共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
膨化全脂大豆粉替代豆粕和油脂使用时经济效益评价方法 总被引：1，自引：0，他引：1
使用膨化全脂大豆粉（以下称大豆粉）配合畜禽饲料,特别是生产肉禽饲料具有许多优点：1．大豆粉是一种高蛋白、高能量饲料,其营养成分与生大豆相似,但水分较低,养分相对较高;2．加工大豆粉的费用比先从大豆取油,再往饲料中添加油脂要经济得多;3．饲料生产企业省去?.. 相似文献
2.
近年来,随着人们对膨化全脂大豆粉营养价值的认识和膨化工艺的逐步完善,膨化全脂大豆粉作为高能、高蛋白质饲料资源,不仅用于蛋鸡、肉鸡,也用于仔猪饲料中。牡丹江市大湾种猪场于1999年在哺乳仔猪饲料中开发利用膨化全脂大豆粉,取得了良好的饲喂效果,现介绍如下。1 膨化全脂大豆粉大湾种猪场所用膨化全脂大豆粉(以下简称大豆粉),来源于穆棱市哈北膨化饲料公司(加工设备为ＥＸＴ100Ｓ型膨化机组,北京洋工机械设备有限公司制造)。东北农业大学中心化验室对该产品检验分析结果表明,膨化大豆粉的赖氨酸含量与未膨化前含量未发生显著变化,分别为… 相似文献
3.
4.
无机微量金属元素能够促进油脂的氧化,其中以铜离子促氧化能力最强。为研究硫酸铜和酵母铜对油脂氧化的影响,研究以膨化大豆粉为底物,共设计5个试验组,跟踪监测每组每周油脂氧化相关指标。试验结果表明,添加硫酸铜组较对照组明显促进膨化大豆粉中油脂的氧化,表现为酸价、过氧化值和丙二醛含量显著高于对照组(P0.05),分别是对照组的1.23倍、1.29倍和1.21倍。而添加酵母铜组与硫酸铜组相比能够显著减缓膨化大豆粉中油脂的氧化(P0.05),其过氧化值、酸价和丙二醛含量较硫酸铜组差异显著(P0.05)分别降低了14、20和16%。酵母铜减缓油脂氧化效果与硫酸铜加抗氧化剂共同作用效果相当。试验结果可为饲料中如何添加使用铜提供一定的参考,具有较好的现实意义。 相似文献
5.
6.
全脂膨化大豆在饲料生产中的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
在本世纪60年代末，人们已在肉鸡饲喂中进行了熟化全脂大豆的应用研究，特别是最近几年，随着人们对全脂膨化大豆营养价值的认识加深和膨化工艺的逐步完善，全脂膨化大豆作为高能高蛋白饲料资源越来越多地应用于畜禽饲料中，在欧州各地，全脂膨化大豆粉应用呈明显增长趋势，1984年为43．26万吨，至1986年则达到69．4万吨，其实用价值已得到广泛认可。在我国油脂价格较高，货源相对紧缺，而大豆价格平稳的情况下，在饲料生产中使用全脂膨化大豆来降低成本，提高效益，具有十分重要的意义。 相似文献
7.
膨化全脂大豆的营养价值及其在家禽饲料中的应用 总被引：2，自引：0，他引：2
随着家禽业饲养集约化程度的提高,对全价配合饲料的营养水平有了更高的要求,无论是肉用仔鸡、肉鸭或高温季节的产蛋期蛋鸡,均要求摄入高能高蛋白的全价料.目前较为普遍的做法是只能通过在饲料中添加油脂来达到饲料的能量水平,既复杂了饲料加工工艺,又大幅度提高了饲料的原料成本和加工成本.为了降低饲料成本,提高家禽业的经济效益,现在人们逐渐采用全脂膨化大豆粉来代替各种蛋白质饲料及油脂. 相似文献
8.
最近几年，随着人们对膨化全脂大豆（以下简称大豆粉）营养价值的认识加深和膨化工艺的逐步完善，全脂大豆作为高能高蛋白饲料资源正越来越多的用于肉鸡、仔猪等饲料中，特别是在目前油脂价格一直攀升、货源相对紧缺，而大豆价格走低的情况下，在饲料生产中使用全脂大豆来降低成本，提高效益，具有十分重要的意义。１加工中应注意的问题１．１膨化方法的选择膨化方法，主要有干法膨化和湿法膨化二种，具体选用哪一种，要根据实际情况而定，首先要看你所使用膨化机的功能。目前我们所使用的是武汉商业机械厂的ＰＨＧ１３５干法膨化机和江苏牧… 相似文献
9.
10.
随着膨化技术在饲料工业中推广普及，越来越多的饲料生产商在配方中使用膨化大豆粉。与其它蛋白资源一样，大豆的适度熟化非常重要，熟化程度低会含抗胰蛋白酶等营养抑制因子，熟化度过高又会导致氨基酸利用率低。判断膨化大豆粉是否合格的主要指标是测定脲酶活性。 相似文献
11.
12.
在菲律宾,膨化技术目前主要用于快餐食品及宠物食品的生产。但将这一技术用于一些高质量的鳍鱼类饲料及仔猪幼畜补充饲料,也具有很好的效果。膨化饲料是在利用蒸气调质后,再通过膨化机进行湿法膨化,经过高温和高压的联合作用,可使已经混合的饲料配料的加工和成型达到所要求的程度。调质工艺使配料中的成分产生加速改性。同传统的蒸气调质和环模制粒相比,膨化技术在鱼饲料的生产中具有一些重要的优势。应用膨化技术可使用饲料配方更为灵活,可以生产不同形状及大小的饲料,使颗粒料的完整性及其在水中的稳定性更好,吸收油脂的能力更强… 相似文献
13.
在饲料中添加适量的动植物油，不仅可以提高饲料的能量水平，而且改善了颗粒饲料的外观质量，饲料中添加油脂的环节可置于成粒前和成粒后，成粒前的添加量一般不超过生产量的3％，否则将导致制粒后颗粒松散等问题，而且不大适用于膨化饲料的生产工艺，但该设备要求较低；成粒后对颗粒饲料进行表面处理（即油脂喷涂），其最大添加量可达到85，解决了添加油脂对颗粒饲料坚实度的影响问题，直接提高了生产率，而且更加适用于膨化饲料的生产，但对设备及使用的要求较高。 相似文献
14.
15.
16.
单螺杆挤压沉性膨化饲料的工艺研究 总被引：2，自引：1，他引：1
沉性膨化饲料具有较好的耐水性。本文研究了使用单螺杆挤压机生产沉性膨化料的挤压工艺条件,研究了物料水分、机筒温度、螺杆转速对饲料颗粒性质的影响。对于粗蛋白40.6%的河蟹饲料,适宜的挤压条件为:调质后物料水分29%,螺杆转速190r/min,揉和区和熟化区机筒温度分别为120℃和40℃,挤压得饲料颗粒沉降速度0.0546m/s,水浸1h干物质损失率9.32%,耐水时间大于24h,糊化度97.12%,原料中用生大豆粉代替豆粕可改善颗粒耐水性。 相似文献
17.
18.
<正> 要获得理想的膨化饲料产品,首要前提是必须使用适于膨化饲料制造要求的粉状配合饲料。其中淀粉含量要足够,一般不应低于20％,同时粉料粒径在能通过φ1mm筛孔。糊地和膨化作用是相互关联,相互影响的。糊化程度的好坏直接影响膨化的效果。而膨化过程所产生的高温和高压,又促使饲料淀粉进一步糊化。值得注意的是,在生产膨化饲料时,因进入糊化、膨化的饲料承受的水分多,温度高,故对水溶性维生索破坏大,在配力平应考虑超量添加,或采用经包被处理的维生素。对于较大量的精密、油脂类物料,因其具有热敏性和不刊于挤压的滑动性、有碍于粉料吸水的隔 相似文献
19.
20.
蔡端超 《河南畜牧兽医(综合版)》2011,32(8):44-44
1减缓热应激．增加采食量增加机械通风．可安装鼓风机或吊扇。舍温达到28℃以上时进行喷雾降温或滴水降温。对怀孕后期、哺乳期母猪和保育生长猪提高油脂添加比例,日粮中添加5％～10％的膨化大豆粉。种猪定时喂青饲料,饲喂湿拌料,增加喂料次数。日粮中添加抗热应激剂．可在每吨饲料中添加活性干酵母500克、碳酸氢钠（小苏打）3千克、... 相似文献