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分析了在不同单板厚度、不同漂白时间、连续漂白不补充漂白剂、连续漂白补充漂白剂等条件下杨木单板的漂白效果,结果表明：单板厚度对漂白效果有一定的影响;漂白时间延长,漂白效果更好,但漂白时间不宜过长;连续漂白时,需要补充一定量的漂白剂。 相似文献
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以椴木单板作为研究对象,采用双氧水作为漂白主剂进行漂白单因素试验,研究了在单板的漂白处理中,稳定剂对漂白效果的影响,结果表明,Na2SiO3在单板漂白处理中可以起到稳定H2O2的作用,提高漂白效果,其浓度变化对漂白单板白度值变化影响显著,稳定剂Na2SiO3浓度为0.5%时,漂白效果最好。 相似文献
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采用过氧化氢作为主漂白剂,常温下对桉树单板进行漂白试验。以各组成药剂质量分数和漂白工艺为试验因素,以白度值为评价指标对漂白效果进行评价,并对比3种不同后处理方式对漂白效果的影响。结果表明,在常温下,桉树单板的最佳漂白工艺为浴比20∶1,氢氧化钠质量分数0.3%,双氧水质量分数5%,漂白时间10 h。3种干燥方式均可使漂白单板保持较高的白度值,生产中可任意选择或组合使用。 相似文献
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本研究采用适宜木材染色的大红GR和嫩黄G酸性染料,对人工速生树种-杨木的漂白单板和未漂白单板进行染色.测定染色单板染色前后的颜色,计算染色前后的色差,并分析杨木单板染色后材色变化规律.试验结果表明,不同染料染色单板的变色度Eab与材色指数呈现不同的关系:红色染料a值增加和L值降低对Eab影响大;黄色染料b值增加决定了Eab的变化. 相似文献
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本研究综合胶合板、单板层积材生产适用技术,探讨层积厚芯胶合板的生产方法及其产品性能。通过组合方案优选,确定10种最佳组合。对劣质材单板和短板制造厚芯胶合板作了探索,解决了三板不平衡问题,提高原木出材率7.84％。揭示并充实了裂隙单板对胶合板平整性影响的对称理论。 相似文献
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木材单板染色用计算机测配色系统的设计与实现 总被引：1，自引：0，他引：1
在应用纺织印染用计算机测配色技术的基础上，根据木材单板的特点开发了木材单板染色用计算机测配色系统。该系统与人工渐进法配色相比，具有准确、经济和快速自动配色的优点，可在保证配色精度或配方经济的同时，快速设计出木材单板染色方案。利用建立的杨木和桦木基础数据库，进行黑酸枝、红酸枝和黑胡桃等珍贵树材仿真，分别修正0-2次后即能达到要求，所模仿的珍贵木材材色与天然木材材色相近，着色均匀，色差小。 相似文献
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单板层积材用意杨厚单板制造中应注意的几个技术问题 总被引：1，自引：0，他引：1
利用意杨旋切厚单板易使单板背面裂隙度增大。从生产实际出发,对旋切角度参数、旋切安装位置、压尺的使用,以及旋动机磨损以后,如何保证单板层积材用意杨厚单板的旋切质量提出了解决措施。同时指出：为克服意杨厚单板干燥过程中的翘曲变形,宜采用两段干燥工艺。 相似文献
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本文介绍了贴面木线的特性，生产设备和生产工艺，着重阐述了以胶合板，中纤板为基材的贴面木线的生产工艺要求。 相似文献
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以杨木单板为基体,以热敏染料、显色剂、十四醇、增感剂为木材温致变色剂,利用超声波浸渍注入木材的方法制备可逆温致变色杨木单板,研究可逆温致变色杨木单板的浸渍工艺。结果表明:影响试件变色色差(ΔE*)的主要试验因子为超声波功率,方差分析其在0.01水平下对试件ΔE*影响显著;其次为浸渍时间和浸渍温度,方差分析二者在0.01水平下对试件ΔE*影响不显著。最佳浸渍工艺为浸渍温度75.0℃、浸渍时间4.0h、超声波功率120.0W。研制成可逆温致变色杨木单板新产品,杨木单板起始变色温度为26℃,终止变色温度为32℃;温度由26℃升至32℃时,试件由蓝色变成木材本色;温度由32℃降至26℃时,试件由木材本色变成蓝色,达到室温可逆变色的效果。 相似文献
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水性透明涂料涂饰单板光变色的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
以涂饰与未涂饰的杨木和樟子松单板为试材,利用氙光衰减仪进行光辐射试验,分析其光变色规律及影响因子,并进行耐光性能评价.结果表明:涂饰与未涂饰的单板受光辐射易发生变色,主要表现为明度指数L*降低,色度指数a*和b*上升,其中涂饰与未涂饰的樟子松单板的色度指数b*变化明显;涂饰水性双组分聚氨酯清漆单板的总色差值明显大于涂饰水性丙烯酸清漆单板,涂饰樟子松单板的总色差值大于涂饰的杨木单板;涂料种类和单板树种对涂饰单板的光变色均有一定的影响,但涂料种类影响较明显;涂饰与未涂饰水性双组分聚氨酯清漆的单板总色差值差异不明显,涂饰水性丙烯酸清漆单板的总色差值小于未涂饰的单板. 相似文献
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INTRODUCTION Wood is far from a stable material. One of the biggest challenges for woodworking is learning to work within the constraints of wood properties. Discoloration of wood directly influences the decorative performance of wood products. Therefore, the degree of color change is a critical factor that determines the utilization area of dyed wood (Sakuragawa Satoshi, 1996). Discoloration has occurred because the wood components and dye molecules are degraded by UV-ray (Kaneko Shin… 相似文献
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《Wood material science & engineering》2013,8(3):212-218
Abstract In Europe, large quantities of oak wood are available and industrial partners showed interest in bleached oak as oak's reinterpretation in order to reintroduce it on the design furniture market. In the present work besides oak two further wood species beech and black locust were also examined in comparison. Bleaching of beech has a relative well-established technique and can be done with good results with H2O2, contrary to oak where bleaching with the same agent results in a spotty discoloration of the surface with high-greenish incrust. A second substance is suggested to be used, to achieve the same significant bleaching effect for oak and black locust as for beech. As bleached wood surfaces are also subject to color changes due to sun radiation, bleached samples of the three wood species were exposed to artificial xenon radiation and their behavior was investigated, with focus on the influence of the type of application. Expecting industrial-scale application the possible influence of application type on the measure of total color change was also investigated. The feature of color development was described as exponential function of time for all three wood species and all three application methods. 相似文献