共查询到17条相似文献,搜索用时 171 毫秒
1.
通过对某泵站一座1×10~4m~3拱顶油罐基础沉陷修复方案和施工,及充水试验情况的介绍,说明此次油罐基础沉陷处理的方法得当,并收到良好的效果。此次储罐基础沉陷的处理方法简单,只切割底板,处理下沉地基省时、省力、节省费用。 相似文献
2.
3.
立式金属油罐的倾斜问题(以下简称油罐倾斜问题)一直是油罐使用单位和油气储运同行们所关注的;如何确定油罐的倾斜比也是值得大家探讨的。下面列出不同规定供同行们参考。 1.文献[1]规定:油罐基础下沉,使油罐倾斜(底板边缘直径相对两观察点间)超过1%时,应立即腾空油料,采取有效措施,不得继续存油。 相似文献
4.
金属油罐底板的外表面与基础接触易产生腐蚀,同时底板的内表面与水(盐)层接触受到强烈的腐蚀。底板虽经过防腐处理,但仍会过早地破坏发生漏油事故。适当处理好油罐底板的防腐可提高金属油罐的使用寿命。 相似文献
5.
立式圆柱形油罐基础形状和罐底板寿命 总被引:5,自引:2,他引:5
目前国内立式圆柱形油罐基础顶形状均匀为正圆锥形,即罐基础中心高,四周低,目的是当罐基础沉降稳定后仍能保持这个形状,便于排除油罐底面上的积水。通过对罐基础发生沉降后罐底板实际形状的分析研究,认为中心高,四周低的形状在基础沉降稳定后将不能保持,基础发生沉降时,罐底板的面积大于油罐基础的表面积,且底板在罐壁板和边缘板的约束下,底板外部板的环向拉伸变形很小,使罐底板不得不因基础沉降而发生凹凸变形,变种凹凸 相似文献
6.
针对液气举升的方法,给出了不均匀沉降曲线油罐举升和基础再处理中的力学计算模型,并采用力法及板壳理论对其举升后油罐的罐壁,角焊缝及罐底板进行了强度计算,给出了其位移及内力的计算公式,并举例进行了计算。 相似文献
7.
我公司在做3 000m~3内浮顶油罐充水试验时,发现油罐基础不均匀下沉。当充水高度达到油罐的1/3时,下沉量达35mm;达到2/3时,下沉量达80mm。此时已远远超过技术规范中规定的40mm。为了取得极限数据,我们改用量油导向管继续进水,当充水达到液面报警高度时,基础不均匀下沉量达103mm,两天后达到108mm。继续观察三天,仍为108mm,为技术规范规定的2.5倍。为了纠正油罐超标的倾斜度,我们选用了基础抽砂处理法。其具体作法是准备好抽砂用钢管,挖开基础较高一方的 相似文献
8.
中洛线油罐底板失效原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
中-洛线首站有3座10000m~3浮顶原油储罐,建于1984年,1985年投入使用。1989~1991年分别对3座油罐进行了维修,对罐底板进行了测厚、修理和防腐处理。1993年底,分别发现有两座油罐的测漏信号管间断性出水并渗油。初步分析为油罐底板失效造成渗漏。1994年对渗漏较严重的2号油罐进行了大修。 相似文献
9.
原油储罐长效防腐措施 总被引:6,自引:0,他引:6
根据油罐的腐蚀特点,介绍了一种全面、完善的长效防腐措施。即对油罐内部采用涂料与阴极保护相结合的方法,而对油罐外底板土壤侧的腐蚀除采用与罐内相同的保护方法外,还可采用外层板外加电源阴极保护方案,在对油罐进行内防腐施工时,油罐内壁的其他部位可采用油罐专用导静电涂料,但内底板绝对不能使用这种涂料。因为导静电涂料与牺牲阳极并用会加速阳极溶解,失去应有的阴极保护作用。对外底板的阴极保护可采用牺牲阳极法,也可 相似文献
10.
储油罐罐底板全面腐蚀控制 总被引:7,自引:0,他引:7
分析了造成储油罐罐底板腐蚀的各种原因,分别从阴极保护、涂料防腐和边缘板防腐等方面对储罐罐底板上、下表面的保护作了介绍。提出了合理的罐底板防腐涂料和阴极保护方案,指出在油罐设计、施工中应考虑采取利于油罐防腐的措施,从而更加有效地控制罐底板的腐蚀。 相似文献
11.
针对外浮顶油罐密封装置在生产运行中出现的密封不严或密封压缩过紧的现象进行了现场调查,分析了产生这一问题的原因,提出油罐基础沉降,罐壁的垂直度和椭圆度超差等是造成密封不严或密封压缩过紧的主要原因,提出了施工控制方法,特别是要加强油罐壁板预制质量控制,提高底圈壁板的安装质量,对第二圈以上壁板垂直度逐圈控制,把总体垂直度的控制误差分解到各圈壁板中,建议在大型储罐施工中,除提高技术水平外,还应加强人员质量 相似文献
12.
储油罐底外边缘板的腐蚀与防护 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了储油罐底外边缘板相对于混凝土基座立体位移的运动形态和环境变化对罐底外边缘板造成的腐蚀机理.分析了大型储油罐底外边缘板防腐保护采用传统方法效果不佳的原因,研发了适应于罐底外边缘板在混凝土基座立体位移的运动新型材料,并提出了罐底外边缘板防腐处理的新工艺和新方法. 相似文献
13.
油罐底板检修及其焊接变形的防治措施 总被引:1,自引:0,他引:1
结合油罐现场施工经验,对罐底检测、罐底评定、罐底检修方案制定中应注意的问题进行了分析,指出罐壁间双面角焊缝和罐底周边大角焊缝各自产生的周向收缩力及弓形边缘板与中幅板的排板方式是导致罐底板变形的主要原因.提出采用合理控制装配、焊接顺序以及多段逆向大幅度跳焊法等工艺,可有效控制油罐底板焊接时产生的波浪变形. 相似文献
14.
15.
经过10年来的应用实践,JIG168-87课程暴露出不少问题,如不及时加以修正,就不能适应当今立式罐容量的标定和计量精度的要求。存在问题主要表现在容积表精度低,导轨光学径向测量仪没有经过现场对比试验就直接入规程等。 相似文献
16.
17.
分析了外浮顶罐罐底板发生泄漏的原因,介绍了修复方案及实施过程,指出浮盘支撑与罐底板间的撞击和化学腐蚀的共同作用对罐底板的损伤最严重,在日常操作过程中,应尽量使浮盘不落底,同时要做好罐底板的防刺保护。 相似文献