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相似文献
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1.
饲料加工工艺与饲料质量   总被引:1,自引:0,他引:1  
<正> 尽管饲料配方设计对饲料产品起着决定性作用,但这并不意味着有了良好的饲料配方就一定能生产出优质的饲料产品。众多的试验研究表明,饲料加工工艺(如粉碎、混合、成形等)对饲料产品的质量都有着不可低估的影响。一、粉碎工艺 1.粒度与混合均匀度粉碎后的物料表面积  相似文献   

2.
粉碎工艺对饲料加工和营养价值及对动物生产性能的影响   总被引:4,自引:0,他引:4  
粉碎是饲料生产7大工序(原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量打包)中重要的环节之一。一般饲料中需粉碎的原料占配方比例的50%~80%,粉碎工序的电耗占饲料厂生产车间总电耗的30%~70%。谷物经粉碎后,表面积增大,与肠道消化酶或微生物作用的机会增加,消化利用率提高;粉碎使配方中各组分均匀的混合,减少了混合后的自动分级,可提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎工艺中的重要指标是原料粉碎的粒度、粒度的均匀性、粉碎产量和加工电耗等。这些指标对饲料加工生产性能、饲料营养价值和动物的生产性能均…  相似文献   

3.
正饲料加工与动物营养有着密切关系,优质的产品需要科学的配方设计与加工制造共同实现。饲料的最适宜粉碎粒度是指饲养的动物对饲料具有最大利用率、最佳生产性能且不影响动物健康、经济上合算的几何平均粒度。合适的饲料粒度可以增加动物胃肠道消化酶或微生物作用的机会,提高饲料的消化利用率,减少营养物质的流失及动物粪便排泄量及对环境的污染;能使各种原料混合均匀、生产质  相似文献   

4.
一个好的饲料产品,需要三个方面的保证:一是优秀配方,二是优质原料,三是优良加工工艺。由于原料实际品质、实际加工过程与预期的理论分析存在差异而导致产成品不能如实反应配方的品质,使配方失真,这种现象在饲料厂极为常见。本文即对饲料生产加工过程中配方失真的主要因素及解决办法进行分析,供同行参考。  相似文献   

5.
近几年来,随着我国饲料、饲料添加剂工业迅速发展,饲料产业的竞争日趋激烈,新的动物营养理论不断推陈出新,现代化的饲料生产技术和工艺不断完善,饲料生产再沿用原来的思路和模式必将被市场淘汰。目前在饲料、饲料酵母、微生物饲料添加剂生产中普遍存在的一个重要问题是原料的粉碎粒度达不到工艺要求,影响了饲料产品的饲喂效果也影响产品的感观指标,影响了产品的市场占有率和经济效益。目前国内企业广泛应用的锤片式粉碎机的粉碎理论是原料在粉碎区与锤片的顶端接触,由于两者之间的速度差造成原料的破碎,它价格便宜、维修简单,但粉碎粒度不均匀、能耗较大;齿爪式粉碎机的特点是转速高、成品粒度细、对物料适应性广,但存在效率低、功耗大、噪音大的致命缺点。横宽型振动筛锤片式粉碎机能对各种需粉碎的原料进行合理的微粉碎,从而提高各种饲料产品的实际营养价值。这种粉碎机的优点有:①抗堵筛能力强,对粉碎各种不同的饲料原料都有较好的适应能力,特别是高纤维饲料原料、高油脂高水分的物料等,都能满负载工作,无堵筛现象;②粉碎效率高,尤其对小筛孔、高脂肪、高水分的物料,效果明显能大幅度地提高效率、节省电费开支;③粉碎粒度、均匀度好,接近设定值的粉粒比例显著提高,防止了过细...  相似文献   

6.
王卫国 《饲料工业》1999,20(10):9-13
饲料加工与动物营养有着密切关系,优质的饲料产品需要靠科学的配方设计和科学的加工制造共同实现。饲料粉碎技术是饲料加工中能耗最高的工段之一,也是后续其它工段能实现其加工目标的前提条件。合适的粉碎粒度对饲料营养价值和其它品质的贡献主要表现在:①增加了动物肠道消化酶或微生物作用的机会,提高了饲料的消化利用率,减少了动物粪便排泄量和营养物流失及对环境的污染。②使得各种原料组分能混合均匀,能生产质地均一的饲料。③可提高饲料调质效率和熟化程度,改善制粒和挤压膨化效果。④可便于动物采食,减少饲料浪费,也便于储存…  相似文献   

7.
饲料循环粉碎工艺的运用   总被引:1,自引:0,他引:1  
粉碎工段的能耗占饲料加工车间总能耗的三分之一左右,一些小型厂其比例更高,达二分之一以上。减少粉碎工段的能耗,值得饲料厂设计人员和管理人员重视。循环粉碎工艺已在一些厂家应用,但是如何用好这一工艺的报道不多。本文对循环粉碎工艺进行论证,并探讨该工艺的正确使用方法,以期对饲料工业节能起到积极作用。1循环粉碎工艺简介1.1循环粉碎工艺组成循环粉碎工艺与普通粉碎工艺分别由图1、图2表示。在循环粉碎工艺中,原料经粉碎后提升,在分级筛中按粒度分为粗、中、细3种,若要求饲料产品有较细的粒度,中等粒度的物料并入粗物料中…  相似文献   

8.
要想猪生长快、养猪利润高,除了要有优良的猪种外,还需要配制优质的饲料。下面就从粉碎、混合及预混料三个部分来探讨仔猪饲料的配制。1粉碎粉碎就是将大颗粒原料变成小颗粒,是饲料加工的一道工序。依照饲料配方生产的配合饲料中的各谷物原料几乎都经过粉碎,只不过是有些原料是供应商先粉碎后卖给饲料厂的,而有些是需要饲料厂自己粉碎的,如玉米、高粱等谷物原料。1.1谷物需要粉碎的原因a.谷物经过粉碎后,其表面积增大,易于被动物消化;b.有些原料只有经过粉碎后才易处理;c.不同的原料在粉碎后较易混合;d.原料在粉碎到一定适当细度…  相似文献   

9.
据粉碎理论可知,粉碎耗能正比于饲料颗粒表面积的增加,即欲粉碎的粒度越小,耗能越多。鸡的天性喜食整粒或大粒饲料,饲料加工时为减少饲喂损失及增加采食量,肉鸡饲料常制成颗粒料。随着现代饲料工业的发展,浓缩饲料和预混饲料正在国内市场出现。农民饲养者购到这两种饲料后可加入自产玉米或豆饼而配成全价饲料。因个体生产者情况千差万别,加工条件不一,所以加入能量饲料的最佳粒度不一定(也无必要)与大规模饲料厂粉碎的粒度一致。为探讨添加这部分能量饲料(约占配合饲料总重量的65—70%)的粉碎最佳粒度而  相似文献   

10.
要想发挥畜禽饲料的最大效益,降低生产成本,掌握不同畜禽饲料的合适粉碎细度十分重要。一般来说,矿物质元素预混添加剂粉碎得越细,混合得越均匀,饲喂效果就越好,各种矿物质微量元素添加剂的细度至少要超过60目。能量和蛋白质饲料经过粉碎之后,能增加饲料与畜禽消化液的接触面,可以提高饲料的消化率;但也不宜粉碎得过细,导致畜禽咀嚼不充分,唾液混合不均匀,反而妨碍消化。饲料的粉碎细度应视畜禽的种类而异。鸡的饲料不宜过细,因鸡喜食粒料或破碎的谷物料,可以粗细搭配使用。稻谷、碎米可直接以粒状加入搅拌机,小麦、大麦的粉碎细度在25毫米…  相似文献   

11.
<正> 一、条粉碎后配合与先配合后粉碎这两种工艺方式,对生产畜禽饲料来说,无论采用哪种利弊都不甚突出。因为禽畜饲料的粒度比较粗,一般能通过φ2.5筛孔就行。但由于对虾饵料要求原料粉碎粒度细(国外要求80%通过60目,国内目前尚做不到,通过40目的也不多),这不但对粉碎机的产量影响较大,同时细粒度物料流动性差,造成配料仓斗中物料结拱频繁,给生产和管理上带来很大困难,直接影响产量。因此,对虾饵料厂宜采用先配料后粉碎的生产工艺。根据实践经验,将各种原料进行混合粉碎比单一品种原料粉碎效率高,可提高近20%。为尽可能减少已符合粒度要求的原料重复粉碎,在混台料进粉碎机前先用分级筛进行分级,生产对虾饵料时一般可分离出符合粒度要求的原料  相似文献   

12.
饲料品质的好坏与许多因素有关 ,就新加工工艺与设备而言主要有粉碎细度、配料精度、混合均匀度、调质效果等诸多因素。据统计 ,在影响颗粒料质量的因素中 ,饲料配方占 40 % ,粉碎粒度占 1 8% ,物料的调质占1 8% ,制粒机本身结构性能占 1 8% ,制粒机的冷却效果占 6 %。本文就加工过程中有关因素进行探讨。1 物料因素1 1 蛋白与容重若天然蛋白质含量高 ,受热后物料可塑性好 ,粘性增加 ,制出的颗粒质量较好 ;而具有较高密度的原料生产产量会较高。如加工玉米粉等低蛋白高容重的原料 ,生产的饲料高产质差。但非蛋白氮 (如尿素 )含量高时 ,制…  相似文献   

13.
1仔猪饲料的配制过程粉碎:目前饲料厂普遍采用锤片式粉碎机粉碎玉米等谷物饲料,粉碎机筛片孔径以2.5~3.0毫米为宜,饲料粉碎度为20~30目。饲料颗粒过粗不利于仔猪消化吸收;过细不仅影响产量,增加电耗和加工成本,而且易诱发猪胃溃疡。配料:正确的用量配比,是保证饲料质量,反映配方产品饲养效果的关键。混合:饲料混合的均匀程度,直接决定饲料产品质量的好坏。影响饲料混合均匀度的因素与混合机类型、原料投入混合机的顺序、混合机的装满系数以及混合时间有关。制粒:仔猪饲料经过制粒后,具有以下特点:①饲料经调制、熟化后更容易被仔猪消化吸…  相似文献   

14.
1粉碎
  是指将各种原料粉碎成粉末状。粉碎过细,鸭采食不方便;粉碎太粗,不容易混匀。谷实类饲料是鸭的基本饲料,特别需要合理的加工调制。谷实类、豆类、油饼类可加工成粉后,配合其他饲料喂鸭。各种干叶和优质青干草都应粉碎得细些,以提高利用率。目前,舍饲鸭群一般是采用混合粉料拌青料饲喂,放牧鸭群回舍时间,也可用粉料补喂。  相似文献   

15.
<正>粉碎是饲料生产中的一道重要工序,对饲料生产成本、产量、后续加工工序、饲料的营养价值及动物的生长生产性能影响很大。文章通过分析粉碎粒度对饲料利用率,对饲料粉碎参数与饲料营养价值和动物生产性能的影响进行了讨论,并对粉碎工艺需要研究的内容与方向进行了展望。饲料加工与动物营养有着密切关系,优质的饲料产品需要靠科学的配方设计和科学的加工制造共同实现。饲料加工主要包括原料接收、清理、粉碎、配料、混  相似文献   

16.
饲料原料的粉碎是饲料加工中的重要环节,饲料粉碎机主要用于粉碎饲料原料和各种粗饲料,经粉碎后的饲料可以增加饲料表面积和调质粒度,提高原料混合均匀度和其适口性,对运输、贮存、混合和制粒等方面也有相当大的改善。如何发挥粉碎机的最佳生产状态,降低生产成本,提高饲料粉碎的生产水平和质量,是关系到整个饲料加工生产效率的重要课题。  相似文献   

17.
粉碎是饲料检验过程的第一步操作,粉碎的粒度等因素直接影响到饲料样品各参数的检测,例如,饲料样品粉碎粒度对粗蛋白测定值的影响,一般来讲,在一定范围内样品粉碎越细,越易混匀,也越易被酸液消化,可缩短消化时间,但试验结果表明,用于测定粗蛋白质的样品粉碎  相似文献   

18.
加工工艺对饲料营养价值和动物生产性能的影响   总被引:5,自引:0,他引:5  
优质的饲料产品不仅取决于配方好坏、原材料的优劣,同时加工工艺也起着重要的作用。饲料粉碎粒度、混合均匀度、膨化与否、制粒效果、调质时间不仅影响营养物质本身有效含量,同时对营养物质利用率、畜禽的生产性能都有不同程度的影响,本文就有关问题作一综述。  相似文献   

19.
影响制粒机生产率的原因分析   总被引:3,自引:0,他引:3  
杨平 《中国饲料》2001,1(6):26-27
配合饲料生产过程中,制粒工序至关重要。现就影响制粒机生产率的主要原因分析如下。1 原料不同配方原料直接影响制粒的效果。淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化,这些原料经过调质后具有一定的粘性,有利于颗粒料成形。粗纤维含量高的原料,添加一定量的油脂(一般为1 %左右),在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。粉碎原料粒度越细,原料表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于调质,易制粒成形。从制粒角度来讲,粉碎细,制粒强度高,但加蒸汽多,稍不留意易堵机,粉碎电耗也较高;…  相似文献   

20.
要经营一家现代化猪场并从中获利 ,就要给猪饲喂平衡良好因而能满足猪营养需要量的日粮。要将各种饲料原料以一定的比例相互混合以达到一定的营养标准。各种饲料原料的粒度大小 ,形状和形态都各不相同。为了能够产出优质饲料 ,必须将各种饲料原料加以粉碎并将其均匀混合 ,以便使动物能够表现其最佳的生产性能。必须对饲料进行粉碎的一些理由如下 :1、增加饲料粒子的表面积锤片式粉碎机的粉碎作用能将饲料原料破碎为较小的粒子 ,它能破碎坚硬的种皮而将内部比较容易消化的物质暴露出来 ;它还能增大单位体积饲料原料的表面积以便使消化酶能够…  相似文献   

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