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相似文献
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1.
文章介绍了双相不锈钢的焊接研究进展及该类材料焊接研究的最新成果,包括各种双相不锈钢所采用的焊接方法及焊接工艺、获得接头的组织与性能分析等,并对焊接过程中存在的问题进行了总结,提出了该类材料未来焊接研究的发展方向。  相似文献   

2.
本文主要介绍了双相不锈钢S32205的焊接性和焊接工艺要点,控制铁素体和奥氏体的比例,保证接头的性能,是对S32205不锈钢焊接的基本要求。根据S32205不锈钢的焊接特点,采用合适的坡口形式,把握合理的焊接线能量,是S32205不锈钢焊接要求的关键,选用焊条电弧焊的方法,通过工艺评定获得适宜的焊接工艺参数,取得了满意的效果,可在相关工程中应用。  相似文献   

3.
植保机械水平喷雾量分布状况是衡量其工作性能首要考虑的因素,制作水平喷雾量分布测试装置尤为重要。该装置一般选用不锈钢复合材料焊接而成,不锈钢复合材料由不锈钢(覆层)和珠光体钢(基层)轧制而成的双层金属板。与单一钢板的焊接不同,由于覆层与基层材料的成分、性能、焊接性差异较大,存在着碳钢基层与不锈钢复层的互熔问题,因此,为保证金属构件的高质量安装,焊接工艺有一定难度。根据不锈钢复合材料焊接的特殊性,从不锈钢复合材料焊接材料的选择、坡口的要求、焊接工艺重点和焊接注意事项等方面对不锈复合材料的焊接工艺要领进行了简要的阐述。  相似文献   

4.
304/Q345R不锈钢复合板具有较好的力学性能与耐腐蚀性能,在生产中最为常用,由于这两种材料的化学成分差别很大,若焊接工艺选择不当,焊接时极易产生裂纹,会对实际应用产生较大影响。本文就304/Q345R不锈钢复合板的焊接工艺与焊接缺陷进行了分析,提出了有关建议和措施,仅供参考。  相似文献   

5.
奥氏体不锈钢的焊接特点及焊接工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过对奥氏体不锈钢的焊接性分析,指出晶间腐蚀、热裂纹、应力腐蚀开裂、焊缝成形不良等是焊接时易出现的问题。可从制定合理的焊接工艺,包括焊条选择、焊接工艺参数、焊后处理等方面确保奥氏体不锈钢的焊接质量。  相似文献   

6.
技术人员必须要对铝合金焊接材料以及焊接工艺进行合理的选择,找到焊接材料存在的共同属性,通过科学、合理焊接工艺的使用,提高焊接接头的性能。文章通过对铝合金焊接材料和焊接工艺选择的分析,研究焊接材料和焊接工艺对铝合金综合性能的影响力度,进而明确焊接材料和焊接工艺与铝合金性能之间的联系。  相似文献   

7.
焊接工艺在工业生产中有极为广泛的应用,焊接操作工艺水平是制约不锈钢产品质量的一个重要因素。为此,文章以不锈钢焊接为研究对象,结合不锈钢焊特点,分别对不锈钢焊接操作方法以及不锈钢焊接过程中的变形控制要点进行了详细的介绍,希望从理论研究层面为促进不锈钢焊接操作工艺水平的提升提供一定的参考。  相似文献   

8.
近些年,社会快速进步,金属产品的应用逐渐增加,人们越来越关注金属产品的质量。焊接材料的选择、焊接工艺的使用等方面都会对产品质量造成影响。对于结构成型与相关设计和使用要求是否相符,焊接质量发挥着决定性的作用。焊接成型的决定因素包括焊接材料、工艺、结构类型、使用要求等,而焊接工艺、焊后热处理等与焊接材料的选择相互影响。要保证焊接质量,正确选择焊接材料和焊接工艺是关键。基于此,文章分析了金属焊接工艺中焊接材料的选用原则、焊接工艺及其对工艺质量的影响,仅供参考。  相似文献   

9.
在化工容器生产中,经常遇到奥氏体不锈钢与低碳钢的复合焊接。由于这两种钢的热膨胀系数、液态流动性及化学成分不同,焊接时容易产生裂纹。实践证明,如果工艺选择和操作手法正确,裂纹是可以防止的。1工艺准备1.1焊前清理:奥氏体不锈钢采用机械加工或等离子弧切割下料和加工焊接  相似文献   

10.
304不锈钢由于其良好的耐腐蚀性能及耐高温力学性能,成为在工业化生产中应用最广的一种不锈钢,这对其加工性提出了更为严峻的挑战,尤其是焊接方面的要求变得愈来愈高。焊接工艺会对不锈钢接头的成形质量造成至关重要的影响。文章围绕提升304不锈钢接头在高温环境下使用性能,基于工业生产中出现的实际问题,提出一种有效的焊接工艺及措施,解决了生产实际中出现的问题,提升了焊接接头的服役寿命。  相似文献   

11.
系统分析了不锈钢焊条工艺性能改进中所产生焊接气孔的一系列影响因素,总结出改善不锈钢焊条焊接工艺及解决由此引发的焊接气孔问题的主要方法.  相似文献   

12.
本文以国标304奥氏体不锈钢作为焊接母材,采用了数值模拟与实验相结合的方法,系统的对不锈钢材高效TIG焊接的新工艺进行研究,以期为高效率TIG焊接工艺在工业领域的推广应用,提供理论参考。  相似文献   

13.
在化工容器生产中,经常遇到奥氏体不锈钢与低碳钢的复合焊接.由于这两种钢的热膨胀系数、液态流动性及化学成分不同,焊接时容易产生裂纹.实践证明,如果工艺选择和操作手法正确,裂纹是可以防止的.  相似文献   

14.
通过对材质20MnMo、壁厚26 mm、工作温度180℃、工作压力32 MPa的锻造容器用钢进行焊接分析,为避免冷热裂纹倾向,对焊接材料的选择、焊接线能量的确定、焊前预热及焊后热处理等,制定出了可行的焊接工艺,确保了焊接质量。  相似文献   

15.
陈银银 《南方农机》2023,(18):142-144+164
【目的】为了解决生产实践过程中,0.2 mm厚304不锈钢焊接过程中出现的未熔合和烧穿问题,研究焊接工艺参数对于焊缝抗拉强度的影响。【方法】笔者采用脉冲激光焊接的方法,对40 mm×20 mm×0.2 mm的304不锈钢板进行激光焊接,首先预试验初步确定焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率的大致范围,其次采用正交试验对已经取得的焊接参数范围进行优化设计,最后使用优化后的工艺参数进行脉冲激光焊接。【结果】正交试验测得最佳工艺参数为焊接电流82 A、脉冲宽度2.2 ms、脉冲频率22 Hz,焊缝抗拉强度为579 MPa。采用最佳工艺参数焊接的焊缝,表面成形美观、鱼鳞纹整齐、宽度一致、凸起均匀,焊接接头的承载能力能够达到母材的99%,抗拉强度和母材基本一致。【结论】用试验测得的最佳工艺参数焊接的焊缝符合使用要求,并且在脉冲激光焊接的0.2 mm厚304不锈钢产品的使用过程中,要重点监测焊缝和母材交接处有无裂纹、有无断裂风险。  相似文献   

16.
A—TIG焊技术在现代焊接中的应用非常广泛,几乎可以用于所有金属的连接;但是由于A—TIG焊熔深浅,只能对薄板材料进行焊接,而对于焊接厚度较大的(大于6mm)的金属材料则需要开坡口,加入填充材料,进行多层焊接,从而加大了工艺的复杂性,降低了焊接生产率。近年来,乌克兰巴顿焊接研究所研究的A—TIG(Activating—Flux TIG)焊已引起了各国的广泛重视。A—TIG焊是应用一种活性化焊剂涂在焊件上进行焊接,使焊接电弧收缩,增大了焊缝的熔深,改善了焊缝成形;缩短了焊接时间,提高了焊接生产率。近年来,国内也开始了对A—TIG焊的研究,主要研究了奥氏体不锈钢A—TIG焊的焊接工艺参数对焊缝熔深与熔宽的影响。  相似文献   

17.
根据2205双相不锈钢的焊接特点,结合埋弧焊剂应达到的性能要求,研制一种2205用烧结焊剂,与ER2209焊丝进行配合,获得优良的机械性和耐蚀性.试验发现,焊剂中添加适量的CrN,可以有效改善焊缝的力学性能和耐蚀性能.  相似文献   

18.
离心泵不锈钢叶轮冲压焊接的成型工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
在分析离心泵叶轮结构特点的基础上,考虑不锈钢叶轮的冲压及焊接工艺等方面,采用了带有锥度的前盖板和S形的扭曲叶片,并运用激光焊接技术连接固定叶片和前后盖板。通过研究叶轮叶片、前盖板和后盖板的冲压工艺流程,同时对工艺过程中出现的问题如叶片弯曲时产生回弹、后盖板冲压变形等进行了分析。采用冲压及激光焊接工艺所制作的叶轮前、后盖板与叶片耦合性好,避免了叶轮流道之间的串流现象,可以保证前、后盖板基本不产生变形,焊接表面平整,可以有效改善不锈钢冲压焊接叶轮的水力性能。  相似文献   

19.
夏景攀 《湖南农机》2014,(5):156-157
焊接工艺参数正确选择是焊接质量重要保证,对于初学焊工实习的学生往往对焊接工艺参数认知存在诸多问题,从探索技工学校焊接实习过程中,培养学生对焊接工艺参数的理解和认知,为以后工作奠定坚实基础。  相似文献   

20.
林宁 《河北农机》2016,(7):26-27
不锈钢具有良好的抗腐蚀性,而且生产成本比较低,因此被广泛应用到焊接零部件中。由于不锈钢在焊接过程中存在焊接构件变形等缺点,因此研究焊接工作对提高不锈钢焊接质量具有重要的现实意义。  相似文献   

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