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研究了不同粮库的稻谷在不同温度和湿度下的储藏品质指标如脂肪酸值、水分、还原糖、非还原糖和黏度等的变化规律,从而找出各指标间的相互关系及其对储粮品质的影响,从而探讨出较符合稻谷储藏的条件,以此来保证稻谷的品质。试验结果表明:稻谷的脂肪酸值是一个易受环境条件影响的指标,随着储藏时间的延长在高温高湿环境下脂肪酸值的变化速度加快,在低温低湿的环境则变化缓慢。稻谷中还原糖含量随着储藏时间延长和储藏条件的不同,其值变化不是很大。另外,稻谷的非还原糖含量随着储藏时间延长在逐渐降低,特别是温度越高、湿度越大,其值变化越明显,下降速度越快。最后,稻谷的黏度会随储藏时间延长而呈现出下降的趋势。新稻的黏度较大,陈稻的黏度较小,且温度和湿度越大,其值下降得也越快。 相似文献
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以产于江苏省东台市的南粳9108为研究对象,测定了3种含水率（12.10%、14.16%和16.34%）的稻谷和糙米,在低温（8℃）、准低温（15℃）及室温（20~25℃）3种储藏条件下的含水率、脂肪酸含量、食味值和直链淀粉含量4个食用品质指标的变化,分析比较了在245d的储藏期内,稻谷和糙米食用品质指标的变化规律。结果表明,在储藏前,偏高含水率样品的食用品质优于正常和偏低的样品。但随着储藏时间的延长,稻谷和糙米的含水率和食味值均逐步降低,而脂肪酸含量和直链淀粉含量则出现不同程度的上升,初始含水率、储藏温度和时间对脂肪酸含量、食味值和直链淀粉含量均有极显著的影响（P＜0.01）。在不同的储藏温度下,不同含水率稻谷和糙米的食用品质都随着储藏时间的延长而逐步降低。其中,较高含水率的样品在较高储藏温度下品质下降的程度更高,而且糙米食用品质下降的程度高于稻谷。另外,试验结果还显示,在低含水率条件下（12.1%）,在不同储藏温度下稻谷和糙米食用品质变化都很小,表明在较低含水率下将水稻以稻谷的形式进行储藏,有利于保持食用品质。 相似文献
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稻谷水分含量是衡量国家稻谷质量标准的一个重要定等指标,也是判断储藏过程中稻谷是否安全的一个监测指标。因此。水分含量是影响稻谷储藏安全的关键因子。传统的储藏技术是先将稻谷的含水量降至在当地夏季高温条件下能够安全储藏的水分再入库储藏。但是,经过干燥降水后的稻谷会增加爆腰粒,加工时碎米率高,加工出的大米蒸煮品质变差,失去应有的色、香、味。 相似文献
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为解决稻谷在高温干燥和储藏过程中品质损失问题,设计了自然冷资源低温储藏仓,利用冬季环境下形成的自然冰为高含水率稻谷制冷,以减少高温干燥稻谷工序并减少储藏期间稻谷的品质劣变。试验检测自然冷资源低温储藏仓内稻谷的储藏品质与加工品的变化,并与传统常温仓做对比,结果表明:所设计的自然冷资源低温储藏仓供冷均匀、能耗低、无污染,其制冷系统的能效比为3.54;初始含水率为16.5%的高含水率稻谷在自然冷资源低温储藏仓中能安全储藏5个月,平均含水率呈缓慢下降趋势,最终达到(15.1±0.5)%;自然冷资源低温储藏仓中稻谷粮温稳定,平均粮温为9.8℃;储藏期结束后,稻谷脂肪酸质量比为18.3 mg/(100 g),发芽率为86.75%,霉菌总数为5.1×104CFU/g,自然冷资源低温储藏仓中稻谷的出糙率和整精米率比常温储藏的稻谷分别提高了5.41个百分点和9.57个百分点,裂纹率比常温仓的稻谷降低了13.88个百分点,自然冷资源低温储藏仓中稻谷的储藏品质和加工品质显著优于常温仓中稻谷。 相似文献
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脂肪酸值是评判稻谷储藏品质的重要指标,在稻谷储藏和加工中都十分重要。本文着重通过样品制备、试剂选择配置、滴定和环境等关键点全面分析了影响稻谷脂肪酸值判定的因素。 相似文献
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稻谷热风、微波干燥品质与玻璃化转变研究 总被引：3，自引：0，他引：3
以函数拟合、近红外检测及发芽率测定,研究稻谷热风、微波干燥的去水性能及其蛋白质、直链淀粉含量与出芽品质;结合TG/DSC测试,探讨2种热源干燥稻谷的玻璃化转变对其干燥后品质的影响。结果表明:以对数函数拟合稻谷热风、微波干燥去水性能的准确度高;经2种热源干燥稻谷的蛋白质、淀粉含量过程差异不显著;但热风干燥稻谷初期蛋白质含量差异明显。鲜稻谷发芽率显著低于其经热风、微波干燥后的发芽率,三者分别为0.65±0.19、0.93±0.03、0.77±0.02。随含水率降低,经热风、微波干燥稻谷的热重损失与热流则呈不同趋势变化,二者中点温度均减小,综合影响干谷品质。 相似文献
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稻谷固定床式深层干燥试验研究 总被引：11，自引：1，他引：11
以木反和通风板构建一台面积22．3m^2的固定床干燥机，采用燃油直接燃烧加热的方式对谷物进行干燥。在不同的热风温度、稻谷初始含水率及总厚度条件下，测定了稻谷干燥的均匀性、各层稻谷的温升曲线和干燥曲线，分析了干燥参数对干燥床性能的影响。研究表明：沿层厚方向存在显著的温度梯度，干燥逐层进行。热风温度越高、总厚度越大，分层干燥现象越明显。在定风量的条件下，热风温度要对干燥的热量消耗无明显影响；总厚度增加、稻谷初含水率降低，干燥的热量消耗呈降低趋势。 相似文献
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1概述稻麦要储藏,条件之一就是稻麦本身的水分不能过高,否则在储藏过程中容易发霉、变质,所以储存前要降低稻麦的水分。如果给稻麦进行干燥时采用的办法不合适,干燥效果不好,稻麦的品质就会明显下降,甚至霉烂、变质,以致无法食用。同时如果烘干质量差,不仅影响稻谷的品质,而且在稻谷加工时,稻米粒容易破碎,造成很大的经济损失。 相似文献
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半干面作为一种新型面制品，具有口感好和保质期长等优点。脱水干燥是半干面生产过程中最重要的工序之一，干燥方式和条件的选择直接影响着半干面的品质。利用热风干燥方式设计的恒温恒湿干燥系统通过对温湿度及风速等参数的设置，具有良好的干燥效果。通过对1.0×570和1.5×360和1.7×510 3种规格半干面在不同干燥条件下进行脱水干燥，得出3种规格半干面的含水率变化曲线。经过数据对比与分析，可知在干燥时间为22 min左右时，每一种规格的半干面均能达到含水率要求（22%～26%）。结论表明:在相同干燥条件下，直径接近，长度较短的半干面达到含水率要求所需干燥时间较短。该试验通过探究半干面含水率变化规律，为半干面的生产提供了一定的参考意义。 相似文献
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稻米籽粒内部湿度场的有限元分析 总被引：1，自引：0，他引：1
稻米在加工与贮存时,常温下稻米的湿应力开裂是引起稻米品质降低的重要原因之一,由于稻米吸湿现象,极易导致内部湿度场的分布不均匀,是引起湿应力场的根本原因。为此,对常温下湿应力裂纹进行了理论分析与试验研究;利用动态图像分析等方法,在已知稻米籽粒内部湿度场的各种物理参数基础上,建立了稻米籽粒内部水分传递基本方程,以及对稻米的离散单元建立单元水分传递方程和单元水分传递矩阵。同时,以椭球体为稻米实体模型,进行湿度场有限元分析,最终通过湿度场分析获得籽粒水分梯度分布。其中,分析得到的水分梯度最大位置,与试验中稻米裂纹动态采集观察的结果一致,为稻米贮存的安全环境湿度控制提供了参考。 相似文献
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以优质高产迟熟中粳南粳9108为研究材料，采取不同的氮肥和土壤水分处理，探求不同水肥措施对产量的影响。并以淀粉内部精细结构为突破口，结合内在分子量和晶体特性，解析外在的性状表现。研究结果表明:轻度干湿交替灌溉W2（-15 kPa）和中等氮肥水平N2（276 kg N/hm2）相结合，能够延缓结实期叶片的衰老，使稻株在结实后期依然有较高的活性，保持较强的光合作用能力，提高产量。此外，W2N2水肥模式下，水稻淀粉中的短链部分所占比例较大，内部片层的有序性和相对结晶度较高，有利于水稻淀粉的充分糊化，从而促进口感的提升。 相似文献
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针对当前广泛应用的各类谷物干燥机普遍存在高温快速干燥爆腰率高、低温干燥脱水速率低、循环干燥破损率高、热能利用率低和烘干成本高等问题，介绍了一种混流静态房式谷物干燥机，其采用“保温控湿、热风循环利用、混流通风、薄层大风量静态持续干燥”的谷物机械干燥新方法，可解决谷物干燥爆腰率高、损伤率高和脱水效率低等系列问题，实现热风循环利用，提高烘干热效率。2017—2019年，在同等干燥条件下应用该机与其他类型烘干机、人工晾晒等谷物干燥方式开展了多批次干燥稻谷及杂交水稻种子的对比试验及性能验证工作。结果表明，该机在烘干效果、效率及烘干成本等各方面明显优于其他类型烘干机，在水稻种子干燥方面也有突出表现。经第三方检验检测机构检测，该型干燥机干燥谷物的籽粒脱水速率1.3%/h，爆腰率≤0.01%，籽粒破损率≤0.02%；干燥水稻种子的脱水速率0.9%/h，干燥种子的发芽率和破损率与自然晾晒级相当。 相似文献