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机械密封在使用中因管道介质中的杂质和结晶物沉积于密封腔内，使动环和动环座、轴套间的间隙易被阻塞，造成动环在轴向的动作不灵活甚至被卡死、弹簧被腐蚀卡涩而弹性不足．不能提供原设计的端面比压，致使密封面不能良好地贴和，液膜平衡被破坏，导致密封出现微漏。随着结晶物和杂质颗粒进入摩擦副端面,密封面逐渐被磨损，再加上动环轴向补偿不灵，造成密封泄漏量增加，最终导致密封彻底失效。 相似文献
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为探究立式自吸泵前口环几何参数对其自吸性能的影响,以350WFB-1200-50型外混式无密封立式自吸泵为研究对象,在保证自吸泵其他参数不变的情况下,通过改变前口环间隙δ和前口环长度l的数值大小,共设计20种方案.利用数值计算和试验验证相结合的研究方法,通过定常数值计算得到不同方案外特性曲线图及前口环进出口压差图;通过非定常数值计算得到不同方案不同时刻中间截面气体体积分布云图、不同方案自吸泵出口含气率变化图及不同方案自吸完成时间曲线图来研究立式自吸泵前口环几何参数与其自吸性能的关系.研究发现：前口环间隙δ和前口环长度l对自吸泵自吸性能均有影响,适当减小前口环间隙δ和增大前口环长度l均能提高自吸泵自吸性能,且当前口环间隙δ过大时,其对自吸泵自吸性能的影响大于前口环长度l对自吸泵自吸性能的影响. 相似文献
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1清洗1．1把台车上的支重轮、支重轮轴等零件拆卸下来，认真清洗干净。重点清洗平衡臂油腔，最好用面团将平衡臂油腔粘干净。1．2洗净后检查零件的技术状态，浮封环密封总成的技术标准较高．一般不用检查，主要检查密封外壳、支重轮轴、支重轮轴帽、平衡臂装配结合面及四个螺孔和7909轴承。（1）密封外壳的检查：密封外壳是使用浮封环裕封总成的关键零件。目前有两种结构尺寸的密封外壳，一种是高台肩的，一种是低台肩的，原厂原车上的低台肩密封壳，可以直接使用。现在大多数链式车使用的都是高台肩密封外壳。这需要上机床车削加工．使高台… 相似文献
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现有拌胶机普遍存在进料不畅、有扬尘、进胶口县堵塞以及冷却系统密封不可靠等问题。新设计的环式拌胶机冷却系统采用夹层筒体、双套管搅拌轴和中空拌齿等结构，并采用成熟的泵用机械密封型式，将进料方式由径向改为切向，进胶口也进行了重新设计。经生产运行试验表明，原有问题均得到有效解决，效果良好。 相似文献
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1．几种气环的结构特点
（1）平环断面为矩形，也称矩形环。这种环结构简单，制造容易，目前应用较多。但平环磨损后易发生“泵油”作用，活塞下行时，在气缸壁摩擦阻力作用下，气环紧靠在环槽的上边，环的下部及背部被从缸壁刮下的机油所充填；当活塞上行时，气环紧帖环槽的下边，机油被挤压上流，窜入燃烧室。由于平环的“泵油”作用，大量机油窜到燃烧室被烧掉，使机油消耗显著增加，还会造成火花塞污染而不跳火。烧机油而形成的积炭，容易使环卡死在环槽中，破坏密封，甚至造成拉缸。为了改善气环的性能，于是出现了锥形环、扭曲环，但多用于第二、三道气环。 相似文献
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为了揭示轴向窜动量和离心泵叶轮轴向力及其口环结构的定量关系,针对单口环和双口环2类密封结构,研究了轴向窜动量对泵水力性能和轴向力的影响规律及其机理.结果表明:相比单口环密封结构,双口环密封结构对高压液体泄漏的抑制作用显著,其容积效率较高.额定工况下,双口环密封结构泵扬程和效率均提高0.60％,且试验和数值误差均小于4％... 相似文献
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<正>一、活塞环的种类、性能活塞环是具有一定弹力和断面形状的开口环,分为气环和油环两种。1.气环:主要功用是密封活塞与气缸间的气缝,防止漏气,并兼起导热和调节汽缸壁面油膜的作用。气环的种类主要有桶形环、锥形环、梯形环、内外扭曲环、矩形环等。 相似文献
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针对在羰基化合成醋酐工艺装置中,国产羰化循环泵在投入使用后机械密封很快失效的情况,提出对密封选材、结构设计、型式及辅助系统布置的改造方法.从经济性方面考虑结合挂片试验结果,确定采用哈氏B2作为机械密封的结构材料,全氟醚橡胶作为辅助密封材料;将机械密封设计成两级串联集装式平衡型机械密封结构,以此防止所输送的易燃、易爆、有毒高危介质（如醋酸、碘甲烷、碘化氢、丙酸等）外漏;对密封采用PLAN32＋PLAN54＋PLAN62的冲洗方案,改善密封工作环境;首级密封静环的前面设置挡环和卡簧,控制静环轴向位移;对压力较高的次级密封的各个参数进行了合理的选取和设计,保证端面的承压能力并减少摩擦生热,从而大大提高了机械密封的使用寿命和可靠性. 相似文献
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锥形双向旋转泵效环由于泵送能力强,许用间隙大,近年在机械密封循环冷却系统中获得了广泛应用.为了充分了解该类锥形泵效环引起的流体流动规律,基于CFD软件,对锥形双向旋转泵效环和密封腔之间的三维不可压缩流场进行了数值模拟,得到了泵效环内部流场的压力分布、速度分布和空化现象,揭示了泵效环工作过程流体运动的规律,对泵效环的泵送能力进行预测,获得了其扬程-流量曲线,在流量为2~3 L/min时,扬程为4.0~2.5 m,并将其与文献的试验结果进行了对比.分析了不同结构参数对泵效环扬程-流量关系的影响.结果表明:叶片厚度、叶片数、密封腔间隙距离及叶片出口角度对泵效环的性能均有一定的影响.增加叶片厚度,扬程略有增加;增加叶片数,扬程增加明显;增加密封腔间隙,则扬程减少;增加叶片出口角,扬程有所增加.出口角从55°增加到80°,扬程增加约10%. 相似文献
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锥形活塞环简称锥形环,又叫锥面环,其断面呈锥形,外圆工作面上加工一个很小的锥面,减小了环与气缸的接触面,提高了表面接触压力,有利于磨合和密封。活塞下行时,便于刮油;活塞上行时,由于锥角的“油楔”作用,能在油膜上“漂浮”过去而减少磨损。这种环在气体压力作用下,有被推离气缸壁缩向环槽的趋势,不宜作第一道环。安装时应注意不要装反,否则将会引起机油上窜。锥形环在柴油机上运用较多,在汽油机上运用较少。 相似文献
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怎样延长活塞环的使用寿命 总被引：2，自引：0，他引：2
活塞环有气环和油环两种.气环是起密封作用的,防止气缸内的高压气体漏到曲轴箱,并能将活塞顶部的热量传给气缸壁,再由冷却液(或空气)带走,以保持发动机的热平衡;油环是布油润滑气缸壁,减少摩擦阻力,并能刮除气缸壁上多余的润滑油,防止润滑油窜入燃烧室.活塞环的工作环境是比较恶劣的,它承受着高温、高压及交变载荷的作用,同时其运动速度快而润滑条件差.如果不注意发动机的维护和保养,就会出现发动机起动困难、功率不足、排气冒蓝烟、燃烧室及活塞顶部积炭多、气缸套严重磨损等现象,这些往往是活塞环失效造成的.活塞环属于易损件,在正常使用情况下,一般行驶10～20万km为1个更换周期.如果及时做好发动机的维护保养,活塞环的更换周期还可延长.为此,农机手应做好发动机的维护和保养. 相似文献
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麦景朝 《中国农村水利水电》2005,(9)
针对白石窑水电厂机组主轴密封经常出现漏水过大,影响发电效益问题,对故障原因进行了具体分析,拟定了相应的技改措施,取消了原技术供水和工字环,并且密封填料由编织盘根改为三角皮带,解决了主轴检修、维护量大的问题,可供相关电站人员参考借鉴. 相似文献
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5．最终传动装置（1）东方红802型拖拉机最终传动装置与东方红75型的结构基本相同（图12），其不同的是主动齿轮3与从动鼓轮我4，由原图12最终传动1．密封圈2．齿轮空3，主动齿轮（轴）4．从动鼓轮效5．骨架式自紧油封队主动齿轮轴承座人底板8．支承凸线9．从动齿轮10．螺栓11．密封充体12．外密封罩挡泥板13．内密封罩大环14密封压环15．毛毡环16后轴17调整垫片18压盘19．驱动轮盖20．驱动轮轮我ZI．定位销22内密封罩小环23．外密封罩24。驱动轮25限转销26．限位销27密封弹簧螺母开口销结构（图13a）改为双螺母锁片结构。同时在主动齿轮端… 相似文献
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对4^1／4″T8BID型机械密封频繁泄漏、使用寿命过短问题进行了故障分析，发现主要是动静环材质组合不当和冷却方式不合理造成。通过选择适合的动静环材料和改进机械密封，使问题得以解决。 相似文献
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针对高温热水循环泵出现的密封泄漏问题，分析了高温高压下机械密封泄漏的原因，提出了双级串联机械密封的改造方案，调整孔板，加大回流量，同时增加换热器面积，使通入密封腔的介质温度下降，避免密封腔内介质汽化，从而改善了机械密封的运行环境。应用API610密封流程系统方案，对高压热水机械密封进行了设计计算，选择合理的波纹管回弹率（刚度）、弹簧比压、载荷系数及密封端面比压。对设计的机械密封进行实际工业运转验证，经过4000h的运转，提高了机械密封的使用寿命，消除了高温热水循环泵的密封事故，取得了良好的经济效益。 相似文献