颗粒饲料。配方中通常考虑过瘤胃蛋白质、脂肪和比例合理的氨基酸,但很少考虑所使用原料的成粒性能(见表2)。一般来 相似文献
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<正> 配合饲料添加油脂后能改善适口性、提高热能含量,有利于提高饲养效益。国外七十年代已开始运用添加油脂这一工艺。配合粉料添加油脂一般在混合机内添加,而颗粒饲料添加油脂,在压粒前油脂添加量不宜超过3％,否则会造成颗粒软化,强度降低,甚至难于成彬。超过3％的部分只能用喷涂表层的工艺添加,即在压制成形后的颗粒表面上喷涂适量的热油脂,使颗粒缓慢吸收。颗粒油脂喷涂在国外采用两种方式,一是颗粒 相似文献
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《饲料工业》2021,(5)
试验采用4×4双因素设计研究湿态发酵豆粕不同添加比例和预处理工艺及其交互作用对颗粒饲料质量的影响。试验选择典型肉鸡饲料配方,湿态发酵豆粕的添加比例为:4%、6%、8%和10%;预处理工艺分别为:A:直接添加;B:与玉米粉按3.7比例混合后添加;C:与玉米粉按3.7比例混合、粉碎后添加;D:与玉米粉按3.7比例混合、冷制粒、再粉碎后添加。结果表明:(1)随着湿态发酵豆粕添加比例的提高,制粒性能降低;随着预处理工艺变化(A～D),制粒性能提高。(2)随着湿态发酵豆粕添加比例的提高,混合粉料调质前、调质后、颗粒料水分极显著提高(P0.01);随着预处理工艺变化(A～D),混合粉料调质前水分、颗粒料水分极显著降低(P0.01),对混合粉料调质后水分影响不显著(P0.05);预处理工艺和湿态发酵豆粕添加比例双因素交互作用对混合粉料调质前、调质后水分有极显著影响(P0.01),对颗粒料水分无显著影响(P0.05)。(3)随着湿态发酵豆粕添加比例的提高,颗粒饲料硬度极显著降低(P0.01),颗粒饲料耐久性极显著升高(P0.01),成型率先升高再降低,添加量为8%时成型率最高(P0.01);随着预处理工艺变化,颗粒饲料硬度、成型率极显著升高(P0.01),对耐久性无显著影响(P0.05);双因素交互作用对成型率有极显著影响(P0.01),对硬度、颗粒饲料耐久性无显著影响(P0.05)。(4)随着储存时间的延长和湿态发酵豆粕添加比例的提高,霉菌总数有升高的趋势,湿态发酵豆粕添加4%、6%、8%、10%时,四种预处理工艺加工的颗粒饲料均能安全储存的时间分别为84、70、42、42 d。结论:通过改变预处理工艺,改善了制粒性能,提高了颗粒饲料质量,其中,DCBA;提高了湿态发酵豆粕添加比例,湿态发酵豆粕与玉米粉按3.7比例预混合、冷制粒、再粉碎预处理工艺下,湿态发酵豆粕添加比例可以提高到10%,同时延长了颗粒饲料的储存时间,储存时间长短关系为DBCA。 相似文献
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在饲料中添加适量的动植物油，不仅可以提高饲料的能量水平，而且改善了颗粒饲料的外观质量。饲料中添加油脂的环节可置于成粒前和成粒后，成粒前的添加量一般不超过生产量的3％，否则将导致制粒后颗粒松散等问题，而且不适用于膨化饲料的生产工艺，但该设备要求较低。 相似文献
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试验探究不同加工方式生产的含益生菌颗粒饲料的贮存稳定性。通过植物乳杆菌制剂与全混合日粮混合后冷压制粒（方法Ⅰ）、全混合日粮制粒后普通液态喷涂添加植物乳杆菌制剂（方法Ⅱ）和全混合日粮制粒后真空喷涂添加植物乳杆菌制剂（方法Ⅲ） 3种方法生产含益生菌颗粒饲料,检测饲料中植物乳杆菌的存活率。将生产的3种含益生菌颗粒饲料,分别使用普通编织袋（包装Ⅰ）和真空包装袋（包装Ⅱ）封装,置于低温（4～8℃）和室温（17～23℃）条件下贮存2个月,观察不同时期饲料中植物乳杆菌的存活率及有效活菌数的变化情况。结果显示,3种不同加工方式生产的饲料中植物乳杆菌的存活率分别为41.6%、84.1%、91.8%。方法Ⅰ、方法Ⅱ和方法Ⅲ生产的饲料,使用包装Ⅰ和包装Ⅱ封装,在低温条件下贮存2个月,植物乳杆菌的存活率分别为2.3%、15.4%、22.1%和6.6%、28.5%、35.6%,此时有效活菌的数量级分别为10、102、103和103、104、105;在室温条件下贮存的过程中,没有检测出植物乳杆菌的时间点分别为第5、第6、第6 w和第6、第8、第8 w。研究表明,使用先制粒后喷涂添加益生菌的加工方法可以有效保护饲料... 相似文献
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饲料添加剂是饲料的核心,对提高饲料品质有举足轻重的作用。饲料添加剂在配合饲料中的比例一般为1% - 5% ,有的品种只占百万分之一,添加量极微,但作用却极为显著。 我国饲料添加剂工业伴随饲料工业的发展而发展,包括氨基酸、维生素、矿物质微量元素、抗菌素、酶制剂、抗氧化剂和防霉、调味、着色剂等等。我国饲料添加剂工业发展仍然滞后 相似文献
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采用正交试验设计,此文研究了膨化饲料在真空喷涂试验条件下,喷涂液体植酸酶水溶液后的喷涂均匀度、植酸酶水中溶失率。结果表明：①喷涂均匀度最优的工艺参数是：混合时间5min、液体添加量120mL、真空度0．040MPa、释压时间30s;②植酸酶在水中最小溶失率的工艺参数是：混合时间5min、液体添加量130mL、真空度0．036MPa、释压时间90s。最后通过比较在两个最优参数组合条件下的喷涂均匀度和水中溶失率,确定膨化饲料真空后喷涂中添加液体植酸酶水溶液的最优工艺参数是：混合时间5min、液体添加量130mL、真空度0．036MPa、释压时间90s。此条件下的喷涂均匀度变异系数是6．74％、水中溶失率是17．67％。 相似文献
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1.膨化饲料加工设备:为开发新的饲料源,膨化猪毛、羽毛、禽畜类粪便使其饲料化,除棉籽酚等毒素,膨化豆粕、菜饼、棉籽饼等。2.颗粒饲料涂膜设备:为延长颗粒饲料在水中的定性时间,一般在颗粒饲料机出口处加置喷油膜设备,但因为当时颗粒水分高,成品含水率大于16%,宜先干燥后喷涂。3.常温、常压浮颗粒饲料加工设备:该设备不用加温设施,在常温常压下加工的颗粒饲料也能“立即浮”,而且漂浮几小时不崩解。4.鲜软颗粒饲料加工成套设备:把鲜活饲料用打浆机将其打成糊状,拌入其他粉状饲料,加工成鲜软颗粒饲料,以保持活饵料的活性物质。5.颗粒饲料熟… 相似文献
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