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相似文献
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1.
李媛  郑慧  李宏军 《湖北农业科学》2014,(14):3383-3386
选择水料比、膨化小麦所占比例、50℃蛋白质休止时间、62℃糖化时间和70℃糖化时间5个因素进行Box-Behnken中心组合试验设计,用响应曲面法分析各参数对考察指标麦汁α-氨基氮含量的影响。采用岭回归法得到最佳糖化工艺参数为水料比3.25∶1(V/m,mL∶g),膨化小麦辅料比例为28.6%,50℃蛋白质休止时间为50 min,62℃糖化时间为40 min,70℃糖化时间为33 min,经验证该优化条件下的α-氨基氮含量为224 mg/L,在模型预测值范围,表明该模型可靠。  相似文献   

2.
为提高低温挤压膨化小麦辅料麦汁收得率, 优化糖化工艺,对水料比、辅料比、50℃蛋白质休止时间、62℃糖化时间、70℃糖化时间5因素进行Box Behnken中心组合试验设计,用响应曲面法分析各参数对麦汁收得率的影响。试验得到的最佳糖化工艺参数为: 水料比416(V/m),膨化小麦比例为310%,50℃蛋白质休止时间50 min,62℃糖化时间50 min,70℃糖化时间30 min,在上述条件下,麦汁收得率可达6971%。  相似文献   

3.
刘秀华  满娟娟  李宏军 《安徽农业科学》2012,(13):7898-7900,7904
[目的]探讨小麦啤酒糖化的最优工艺。[方法]通过4因素5水平二次旋转正交组合试验设计,利用响应面法分析与小麦啤酒糖化直接相关的小麦芽比例、水料比5、2℃保温时间6、5℃保温时间等因素对还原糖含量的影响。[结果]小麦啤酒最佳糖化工艺参数为小麦芽比例41.7%~42.3%,水料比3.4(V/W)5,2℃保温35~36 min6,5℃保温74 min;在该条件下,还原糖含量为89 g/L。[结论]该研究为小麦啤酒品质的提高提供了理论依据。  相似文献   

4.
[目的]优化麦芽的糖化工艺条件,探究麦芽的水解作用规律,获得发酵优良的麦汁。[方法]以还原糖、总糖、α-氨基氮和可溶性蛋白质的含量为指标,探究麦芽蛋白质休止温度、糖化的温度、时间、初始pH等工艺参数对麦芽淀粉和蛋白质水解的影响。[结果]糖化温度是影响麦芽淀粉水解的主要因素;蛋白质休止温度、时间及初始pH是影响麦芽蛋白质水解的主要因素。麦芽糖化工艺优化结果:50℃蛋白质休止1 h,65℃糖化40 min,72℃糖化20 min,初始pH为5.0。该工艺制备的麦汁15℃发酵的酒精度达6.2%,实际发酵度达75.3%。[结论]该研究可为不同类型啤酒酿造制备特定的麦汁提供生产依据。  相似文献   

5.
为提高小麦辅料麦汁浸出物收得率,采用四因素五水平(1/2实施)二次正交旋转组合设计安排试验,研究糖化工艺参数对麦汁浸出物收得率影响,对小麦啤酒糖化工艺参数进行优化.利用SAS软件对试验数据进行响应面分析,得到最佳糖化工艺参数为:小麦芽比例40.0%,52℃保温时间为36 min,65℃保温时间为72 min,水料比4.7(W/V),在此条件下麦汁浸出物收得率为69.05%  相似文献   

6.
糯小麦与普通小麦糖化过程的比较   总被引:2,自引:2,他引:0  
李斌  徐智斌  冯波  王涛 《中国农业科学》2011,44(13):2760-2767
 【目的】探索糯小麦在糖化过程中的物质动态变化规律并确定最佳糖化工艺。【方法】以糯小麦和普通小麦为原料,以根霉麸曲为糖化剂,进行糖化试验,比较两种小麦糖化过程中各物质的动态变化;分析糖化前后可发酵性糖的变化;同时以糯小麦为原料,通过设计正交试验,确定糯小麦的糖化工艺。【结果】糯小麦与普通小麦在糖化过程中各物质的动态变化趋势相似,还原糖含量均为先升后降,在24 h时达到最大值;糖化酶活力均在32 h达到最大值,后有小幅上升;pH先降低,后稳定在一定的范围内,总酸与之相反。不同之处在于糯小麦淀粉的消耗速度大于普通小麦;糖化结束时糯小麦的还原糖含量高于普通小麦;糯小麦糖化过程中糖化酶活力略低于普通小麦。糖化醪的液相色谱分析表明,糖化后可发酵性糖与多糖比例增加,一些多糖水解为小分子的短链多糖。糯小麦的正交试验结果表明,最佳糖化工艺是糖化时间36 h,糖化温度35℃,接种量1%。【结论】糯小麦在糖化过程中淀粉消耗速度快,糖化醪还原糖含量高,表明糯小麦的糖化效果优于普通小麦。  相似文献   

7.
龙眼核糖化工艺条件分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
以龙眼(Dimocarpus longan Lour.)核为原料,对其液化、糖化工艺进行研究。将干燥的龙眼核粉碎后过40目筛,按料水比1∶4(g∶m L)加水调浆,搅拌均匀后加入1 200 U/gα-淀粉酶,在自然p H,85℃下液化,可显著缩小液化时间。然后再加入糖化酶进行糖化,选取反应温度、糖化酶添加量和p H三个因素为反应因素,以料液中还原糖含量为考察指标进行正交试验,确定最佳糖化工艺条件。试验结果表明,在反应温度为60℃,糖化酶添加量为150 U/g,p H为4.5的条件下糖化,糖化液还原糖含量为16.76%,淀粉转化率达135.51%,葡萄糖收率达150.42%。将糖化液接种0.5%酿酒高活性干酵母,30℃恒温发酵3 d,最终糖化醪液中酒精浓度为5.4%。  相似文献   

8.
叶丽秀  熊光权  周明  杨德  杜欣  程薇 《安徽农业科学》2011,39(32):20021-20022,20024
[目的]探索淡水鱼内脏研制宠物食品的工艺。[方法]以淡水鱼内脏为原料,比较酶解法与离心法对提取鱼内脏中蛋白质的影响,通过膨化工艺参数选择试验考察挤压温度、螺杆转速、喂料速度等因素对产品质量的影响,确定宠物(猫狗)食品最佳工艺参数。[结果]用离心法处理鱼内脏,蛋白质回收率可达85.48%,但处理后滤渣较多。用酶解法处理鱼内脏,蛋白质和脂肪等营养成分回收率高,滤渣少,酶解最佳条件是:酶解温度50℃,复合酶添加量0.6%,木瓜与风味蛋白酶比例为1∶2,料液比为1∶1.5,水解时间为2.5 h。宠物(猫狗)食品膨化工艺参数确定为:各区温度分别是Ⅰ区76℃、Ⅱ区135℃、Ⅲ区176℃,螺杆转速50 r/min,喂料速度17 r/min。[结论]淡水鱼内脏蛋白质的提取工艺,以酶解法优于直接离心法。  相似文献   

9.
以新鲜红枣为原料,将其进行去核切分及水分的调控,把物料放入膨化罐中,采用变温压差膨化的干制方式,以枣脯的表面色泽L*值、最终水分含量及剪切力为评价指标,采用L9(34)正交试验的公式评分法优化出枣脯的最优工艺并研究不同参数条件对枣脯品质的影响。结果表明,抽真空时间和停滞时间是影响膨化枣脯品质的关键因素。通过正交实验得到枣脯最优的工艺参数为:膨化温度95℃,停滞时间5min,抽真空温度50℃,抽真空时间60min,在此工艺条件下枣脯产品具有较好的色泽L*值、剪切力和适宜的水分,品质较优。  相似文献   

10.
《天津农业科学》2015,(11):47-53
以板栗为原料研究了板栗浆的酶解工艺,通过单因素试验,对影响板栗酶解工艺的因素酶加量、料液比、温度、时间、p H值进行研究。根据单因素试验结果,采用Box-Behnken试验设计和响应面分析建立还原糖含量的二次多项式数学模型,确定了影响因素依次为加酶量温度时间p H,得到的最佳酶解工艺条件为α-淀粉酶的添加量0.3%,料液比(g∶m L)1∶4,温度65℃,p H值6.5,酶解时间60 min,还原糖含量(DE值)可达14.56%。  相似文献   

11.
以鸡骨架为原料,通过单因素试验确定原料粒度、熬煮时间和料液比的最适水平,在此基础上,以蛋白质含量为响应值,采用响应面法优化最优工艺参数,确定了鸡骨浓汤熬煮的最佳工艺条件为熬煮时间170 min、粒度4~5 cm、料液比1∶2(g∶m L)。在此工艺条件下得到的鸡骨汤蛋白质含量为1.469 6 mg/m L,且色泽均匀、味道鲜美、黏稠度适合。  相似文献   

12.
挤压膨化木薯粉生产酒精的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
[目的]为挤压膨化技术应用于木薯燃料酒精生产提供理论依据。[方法]将木薯挤压膨化后用于酒精发酵,通过L18(36)正交试验,得出最佳工艺条件。[结果]结果表明,当料水比为1∶2、糖化酶用量100U/g、糖化温度60℃、糖化时间45min、酵母接种量0.1%和发酵温度30℃时,酒精体积分数达16.61%,与传统酒精发酵工艺相比,酒精体积分数提高了22.76%。[结论]挤压膨化技术和高浓度酒精发酵技术相结合可以推进木薯燃料酒精行业的大规模发展。  相似文献   

13.
利用水酶法,以油茶籽粕为原料,采用正交试验法优化了纤维素酶酶解提取茶皂素工艺,并对壳聚糖-蛋白酶联用纯化茶皂素进行了研究。结果表明,蛋白酶处理可显著降低提取液中蛋白质含量和壳聚糖絮凝时茶皂素损失率;各因素对油茶皂素提取率影响顺序为酶添加量料液比提取温度提取时间,最佳提取工艺为酶添加量6 mg/g,料液比1 g∶25 m L,提取温度50℃,提取时间120 min。  相似文献   

14.
通过对比提取溶剂、料液比、温度、pH值及时间对提取蛹虫草小麦培养基中虫草素的影响,以确定虫草素提取最佳工艺参数.结果表明:最佳提取参数为水提取、pH值5,料液比1:50、温度70℃、时间3h.该方法从蛹虫草小麦培养基中提取虫草素,提取率可达94.87%.  相似文献   

15.
糯米黄酒酿制的糖化工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
以糯米为主要原料、还原糖含量为评价指标,通过蒸饭时间、甜酒曲添加量、糖化温度及糖化时间的单因素试验初步探讨这4个因素对糯米黄酒酿制过程的影响,然后通过正交试验确定最佳糖化工艺条件.结果表明,糖化过程的最佳生产工艺为蒸饭时间10 min,甜酒曲添加量0.5%,糖化温度30℃,糖化时间3d.  相似文献   

16.
利用麦麸制备低聚木糖的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
为提高麸皮的利用价值,研究以小麦麸皮为原料制备低聚木糖的工艺.首先采用碱提法从去蛋白去淀粉的小麦麸皮中提取戊聚糖,经正交试验得其最佳提取工艺条件为:去蛋白去淀粉麦麸与NaOH溶液的质量比为1∶20、NaOH质量分数2.5%、温度70 ℃、时间2 h.在此条件下,戊聚糖的提取率为17.31%.之后利用戊聚糖酶酶解戊聚糖制备低聚木糖,经正交试验得其最佳工艺条件为:酶添加量4 g/L、温度50 ℃,pH 5.0、时间6 h.在此条件下,酶解产生的还原糖含量为4.98 mg/mL,可溶性总糖含量为16.09 mg/mL,平均聚合度为3.23.  相似文献   

17.
旨在研究紫山药淀粉糖化工艺及在模拟体外消化过程中的消化特性。以还原糖含量为指标,主要考察葡萄糖糖化酶添加量、温度、pH值和时间对糖化效果的影响,并采用正交试验优化糖化工艺。结果表明,最优糖化工艺条件为糖化酶添加量180 U/g,糖化温度65℃,糖化pH值4.5,糖化时间60 min。体外消化模拟试验结果表明,紫山药的可溶性糖、还原性糖释放率较低,且远低于酶解过程,主要是因为模拟的肠液中只有胰淀粉酶可以水解紫山药淀粉,产生糊精和糖,不能进一步水解。  相似文献   

18.
芦苇(Phragmites australis)是一种有潜力的能源作物,为优化芦苇酶解糖化工艺,应用PlackettBurman试验设计筛选影响芦苇酶糖化的重要参数,通过Box-Behnken设计确定重要参数的最佳水平,应用高效液相色谱仪(HPLC)对糖化过程中的单糖种类及含量进行分析。结果表明,影响芦苇酶糖化的重要参数是H_2SO_4浓度、Tween-80和Mn SO_4浓度,最佳工艺参数为H_2SO_4浓度0.88%、表面活性剂Tween-80添加量0.61%、Mn SO_4添加量0.26%,在此条件下,8~10 h可以完成糖化,总还原糖浓度达到45.68 mg/m L,同时验证了数学模型的有效性,液相分析表明糖化液中主要的糖种类为葡萄糖和木糖,其含量分别为21.36、16.62 mg/m L,阿拉伯糖、纤维二糖和半乳糖含量较少。  相似文献   

19.
小麦麸皮纤维稀酸水解糖化工艺研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
郭娜  姜绍通  李兴江  李硕 《安徽农业科学》2012,40(24):12232-12234
[目的]提高小麦麸皮纤维糖化率,使小麦麸皮得到高效利用。[方法]以小麦麸皮为原料,采用正交试验的方法,以还原糖浓度和水解率为考察指标,研究了稀酸浓度、温度、时间、底物浓度对小麦麸皮纤维酸水解糖化的影响。[结果]温度对酸水解制备还原糖影响非常显著,酸浓度对水解影响明显,时间和底物浓度对小麦麸皮酸水解的影响不明显。小麦麸皮酸水解糖化工艺最佳条件为温度100℃,酸浓度1.5%,时间3.0 h,底物浓度0.067 g/ml;该条件下,小麦麸皮纤维酸水解后还原糖浓度达到38.137 mg/ml,水解率为51.485%。[结论]该研究提高了小麦麸皮纤维酸水解制糖能力,可为小麦麸皮的工业加工应用提供理论依据。  相似文献   

20.
在木薯粉液化工艺确定的条件下,研究木薯粉糖化性能,用糖化后的滤清液发酵乙醇。先将木薯粉完全液化,经降温、调pH值后,以水为提取液,考察糖化时间、糖化酶用量、液料比等单因素对糖化工艺的影响,并着重分析了液料比对发酵乙醇浓度的影响;由于糖含量过高会影响乙醇发酵的结果,以最终乙醇浓度为考察目标,在单因素的基础上应用响应面法对糖化工艺进行了优化。试验所得较佳条件为:液料比2.5 m L∶1 g,糖化酶用量为200 U/g(木薯粉),糖化时间105 min;并按此条件进行了验证试验,所得结果与响应面试验结果一致,表明该模型可用于木薯糖化试验的设计与预测。  相似文献   

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