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一、割台上出现堆积现象割台堆积是指割下的作物堆积在拨禾轮与割台搅龙之间的台面上,而不能及时喂入。产生的原因及排除方法：出现这种现象是由于作物稀疏矮小、割茬过高或拨禾轮过高、太靠前,以及拨禾轮转速过低和割台搅龙与台面的间隙过大,或两侧间隙调整不一致引起... 相似文献
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故障割刀卡滞(或漏割)拨禾轮甩草割台前部堆禾割台搅龙堵塞割台喂入口处搅龙翻草原因田间棍棒、铁丝、石头等杂物卡入割刀割刀间隙过大,或铆钉松脱动刀与定刀不“对中”割茬过低或割刀速度低护刃器、定刀片等零件损坏切割器变形拨禾轮太低拨禾齿向后倾斜角太大割台上积草、堆泥拨禾轮太偏前割台输送齿条损坏驱动曲柄皮带过松(130机型)作物太矮喂入量太大割台底板变形搅龙传动胶带松搅龙浮动不灵活割台喂入口集谷过多搅龙叶片太光滑伸缩杆偏心位置调整不当输送带打滑-输送带与割台搅龙距离太大输送槽堵塞脱粒滚筒堵塞出谷搅龙堵塞输送平皮带… 相似文献
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一、拨禾轮的检修。应首先检查每根弹齿轴是否弯曲变形,弹齿是否有丢失或损坏,若有应调整和补上。拨禾轮检修的内容主要包括:(一)检查拨禾轮的高低位置。将拨禾轮放到最低位置,弹齿不应碰到切割器和割台搅龙。(二)检查拨禾轮的前后位置。拨禾轮弹齿与割台搅龙旋转叶片之间应有适当间隙,在不相碰的前提下,应力求其轴位于割刀的正上方或稍向前方。(三)拨禾轮转速的调整。收获玉米时,拨禾轮 相似文献
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一、动态调整包括拨禾轮的调整,割台搅龙伸缩杆偏心位置、脱粒机清选风量的调整。 (一)拨禾轮的调整 1.高低调整:拨禾轮的高低调整主要视作物高矮程度和留茬高度而定,一般情况下,拨禾轮轴应作用在作物被切割处以上三分之二的部位 相似文献
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一、拨未轮1．拨禾轮的调节（1）高低调整：拨禾轮的弹齿轴应作用在被切割作物的重心编上的位置．约在彼切割作物的2／3高度处．拨未轮太高会造成割台损失增加．拨未轮太低会产生拨禾轮稻草现象．新疆一2联合收割机靠液压手柄来调节拨未轮的高低．（2）前后调整：拨未轮的前后位置要保证割刀切割作物时拨未因正在起扶术作用．对于矮小的作物，拨未轮应尽量靠后，但要保证拨禾轮轮弹齿与切割器、割台搅龙叶片间有大干20毫米的间隙；对于相对高大的作物，拨禾轮可适当前移，但也不宜过大，如果拨术轮太前会造成创台损失增加和助台堆积．新回一… 相似文献
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一、动态调整包括拨禾轮的调整、割台搅龙伸缩杆偏心位置、脱粒机清选风量的调整。 (一)拨禾轮的调整 1、高低调整:拨禾轮的高低调整主要视作物高矮程度和留茬高度而定。一般情况下,拨禾轮轴应作用在作物被切割处以上三分之二的部位为宜,也就是说,当作物植株较高,留茬高度较低和作物不倒伏时,拨禾轮应调高,反之,则调低。 相似文献
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小麦联合收割机购机成本高,作业期短,闲置时间长,为了提高小麦联合收割机的有效利用率,增加收割机经营者收入,现以东方红4LZ—2.5型小麦联合收割机为例,将其收获玉米时的技术参数调整及改进情况介绍如下。(1)拨禾轮调整将拨禾轮调整到最前和最高位置,以利于收获玉米时拨禾轮扶持作物,顺利拨向切割器。(2)割台喂入搅拢调整①螺旋搅拢叶片与割台底板的间隙由正常间隙1.5cm~2cm调整为3cm~4cm;②伸缩齿与割台底板间隙由1cm~1.5cm调整为2cm。(3)倾斜输送器调整链耙耙齿与过桥底板间隙调整后,链耙张紧度必须适当,下垂度以4cm~5cm为宜。(4)板齿滚… 相似文献
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1割台部分 1.1拨禾轮的调整（ 1）高低的调整。拨禾轮弹齿应作用在被切割作物重心偏上的位置，小麦、水稻为茎杆 2/3处。（ 2）前后的调整。收割的作物，无论是低或倒伏，拨禾轮处在最低位时的前后位置，都应保证拨禾轮弹齿与切割搅龙间隙大于 20mm，其弹齿倾角为 45°。（ 3）转速的调整。靠机手通过割台左边的无级变速手柄来调节，顺时针转速升高，逆时针降低。 1.2切割器的调整（ 1）当割刀处于左、右两个极限位置时，各动刀片中心线与相应的定刀片中心线重合（称为对中）。偏差不得大于 5mm。（ 2）所有动刀片和切刀杆工作面应在一平面… 相似文献
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稻麦联合收获机拨禾轮转速对作业质量影响较大,拨禾轮转速过低导致作物喂入不及时,拨禾轮转速过高导致作物过度击打而造成落粒损失。若拨禾轮转速能够随作业速度自适应调节,将很大程度上降低割台损失。针对这一问题设计一种稻麦联合收获机拨禾轮转速自动控制装置,使拨禾轮以适当转速稳定转动。重点对拨禾轮驱动机构、转速测量装置和转速控制器进行设计。转速控制器采用PID控制算法比较实际转速和目标转速的大小并确定合理的电机转速控制信号,使拨禾轮主轴以目标转速旋转。性能测试结果表明,所研制的稻麦联合收获机拨禾轮转速自动控制装置的转速控制误差小于3.5 r/min,最大相对转速误差为8.6%,其控制稳定性和可靠性能够满足稻麦联合收获机田间作业的基本要求。 相似文献
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提高小型联合收割机搅龙输送均匀性在小型联合收割机工作过程中，常会出现脱粒滚筒堵塞的故障。其主要原因是喂入不均匀，提高割台搅龙输送均匀性是解决该问题的关键。现介绍几种提高输送均匀性的方法，供参考。门）调节拨禾轮与切割器的相对位置和拨禾轮的转速，以取得最... 相似文献
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小麦联合收割机应用难题的破解方法 总被引：1，自引：0，他引：1
1割台损失大
1.1拨禾轮转速过高,打击作物力度过大,次数过多,适当地降低拨禾轮转速.
1.2拨禾轮位置偏高,打击小麦穗头,此时应适当地降低其高度.
1.3拨禾轮过于靠前,打击作物次数过多,此时应向后调整拨禾轮的位置. 相似文献
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拨禾轮的正确调整与故障排除 总被引：1，自引：0，他引：1
拨禾轮是联合收割机上的重要工作部件,其工作性能的好坏,对收割机能否顺利作业有着重要作用。拨禾轮的作用：一是将作物引向切割器;二是切割器切割作物时,由前方扶持茎秆,支撑切割;三是在茎秆被切割以后,将茎秆及时推向割台输送搅龙,并及时清理切割器上的作物,以利继续切割。拨禾轮安装和调整不当,会产生以下故障：一是打击穗部,造成落粒过多,增加收割损失,带走割下来的作物,增加割台损失;二是作物架在割台输送搅龙上,造成喂入不畅,影响割台继续收割,甚至堵塞输送搅龙造成停机。现将拨禾轮的正确调整和故障排除介绍如下。 相似文献
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针对现有牧草收割机收割饲用苎麻作物时，割台输料不畅，搅龙易被麻类纤维缠绕的问题，设计一种专用收割机割台。该割台由往复式切割装置、拨禾轮、茎秆捡拾输送器及螺旋搅龙组成。根据饲用苎麻的田间生长特性及物料特点，开展收割机割台设计。通过理论计算与试验分析，确定割台各关键装置结构参数：拨禾轮的圆周半径为840 mm、切割器离拨禾轮轴高度为1 470 mm、拨禾轮转速27.9 r/min、升降行程为700 mm、往复式割刀曲柄转速为540 r/min、茎秆捡拾输送器拨齿轮滚筒半径为150 mm、转速为152.80 r/min，喂入搅龙直径为320 mm、转速为170 r/min。田间试验表明：该机收获损失率为3%，标准草长率为91%，作业小时生产率为0.25~0.35 hm2/h，割茬高度为150 mm。收割时，割台未出现堵料及纤维缠绕现象；收割后，苎麻割茬整齐，未发现作物茎秆基部存在明显撕裂现象。试验结果表明往复式切割器切割效果良好，整机工作性能稳定，该收割机割台能够满足对饲用苎麻作物的收割要求。 相似文献
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联合收割机的总损失包括：割台损失、脱粒损失、分离损失和清洗损失四部分。（1）割台损失：拨禾轮将麦杆拨贴到割台，切割后通过搅龙送到输送系统，此阶段的损失为割台损失。如小麦过熟，拨禾轮齿与麦穗拨碰易造成落粒。此种作物应在早晨或傍晚收割，即早晨露水干了之后再出车，晚上露水下来之后再收车。在这段时间收割，不但作业效率高，而且跑粮损失电较小，就可避免割台损失。（2）脱粒损失：作物湿度大、脱粒滚筒转速不够、凹板间隙过大、联合收割机前进速度过快、割台喂入量过大等都会造成脱粒损失。 相似文献
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背负式小麦联合收割机堵塞故障的原因和排除１．故障原因分析割台堵塞占堵塞故障的８０％以上，其次是滚筒堵塞和清粮筛堵塞。（１）割台堵塞的原因：①拨禾轮相对割台输送搅龙的位置调整不正确；②割台输送搅龙和耙齿输送带间距调整不正确；③割台输送搅龙伸缩齿偏心调整... 相似文献
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1.割台搅龙经常堵塞主要原因 ①收割的农作物太矮或过长,引起喂入量不均匀.②喂入量太大,割茬调得过低,进入收割机的作物过多过长.③割台搅龙传动胶带松了.④割台底板有变形.⑤割台搅龙浮动不灵活.⑥割台喂入口集谷过多.⑦拨采轮偏前,不能有效地将农作物拨向搅龙. 相似文献
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一、收割部位 割刀阻塞:(1)割刀间隙太大,塞草。可在压刃器下增加垫片,使之达到合适的间隙;(2)刀片或护刃器损坏。应更换新件;(3)割茬过低。可通过液压操作系统调整割台位置;(4)避免石块、木块等物卡入割刀。出现卡刀时应立即停车予以排除。 割台堆积小麦:(1)割台搅龙与底板间隙太小。 相似文献
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正联合收割机作业之前,必须根据作物状况对机器的作业性能进行调试。1拨禾轮调整拨禾轮的位置须根据作物的高低程度进行调整,如调整位置不正确,会给收获造成损失或做无用功。1.1拨禾轮高低的调整在收割作物时,拨禾轮的弹齿或压板作用在被割作物高度2/3处,这样已割作物不至于被拨禾轮扬起,抛在割台或缠绕在拨禾轮上。当收割高秆作物时,拨禾轮的位置应高些;收割低矮作物时,拨禾轮的位置应低些,但不能使拨禾轮碰到割刀或割台搅 相似文献