淀粉基API木材胶黏剂制备与表征     

王淑敏  时君友  徐文彪 《林产工业》2015,42(5)

用过硫酸铵对淀粉酸解氧化,制备淀粉基水性高分子异氰酸酯(API)木材胶黏剂。通过正交试验讨论了改性淀粉液浓度、乳化剂(SBR)加入量、PVA浓度和P-MDI加入量对淀粉基API胶接强度的影响。结果表明:改性淀粉45g、SBR为干淀粉质量的3%、PVA的浓度为10%和P-MDI加入量为主剂质量的18%时制备的淀粉基API胶黏剂性能最佳,所压制胶合木的压缩剪切强度达到LY/T 1601—2002中规定的Ⅰ型Ⅰ类胶黏剂的胶接性能指标。  相似文献   

玉米淀粉为原料制备API胶主剂的研究   总被引：3，自引：0，他引：3  

时君友  李春风 《木材工业》2006,20(6):8-10,19

将玉米淀粉复合,改性制得玉米淀粉悬浮液,加入水溶性高分子作为稳定剂,在一定条件下与天然玉米淀粉、碳酸钙、VAE乳液相混合,搅拌均匀,形成以玉米淀粉为原料的API胶黏剂主剂.用该胶黏剂压制的杨木、桦木胶合板,其湿强度可满足国际Ⅱ类胶合板的要求.  相似文献   

水性异氰酸酯交联剂的应用研究     

李夏  卞丽丽  郭雨  郭媛媛  冯雪  朱丽滨 《森林工程》2011,27(2):35-37,40

采用不同链长的聚醚多元醇与多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI）反应,制备了两种不同结构的水性异氰酸酯（P-C、P-D）,联剂分别加入到氧化玉米淀粉胶黏剂和脲醛树脂胶黏剂中,以改善胶黏剂的胶接性能。通过粘接强度测试研究不同结构、不同用量的水性异氰酸酯对改性胶黏剂的胶接强度和耐水性的影响。实验结果表明：氧化玉米淀粉和脲醛树脂中加入水性异氰酸酯交联剂制备胶合板,胶接强度及耐水性均有显著提高。氧化玉米淀粉胶黏剂中加入10%的水性异氰酸酯P-D后,所制备胶合板的干态剪切强度可达2.64MPa。脲醛树脂胶黏剂中加入7.5%的P-D后,干态、湿态剪切强度分别为1.24MPa和1.23MPa,甲醛释放量为0.31mg/L,达到E0级标准。  相似文献   

玉米淀粉改性UF树脂胶合高含水率单板   总被引：2，自引：0，他引：2  

时君友 《木材工业》2005,19(5):13-16

采用半酯化的玉米淀粉与脲醛树脂(UF)共聚改性,探讨加入量、脲醛树脂的量比、混合比、热压条件等对胶液的黏度、稳定性、固化时间及胶合质量的影响.结果表明:当单板含水率提高到16%～18%时,用改性UF树脂生产的多层胶合板,其物理力学性能指标达到GB/T 9846.1～12-88中Ⅱ类胶合板的要求,并大幅度地降低了胶合板的制造成本.  相似文献   

1.5％聚乙烯醇改性尿醛树脂制备工艺小试报告     

莫树门  叶树梅 《西部林业科学》1979,(1)

聚乙烯醇改性尿醛树脂。以提高树脂的初粘性能,用于胶合板的预压。本试验着重于探讨在保证预压效果的前提下,减少聚乙烯醇的用量,以降低生产成本。通过实验室小型试验,1.5%聚乙烯醇改性尿醛树脂用于预压同样能取得良好效果,热压后其胶合强度试验,云南松平均为18.42公斤/平方厘米,阔叶材22.53公斤/平方厘米,超过部颁标准二类胶合板的指标。现将实验室小型试验研究结果整理如下:一、克分子比尿素:甲醛=1:1.7二、原料配方  相似文献   

4A分子筛改性阻燃胶合板的研制   总被引：1，自引：0，他引：1  

王明枝  陈怡菁  李黎 《林业机械与木工设备》2011,39(7)

用4A分子筛改性脲醛树脂、BL阻燃剂处理杨木单板,通过正交试验设计,制备阻燃胶合板并检测其胶合强度及阻燃性能。结果表明,分子筛可提高阻燃胶合板的胶合强度,分子筛加入胶黏剂中对阻燃胶合板的阻燃性能影响不大。分子筛改性阻燃胶合板制造的优化工艺为阻燃剂浓度10%、分子筛量4%、涂胶量380g/m2、热压温度120℃。  相似文献   

羧基丁苯胶乳改性脲醛树脂胶粘剂的研究     

桂丽  李广霞 《吉林林业科技》2006,35(6):40-42

利用羧基丁苯胶乳对脲醛树脂胶粘剂进行改性,同时在脲醛树脂合成过程中加入一定数量的玉米淀粉等改性剂,进一步提高改性脲醛树脂的综合性能,降低生产成本。羧基丁苯胶乳改性脲醛树脂胶粘剂具有游离甲醛含量低、生产工艺简单等特点,生产出的胶合板的胶合强度和甲醛释放量均满足国家标准。  相似文献   

低毒脲醛树脂的合成   总被引：1，自引：0，他引：1  

王淑敏  时君友 《林产工业》2007,34(5):30-32

研究在脲醛树脂合成的过程中加入改性剂M和N,能极大地改善脲醛树脂的预压性和胶合强度。通过正交试验优化改性剂的加入量,在保证成本低的前提下,改性剂M和N的加入量为甲醛量的0.7%和0.8%。合成的脲醛树脂中游离甲醛含量低于0.15%,压制胶合板胶合强度满足国家Ⅱ类标准要求,同时甲醛释放量达到E~1级要求。  相似文献   

氧化木薯淀粉改性胶黏剂的制备     

《林产工业》2017,(1)

淀粉基胶黏剂是以淀粉为基体的天然胶黏剂,已得到广泛应用。然而,由于淀粉胶黏剂的耐水性较差,并且其胶接强度不能满足人造板的制备要求,故其在木材胶黏剂应用方面受到一定的限制。笔者以木薯淀粉为原料,双氧水为氧化剂,硫酸亚铁为催化剂,首先对木薯淀粉进行氧化处理;然后以过硫酸铵为引发剂,乙酸乙烯酯为改性单体,对氧化木薯淀粉进行接枝共聚改性。实验结果表明:最佳工艺参数为过硫酸铵0.3 g,乙酸乙烯酯50 g,木薯淀粉50 g,以此配方压制的胶合板达到最佳胶合强度O.97 MPa,符合国家二类胶合板的标准要求。  相似文献   

液化木薯淀粉对改性酚醛树脂的性能影响及结构表征北大核心     

方建林  莫海林  刘金明  侯志兵  甘卫星 《林产工业》2022,(6):19-24

以苯酚为液化剂,在酸性条件下液化木薯淀粉,将所得液化产物用于制备淀粉基改性酚醛(APF)树脂胶黏剂。采用单因素条件探讨液化过程中木薯淀粉添加量对改性树脂性能的影响,并通过FT-IR和SEM表征改性树脂结构。结果表明:随着木薯淀粉添加量的增大,改性树脂胶合强度逐渐下降,当液固比从2.4∶1降至1.0∶1时,制备的胶合板胶合强度由1.85 MPa降至1.14 MPa,降幅达到38.4%,但仍高于国家标准要求的0.7 MPa。同时,随着木薯淀粉添加量的增大,胶合板甲醛释放量逐渐减小,由0.279 mg/L降至0.095 mg/L,远低于国家标准E0级(0.5 mg/L)要求。FT-IR分析表明,在1014 cm^(-1)和1147 cm^(-1)处分别出现芳香醚C—O和芳香醚C—O—C的伸缩振动峰。SEM结果显示,木薯淀粉经液化后细胞壁形态遭到严重破坏,结晶度降低,但仍可观察到APF树脂的表面存在颗粒,说明APF树脂产生了更多的活性芳核衍生物,总体活性增强,易于发生化学交联反应。  相似文献   

胶合板用改性脲醛树脂预压强度的研究   总被引：3，自引：0，他引：3  

韩书广  刘启明  杜以诚 《木材工业》2002,16(3):12-14

本研究采用三聚氰胺及PVA对脲醛树脂进行改性，探讨改性脲醛树脂的合成工艺和性能与预压强度的关系。结果表明，较大三聚氰胺加量不利于板坯预压强度的提高；PVA能明显改善树脂的初粘性，但初粘性不决定预压强度；反应终点温度对预压强度影响较大，粘度对预压强度的影响并不显著；高固体含量树脂的预压强度低；较快固化的树脂预压强度较好；低醛树脂中的游离甲醛对预压强度影响不显著。  相似文献   

胶合板用改性脲醛树脂的调制与应用     

韩书广  吴羽飞  殷苏州 《木材工业》2006,20(5):39-41

分别就改性脲醛(UF)树脂的调胶pH值以及面粉加量对胶液胶合性能的影响进行讨论.结果表明,随着pH值降低,胶合强度和预压强度增大,固化时间和适用期缩短,甲醛释放量降低;面粉用量增大对胶液粘度影响显著,对胶合强度、甲醛释放量有不利影响,但可改善预压性能.综合考虑生产实际,以pH值4.5和面粉加量20%为宜.  相似文献   

氧化淀粉改性粉状脲醛树脂胶初探   总被引：10，自引：0，他引：10  

钱建中 《木材工业》2006,20(3):41-43

以H2O2为氧化剂制作氧化淀粉,并加入到脲醛树脂中,制备改性UF树脂.通过介绍改性UF制胶的机理、工艺及影响因素,及与常规脲醛树脂胶黏剂的性能对比,结果表明,改性UF树脂的胶合强度、耐水性、耐老化性均有明显提高,游离甲醛含量明显降低.  相似文献   

改性骨胶蛋白增量剂对脲醛树脂胶合性能的影响   总被引：2，自引：0，他引：2  

宋凉  李仲谨  胡亚楠  苗宗成  程磊  王海峰 《林产工业》2008,35(4)

研究了化学改性骨胶加入脲醛(UF)树脂后对胶合性能的影响。通过对改性胶黏剂的pH、黏度、凝胶时间、耐水性、拉伸剪切强度等性能的讨论,确定了骨胶作为增量剂的加入提高了脲醛树脂本身的应用性能,同时骨胶有一定的甲醛吸附性,为扩大脲醛树脂应用范围提供了参考依据。  相似文献   

低毒改性脲醛树脂胶粘剂的研究   总被引：14，自引：0，他引：14  

朱丽滨  顾继友 《林产工业》2003,30(3):30-32

应用胶体理论,在树脂合成过程中期加入改性剂,改性剂添加量为3％,合成了性能良好的低毒改性脲醛树脂 胶。使原料成本降低8％,且树脂胶贮存稳定性好。压制的中密度纤维板,甲醛释放量达到了E1级。  相似文献   

稻草中密度纤维板用改性脲醛树脂的研究   总被引：2，自引：2，他引：2  

连海兰  尤纪雪  周定国 《林产化学与工业》2006,26(4):92-96

对比三聚氰胺、二甲基硅油、硅树脂和偶联剂KH-550四种改性剂改性的脲醛(UF)树脂性能的差别及其对稻草中密度纤维板性能的影响,并进行经济评价,最终确定适用于稻草纤维板的改性UF树脂的工艺条件,同时借助于红外光谱(FT-IR)和差热扫描分析(DSC)研究最佳改性UF树脂的结构和固化特性.结果表明,三聚氰胺改性脲醛(MUF)树脂不论是对树脂性能、板性能改善还是从成本分析方面均为稻草纤维板最佳的胶黏剂,FT-IR显示出与未加三聚氰胺相比,加入三聚氰胺后树脂的羟甲基含量降低了10 %,DSC分析则表明其峰值温度有较大幅度的提高,但放出的热量较少.加入三聚氰胺改性的UF树脂其表面张力变小.  相似文献   

用MS—03改性三聚氰胺树脂改善模压木制品耐水性的研究     

朱家琪  吴丹平 《木材工业》1992,6(2):29-32

本文阐述了在脲醛树脂中加入MS—03改性三聚氰胺树脂的方法,此法可以降低模压木制品的吸水厚度膨胀,提高产品的耐水性,使所得制品适用于我国南方湿热地区。  相似文献   

脲醛树脂中面粉填充量对胶合板性能的影响     

张士成  唐朝发  周立坤 《林业科技》2007,32(6):47-49

在脲醛树脂合成过程中经过适当脱水,加入三聚氰胺;在调胶时加入面粉等作为填充剂来减少脲醛树脂的实际使用量,最终达到降低胶合板甲醛释放量的目的.在调胶时,加入一定量的纳米SiO2、API胶粘剂,可保证胶合强度满足国标要求.  相似文献   

浅析木材酸性及其对MDF生产的影响   总被引：3，自引：0，他引：3  

吴宏晞 《林产工业》2001,28(3):16-18

本文对福州人造板厂生产用木片的ｐＨ值、缓冲性能及其对ＵＦ胶固化时间的影响进行了研究，结果表明：木片的ｐＨ值与缓冲性能是影响ＵＦ胶固化的重要因素，煮沸回流后的木片ｐＨ值与ＵＦ胶的固化时间相关性最大；在ｐＨ值相近的情况下，木粉与胶的混合物固化时间随木材缓冲性能的增加而缩短；树皮对胶固化的阻碍大大超过相同ｐＨ值的木材；作为主要原料的马尾松，其地域不同、ｐＨ值不同而呈现出对ＵＦ胶固化的影响也不同。  相似文献