首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
一、联合收割机的养护措施1、自走式联合收割机(1)每日给各润滑点按规定加注润滑油。(2)使用一段时间后,紧固前轮、后轮螺母;检查调节全部三角皮带的张紧度;检查调节全部传动链条;当指示灯亮时,清理干式空气滤清器:清理旋转风罩和散热器;检查冷却液面并加满;检查并清理集水器;检查燃油滤清器,放掉沉积的水和沉积物;清理液压油箱加油口并检查油面;联合收割机停在平地,检查发动机油底壶油,按需要加油;张紧卸粮搅龙钢丝绳;清理液压驱动油箱加油口并检查油面。必要时,清理驾驶室滤清器。(3)使用1个季度之后,更换燃油滤芯,更换发动机机  相似文献   

2.
<正>四冲程背负式割草机主要有斯蒂尔割灌机FS100和FS130,还有小松割灌机BC3410FW。1.四冲程汽油机燃油为干净汽油(90~#以上),润滑油为SAE30四冲程机油。新机怠速磨合2小时,热机更换机油后方可正常使用。正常使用时累计工作30小时更换一次机油。每次使用前后检查机油油位。  相似文献   

3.
<正> 冬季燃油和润滑油浓度高,流动性差,冷却水结冰及路面积雪冰冻,给拖拉机启动、润滑和行驶带来困难。因此,在完成规定的技术保养和驾驶操作外,还应严格遵守下列技术要求。 1 入冬前要对拖拉机各部位进行除垢、清洗、调整和润滑,全面检查发动机的技术状态。气门间隙、喷油压力等不符合要求的要调整到规定范围,特别是供油时间不可过晚,过晚易造成起动困难。还要对离合器、制动器和操纵机构进行全面检查调整,以防路面积雪和结冻时发生事故。 2 将燃油和润滑油更换为冬季油。要换  相似文献   

4.
<正>大型的农业机械在农业生产中起到了很大的作用,深受农民青睐,但是通过观察发现不少机手只重视机具的机插季节使用,而忽视了插后的维护检查保养环节,使机具经常出现一些问题,影响正常作业,误时误工降低效益,对推广水稻机插造成不良的影响。如何使机具保持良好的技术状况,充分发挥机器的工作效率,是水稻机插技术推广发展成功与否的至关点。一、水稻插秧机的正确使用1、打开驱动轮传动箱检油螺塞检查润滑油。2、打开插植传动箱检油孔,检查润滑油。3、检查油箱燃油是否充足,不足应该添加。加汽油时严禁烟火。  相似文献   

5.
<正> 1、只更换柱塞、油嘴,忽视出油阀技术状态 出油阀磨损后会使高压油管剩余压力过高,造成喷油嘴断油不干脆而滴油,导致柴油机排气冒烟、敲缸、运转不稳。方法是检查出油阀.用  相似文献   

6.
<正>1.柴油机功率不足1.1燃油系统故障1.1.1喷油器雾化不良或油压力低进行喷雾观察或调整喷油压力,并检查喷油嘴偶件或更换。1.1.2燃油管路、燃油滤清器进入空气或阻塞按前术方法排空气或更换燃油滤清器芯子。1.1.3喷油泵供油不良检查修理或更换偶件。1.2涡轮增压器故障1.2.1压气机、涡轮的进气管路玷污、阻塞或漏气清洗进气道、外壳、洁净叶轮,拧紧接合螺母,夹杂箍等柴油机运  相似文献   

7.
<正>1、认为润滑油何时用完何时更换有的驾驶员认为润滑油只要不用完就不用更换,如果数量少了,随便再补充一部分新油即可,这种做法是不科学的。因为润滑油质量是影响柴油机可靠性及使用寿命的关键因素,适时更换润滑油是柴油机可靠润滑的保证。润滑油在使用过程中,由于污染、氧化等原因,  相似文献   

8.
拖拉机在现代农业中的地位不可取代,许多相关技术知识机手却不能系统了解,制约了拖拉机在日常使用中应有的工作效率。现对拖拉机发动机常见故障排除进行分析,以期能给广大农户带来帮助。一、拖拉机常见故障1、柴油机能够起动,但转动和转后自行停车(1)燃油供给系统中有空气。燃油管路中的空气影响供油的连续性,使柴油机运转不平稳,乃至熄火。应检查并排除油路空气。(2)供油中断而使柴油机熄火。如柴油滤清器堵塞、油管堵塞等。2、柴油机烧瓦(1)机油压力很低或无油压。轴承表面缺油或没有润滑油,造成烧瓦。(2)机油变质或过脏,需要更换机油。(3)轴承间隙不符合规定。轴承间隙过大,润滑油大量流失:间隙过  相似文献   

9.
在拖拉机的使用过程中,维护保养是否规范正确,对机器性能、效率发挥至关重要,及时认真地维护保养,可有效防止故障发生,使拖拉机使用寿命延长。一、维护要求1.螺栓、螺母不松不紧,油、水、电、气不渗不漏,轮胎气压正常。2.制动及转向灵活且安全可靠,润滑良好,灯光、喇叭正常。3.清洗机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器,检查曲轴箱内机油并添加机油。4.检查并添加变速器转向器的润滑油,润滑水泵、转向拉杆、球头销、离合器踏板轴和制动部件等润滑  相似文献   

10.
喷雾器不能起动或起动困难.其原因及排除方法有: 1.油箱无油。加足燃油即可。 2.各油路不畅通,应清理油道。 3.燃油过脏.油中有水等,需更换燃油。  相似文献   

11.
<正>1.燃油洁净目前大部分农机发动机都是柴油机,因此柴油的净化工作很重要。买来的柴油需静置沉淀96小时以上再使用;加油时,可将漏斗加滤网,再加一层绸布;从油桶取油时,可在过滤器外加包一层绸布,并定期清洗或更换。2.润滑油洁净要使用洁净的符合本机标准的润滑油。机油过滤器的过滤芯要定期清洗,转子式的过滤器可在转子内壁贴一层宽窄长短合  相似文献   

12.
一、柴油机不能启动 1、燃油系统故障:柴油机被启动电机带动后不发火,回油管无回油 (1)燃油系统中有空气检查燃油管路接头是否松弛,排除燃油系统中的空气. (2)燃油管路阻塞检查管路是否畅通. (3)燃油滤清器阻塞清洗滤清器或调换滤芯. (4)输油泵不供油或断续供油检查进油管是否漏气,进油管接头上的滤网是否堵塞.如排除后还不供油,应检查进油管和输油泵.  相似文献   

13.
李小宁 《新农村》2007,(4):24-24
1.试车准备新农用车到家后,对燃油箱、变速箱、驱动桥等进行放油清洗,并更换干净燃油、润滑油及冷却水,并按要求加到位。2.仔细检查认真检查各操纵机构是否灵活可靠,各紧固件尤其是前后轮轴的紧固螺母有无上紧,对于松动的部位要按说明书要求的预紧力紧固;检查换档杆是否在空档位置,应踩下离合器踏板,将换档杆置于空档。对于有自卸装置的车辆,还要按说明书的要求检查自卸操纵手柄,使其放在分离位置。3.徐缓起步一切检查完毕后,打开燃油开关,接通油路启动。发动机启动后,要低速运转一段时间,使水温上升到50℃左右(一般预热时间3~5分钟)才能起…  相似文献   

14.
1、不能起动或起动困难:若油箱无油,则加燃油即可;若油路不畅通,则清理油道;若燃油过脏,油中有水等,则需更换燃油;若气缸内进油过多,则拆下火花塞空转数圈并将火花塞擦干即可;若火花塞不跳火,积炭过多或绝缘体被击穿,则应清除积炭或更新绝缘体;若火花塞、白金间隙调整不当,则应  相似文献   

15.
正1.柴油机不能启动1.1燃油系统故障:柴油机被启动电机带动后不发火,回油管无回油(1)燃油系统中有空气检查燃油管路接头是否松弛,排除燃油系统中的空气。(2)燃油管路阻塞检查管路是否畅通。(3)燃油滤清器阻塞清洗滤清器或调换滤芯。(4)输油泵不供油或断续供油检查进油管是否漏气,进油管接头上的滤网是否堵塞。如排除后还不供油,应检查进油管和输油泵。(5)喷油很少,喷不出油或喷油不雾化将喷油器  相似文献   

16.
<正> 1 班次保养 1.1 清除拖拉机上的尘土和杂物。 1.2 检查发动机油底壳内油位、喷油泵体中润滑油位、喷油泵调速器壳体中的油位、液压油箱油位,不足时添加。 1.3 加足燃油和水。 1.4 清理空气滤清器的滤芯,若空气滤清器积尘盘、内腔通道等粘附灰尘也应清洗干净。  相似文献   

17.
《湖南农业》2022,(8):16-17
<正>一、自走式喷杆喷雾机1.作业前检修(1)清洗机体,清除异物、缠绕物,清洗植保机药箱、药泵、滤网及喷嘴等;清洁空气滤清器、散热器、防虫网、油水分离器等。(2)添加冷却液(水);加注燃油;清洁或更换燃油滤清器滤芯;补充或更换发动机、变速箱、后车轴箱等部件机油,更换机油时应同时更换机油滤清器滤芯;添加药泵润滑油,清洗药泵吸入式滤芯;  相似文献   

18.
油底壳机油只看数量,不看质量.有些驾驶员对机油只知补充,而忽视质量检查.殊不知,长期使用的机油中含有大量的氧化物和金属屑,造成润滑性能降低,零件磨损加剧.因此,发动机要按照规定的周期定期更换机油.  相似文献   

19.
春季使用潜水泵灌溉之前,必须做好必要的保养,以延长潜水泵的使用寿命和确保春灌的正常进行。一、查易损件首先把水泵部分拆下,检查叶轮、扣环、轴套、轴承座等易损件是否完好。好的可在装配电泵时继续使用,坏的则应在更换新的合格零件之后重新装配使用,严禁使用损伤和不合格的零件。二、换润滑油分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉,把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出,更换新油,确保润滑系统正常工作。三、确保密封在更换密封室内润滑油时,如果发现油质浑浊且含水量已超过50立方厘米,则必须整体更换或者更换密封盒或者动、静密封环…  相似文献   

20.
<正>大型农机在农业生产中起到了很大的作用,深受农民的青睐,但是通过观察发现不少机手只重视机具的机插季节使用,而忽视了插后的维护检查保养环节,使机具经常出现一些问题,影响正常作业,误时误工降低效益,对推广水稻机插造成不良的影响。如何使机具保持良好的技术状况,充分发挥机器的工作效率,是水稻机插技术推广发展成功与否的至关点。一、水稻插秧机的使用1、打开驱动轮传动箱检油螺塞检查润滑油。2、打开插植传动箱检油孔,检查润滑油。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号