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杉木间伐材生产层压板工艺研究 总被引：3，自引：0，他引：3
本文探讨了利用小径杉木间伐材生产建筑模板用材──层压板的生产方法与工艺条件；并研究了各种工艺参数对产品性能的影响，确定了生产层压板的较佳工艺条件。 相似文献
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杉木间伐材层压板生产工艺探讨 总被引：6，自引：3，他引：3
本文探讨了利用小径杉木间伐材生产建筑模板用材—层压板的生产方法和工艺条件，并探讨了各种工艺参数对产品性能的影响，确定了生产层压板的较佳工艺条件。同时也介绍了杉木间伐小径材的材性特征。 相似文献
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近年来，我国木材市场发生了巨大变化。经过几年的低水平运行，又逐步爬升。至国家启动天然林保护工程，特别是进入新世纪之后，木材产量逐年调减，普通材种的进口受到严格控制．木材市场呈现活跃的势态。阿里河林业局随着层压板厂的扩建，水材消费结构发生了变化，保证层压板原料的供应成为重中之重。受层压板和电工层压木需求和其功能的特殊性影响，原料的质量要求也越来越高。因此，从木材生产的过程控制原木质量显得尤为重要，而且具有重要的经济意义。 相似文献
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近几年，热固性树脂装饰层压板（简称装饰板）应用范围不断扩大，如建筑装饰，家具表面装饰等，需要量越来越大。装饰板后成型技术成为热门话题，因为采用后成型技术，可以覆盖内部基材的边缘，在建筑中能节省部分安装工时，产品具有整体美感、表面光滑、线型流畅、防水渗透且外型美观而颇受欢迎。但是许多家具生产厂家在后成型加工中，装饰板表面往往会产生裂纹，比例为２％～５％。这给生产带来许多困难而且造成很大的经济损失。因此研究后成型加工裂缝产生的原因及预防办法对生产实际具有重大意义。１装饰板及后成型工艺 装饰板是由数层… 相似文献
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内蒙古大兴安岭阿里河林业局层压板厂是电工木行业的排头兵，也是近几年大兴安岭林区发展最快、木材增值最高的林产工业企业。目前。这个厂已经成为亚洲最大的电工木生产基地。 相似文献
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阿里河林业局与郴州纺织器材厂、纺织工业部零配件公司联合兴建的年产600吨的层压板厂,是由本局的机修厂承担建厂任务的。经过6个月的日夜苦干,克服了重重困难,按期完成了建厂任务。层压板厂于1989年8月11日进行试生产成功,到年底生产230吨层压板,质量达到了部颁标准。层压板厂的建成投产,凝聚着建厂者的辛勤汗水、智慧与力量,谱写了一曲阿里河人艰苦创业的赞歌。建厂的第一个关键工程,是1500吨热压机水泥地基。按设计要求,要挖5米 相似文献
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竹编胶合板组合方式及热压工艺的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
本文对竹编胶合板的组合方式及热压工艺进行了研究。研究结果表明:1.采用竹篾拼接式组合,不但改善了竹编胶合板的胶合性能,而且简化了竹编胶合板的热压工艺,消除了编织式结构对竹编胶合板物理力学性能带来的不利影响;2.竹篾经过预处理以后,其胶合性能得到改善。 相似文献
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针对竹篾层积材制造工艺存在的不足与问题,采用径向竹篾帘替代弦向竹篾作为构成单元,用中温固化型酚醛树脂胶替代高温固化型酚醛树脂胶,用"热-热"胶合工艺替代"冷-热-冷"胶合工艺,使用特殊设计的弹性厚度规和合理的板坯结构等创新工艺,压制出一种径向竹篾帘层积材.它是竹篾层积材的改进型产品,在性能和用途上完全可以替代现有的竹篾层积材.两者与之相比,径向竹篾帘层积材具有竹材利用率高、热压机产量高、能耗低、产品质量好和成本低的优点. 相似文献
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进行了慈竹一种新的栽植方法──“蔸秆平埋”栽植与传统栽植方法──“埋蔸露秆”栽植的造林效果对比及不同年龄母竹的造林效果对比试验。结果表明：（l）新的栽植方法可明显提高造林成活率,并能提高一定的竹株平均发笋数量,而两种栽植方法的发笋质量没有差异。因而,认为新的栽植方法可提高造林成效,是一种在生产上可推行的栽植方法。（2）母竹的年龄对造林成活率有显著影响,对发笋数量和质量也有一定影响,但没有显著性差异,造林母竹以选择一年生竹为宜,二年生竹次之,三年生竹不宜采用。 相似文献
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竹材通过加工制成的竹质人造板,不仅大量用作代木材料,而且有的竹质板力学强度很大,非木材所能比拟,是良好的工程结构材料。发展竹质板生产是克服木材短缺的切实有效途径。目前浙江竹质人造板主要种类有:竹材胶合板、竹编胶合板、竹篾胶合板、竹丝胶合板和竹材旋切片(板)五种。文章介绍了上述五种板的工艺流程、板的物理力学性质、主要用途,生产中存在的问题以及可供借鉴的国内外先进技术。 相似文献
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风电叶片用竹基纤维复合材料力学性能的评价 总被引：3，自引：1，他引：2
采用热压法生产工艺,利用四川地区3～4年生慈竹,进行风电叶片用竹基纤维复合材料的生产研制,分析竹基纤维复合材料密度与其拉伸、压缩及疲劳性能的关系.并通过与玻璃纤维增强不饱和树脂基复合材料的性能比较,论述竹基纤维复合材料应用于风电叶片制造所具有的优异性能及经济性,为竹叶片制造工艺设计提供初步的技术参数. 相似文献
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汽车车厢底板用竹木复合板的研制 总被引：6，自引：1，他引：6
采用马尾松作芯板、竹片作表板、酚醛树脂作胶粘剂，制造汽车车厢底板用竹木复合板。在确定的涂胶量、热压温度、热压时间条件下，研究了不同的热压压力与竹木复合板性能的关系，得出了适宜的热压工艺条件。研究结果表明，竹木复合板的物理力学性能达到林业行业标准ＬＹ１０５５—９１规定的指标值，为充分、合理、经济、有效地利用竹木资源提供了依据 相似文献
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采用滑动弧冷等离子体对竹条和圆竹筒进行处理,并将处理后的样品进行复合型防护药剂加压浸渍处理。采用质量增加率、平衡含水率、湿胀率以及竹条和竹筒的抗压强度等指标来考察防护药剂处理后对竹材性能的影响,并观察竹条和圆竹筒防护处理后的发霉情况。实验结果表明,竹条和圆竹筒表面在加压条件下对二羟甲基二羟乙基乙烯脲(2D树脂)+戊唑醇与丙环唑(PT)+碘代丙炔基氨基甲酸丁酯(IPBC)复合型树脂防护剂的渗透性和附着性得以提升,表现为竹条和圆竹筒经滑动弧冷等离子体和防护药剂加压浸渍处理后质量增加率提高,而平衡含水率和湿胀率下降。对竹条和圆竹筒的质量增加率、平衡含水率、湿胀率和抗压强度产生积极影响的顺序为:冷等离子体处理+加压浸渍防护药剂>加压浸渍防护药剂>未经任何处理的竹条和圆竹筒。此外,竹节的多少也对竹材的质量增加率、平衡含水率和湿胀率产生影响,影响顺序为:无节>单节>双节。处理后,竹条和圆竹筒具有优异的防霉特性,存放半年后,圆竹筒仍能保持原来的物理特征,竹条和圆竹筒表面和端部均无发霉、腐朽和开裂现象。 相似文献