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菌棒栽培是食用菌生产的主要应用方式，传统的制棒工艺及分步制棒模式存在用工多、污染率高、灭菌能耗大、操作环境消毒用药多等“瓶颈”，导致生产效率低、质量差、成本高，严重制约着产业的专业化升级和持续发展。食用菌菌棒自动化生产技术可实现散料灭菌冷却、全料均匀接种、终点装袋成型，全程省时省工，节能降药。本试验以食用菌菌棒自动化生产模式为研究对象，分析了自动化生产模式下的食用菌散料灭菌及快速冷却技术的应用效果，比较了液体菌种自动化拌匀接种与传统袋装扎孔固体接种的效果差异，统计了生产10万包香菇的投入与产出。研究结果表明，自动化生产模式下散料灭菌技术省时78.5%、节能23.2%，快速冷却技术省时95.8%，二者生产过程污染率低；采用的液体菌种技术成本低，省人工，可保证菌种活力，使繁殖后菌丝生长一致且菌丝满袋所需时间短（10～12 d）。自动化化生产全程省时95.7%、省工71.2%、节能70.6%、减药90.4%，缩短养菌期75.1%，香菇出菇期缩短59.8 d，且年内复种批次多。 相似文献
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食用菌液体菌种的制作与作用 总被引：4，自引：0，他引：4
在食用菌生产中,将母种接种到液体培养基中,通过摇瓶或深层通气发酵的方法培养而成的菌种称为液体菌种.与固体菌种相比,液体菌种具有以下优点:①培养时间短.培养一瓶固体菌种,一般需25～40天,而制备液体菌种只需2～7天;用液体菌种作原种和栽培种,可缩短生产周期30～50天.②发菌时间短,菌龄整齐.液体菌种中含有许多小的菌丝球和菌丝碎片,可随培养液渗入到固体培养料的深部,形成许多生长中心,菌丝可多点同步增殖,因而菌龄较整齐,生长旺盛,与固体种相比,发菌期可缩短10～20天.③使用液体菌种可通过拌料等多种形式接种,接种均匀,快 相似文献
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用液体菌种生产食用菌 ,同固体菌种相比 ,除降低成本、缩短周期、提高产量外 ,而且大大降低污染率 ,但有些用户因不注意相关环节的细节问题 ,也会造成接种后菌袋污染率上升 ,原因主要表现在以下几个方面 :1 培养基灭菌不彻底 在对菌袋灭菌过程中因温度或时间等问题处理不当 ,造成灭菌不够彻底 ,液体菌种接入后 ,菌丝长至 1/ 3左右时 ,杂菌由料中间向外生长造成菌丝不再向内生长。2 接种环境不达标 接种环境不标准 ,不卫生而导致接种环境无菌率低 ,因而在接种过程中杂菌孢子落入菌袋中的数量太多 ,形成优势而导致染菌。3 接种不熟练 使… 相似文献
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食用菌生产的关键技术,在于配料、灭菌、接种和温湿度控制等环节。姬松茸筐式栽培技术,主要针对姬松茸发酵料在农牧区分散栽培过时,在发酵料转运过程中易造成二次污染,筐式栽培正好解决了规模发酵与分散栽培的生产问题,为农牧区零星栽培姬松茸等食用菌创造了条件。 相似文献
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采用摇瓶液体培养食用菌菌种，具有生产条件稳定、菌丝体的菌龄整齐一致、生产周期短、产量高、成本低、污染少等优点，是食用菌业实现机械化、自动化的基本保证，是食用菌行业规模化和产业化生产的发展方向。鸡腿菇是继平菇之后，在全国范围内商业化栽培的又一个食用菌品种。目前鸡腿菇菌种的生产主要采用聚丙烯塑料袋装入固体基质培养，由于菌丝吃料速度较慢，从接种到满袋约需要28～35天，周期长，无形中增加了菌种的污染率，且袋口与袋底菌龄相差20多天，影响了菌种的质量。而鸡腿菇液体菌种具有周期短，菌龄整齐一致的优点，但是又存在… 相似文献
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金针菇液体菌种培养条件的筛选及应用研究 总被引：2，自引：0，他引：2
以菌丝生物量为主要指标,通过对金针菇液体菌种培养条件的研究,适宜的培养条件为:培养温度22℃,培养基初始pH6.5,接种量10%;通过发酵罐内菌种培养,确定了金针菇液体菌种培养的生长曲线,培养84～96h菌丝生物量最大,发酵罐液体菌种的培养终点为96h;通过应用试验,确定液体菌种的最佳菌龄为84h;通过用液体菌种接种与用固体菌种接种的栽培生产性能比较试验,用液体菌种接种比用固体菌种接种的栽培,菌丝长满期提前12d满袋,头潮菇采摘期提前10d,第二潮菇采摘期提前9d,生物学效率提高5.8%。 相似文献
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食用菌液体菌种的制作及应用 总被引：11，自引：3，他引：8
随着食用菌生产的发展,食用菌制种方法在传统固体制作的基础上在不断的改进和提高,其中液体菌种的制作便是其中之一。我所自1986年以来,一直采用液体菌种生产各种食用菌的原种、栽培种,已为广大菇农所接受,取得了明显的经济效益和社会效益。现将我所液体菌种的制作方法和应用情况报告如下: 1 食用菌液体菌种的特点 1.1 菌丝生长快,生产周期短 由于菌种采用液体培养,其菌丝生长在比较适宜的环境中,能不断地进行空气交换,其呼吸作用产生的废气能及时排出,因此其代谢旺盛,菌丝生长迅速,在6～10天内可生产几升至几百升,甚至更多的菌种。由于生长周期短,其菌龄较固体菌种要一致,便于生产中使用及栽培后的管理。 1.2 液体菌种接于固体料上定植快,成品率高 液体菌种具有流动性、易分散的特点,因此当接入固体培养基中后,分布于整个培养基表面,由于菌丝活力强,萌 相似文献
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食用菌接种有时出现“不吃料”现象。所谓菌丝“不吃料”．就足接入菌种瓶内的一级菌种或二级菌种块的菌丝不生长；有些菌种块上的菌丝虽然生长，但不往料内生长，以后逐渐萎缩变黄。此种现象发生的原因及防治方法是： １．培养料过干，菌丝不向料内生长。防止的办法是：补加水分。 ２．接种箱内消毒时，熏蒸药量过多或温度过高，致使菌丝因药害而死亡。要求消毒用药必须按规定量使用，防止过量：接种箱在连续接种中，必须有一个通风冷却的间歇时间，防止箱内温度过高和氧气缺乏。 ３．高压灭菌以后，菌种瓶内温度尚未冷却即接种，致使菌种… 相似文献
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灵芝液体菌种发酵工艺条件的研究 总被引：3，自引：0，他引：3
通过对灵芝液体菌种发酵过程中的各个因素（发酵时间、装液量、发酵温度、接种量）做单因素试验后进行正交试验，经过正交试验确定其最佳发酵工艺条件为：发酵时间5d、装液量70mL，发酵温度23℃，接种量10％。通过试验的研究，为今后灵芝液体菌种的生产提供参考。 相似文献
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液体菌种半熟料栽培平菇初探 总被引：2，自引：0，他引：2
《食用菌》2015,(6)
平菇原料拌料后经堆积发酵,使用液体菌种进行生料、半熟料和熟料栽培。试验结果表明:熟料栽培污染率最低,半熟料栽培以培养基灭菌2 h污染率最低,也最为经济;灭菌4 h污染率反而高。发酵料不经灭菌,开放式直接接入液体菌种,在冬季栽培行之有效。 相似文献
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随着国内外市场对食用菌产品需求的增长，中国的食用菌产业以年均17％的速度增长。食用菌生产方式由传统的家庭作坊式操作、季节性生产的模式，逐渐向设施化、工厂化、周年化、规模化生产发展。生产方式的变革带动了食用菌新技术、新工艺、新设备的开发。近年来，采用深层培养工艺制备食用菌液体菌种用于生产成为研发热点，涌现出了许多液体发酵设备生产厂家及诸多在香菇、黑木耳、金针菇、平菇、灰树花生产中采用液体菌种的报道。液体菌种在食用菌工厂化、周年化、规模化生产中推广应用，对于降低生产成本，提高产质量具有显著效果。日本、韩国在食用菌工厂化生产中已普遍采用液体菌种。上海浦东天厨菇业有限公司是我国内地首家食用菌工厂化生产企业，通过研发，已成功地将液体菌种生产工艺应用于金针菇工厂化生产，取得了较好的效果。但液体菌种生产工艺过程涉及到菌种筛选、发酵设备的配置、发酵工艺参数控制及液体菌种应用众多环节，控制好主要生产环节是食用菌液体菌种生产与应用成功的关键。 相似文献
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为探索平菇菌种的快速制种技术，试验以纯棉籽壳为培养基，高压聚丙烯折角袋装料，家用高压锅灭菌后，接入平菇组织培养出首代母种，然后扩繁出生产种（菌种1）、菌种2、菌种3；之后再将三类扩繁种接种出菇包进行出菇试验。试验结果，母种培养基灭菌30 min后接入平菇组织，萌发后菌丝生长浓白，达到灭菌要求；接种菌种1的出菇包发菌最快，产量及生物转化率最高。 相似文献
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食用菌液体菌种制备的研究进展 总被引：26，自引：3，他引：26
与固体菌种相比，液体菌种具有以下优点：培养时间短、发菌快、菌龄整齐、接种方便等。而且它还有利于食用菌生产的规模化、工厂化。目前国外的食用菌深层发酵研究方向主要是风味物质和化学成分在医药和饲料方面的应用，国内的研究方向为液体菌种的生产及提取代谢产物等。作为食用菌生产的基本环节，其菌种的研究与应用一直是一个重要的课题。综述国内食用菌液体菌种制备的基础研究和开发应用方面的情况，总结其存在的问题，提出急需改变的状况。 相似文献
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多功能液体菌种培养罐,是根据食用菌液体菌种的深层发酵培养工艺流程设计而研制的,是食用菌液体菌种生产的专用设备,适用于一般制种菌种厂,食用菌生产专业户,科研和大专院校等单位生产试验使用。一、设计研制方案概述 相似文献