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相似文献
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1.
常压灭菌灶的设计与建造一直是食用菌工作者研究探索的主要内容。笔者根据多年建造使用之体会,设计建造出一种吸风式三烟道灭菌灶,其整体结构由双烟道锅体、炉灶、蒸室三部分组成。通过两年来的使用,此灶显而易见的优点是,升温快,省能源。原灭菌2000kg干料,达到计时温度100℃需要4.5小时,现仅用3小时左右;原用煤500~600kg,现用煤200kg左右;原用电吹风,现不用电吹风。现就该灶的建造与使用介绍如下。  相似文献   

2.
李富邦  黄毅 《食用菌》2002,24(5):39-39
食用菌原料灭菌,多数采用锅炉供汽和土蒸灶两种常压灭菌方法,两种灭菌工具,都表现出能耗高,值班烧火时间长,常出现灭菌效果不佳等诸多问题,我们依靠科技进步解决了灭菌这一关键性的基础环节。2000年我们又引进了重庆市开县敦好镇菌种场廖昌国发明的食用菌高速灭菌灶第二项专利技术,经过应用,该专利技术与前项专利相比,更为周密、系统、全面,不但灶型容积有了新拓展,灶体结构上又有新创新,提高了技术含量,得到用户一致好评,现将使用方法和效果综合介绍如下:  相似文献   

3.
陈改印  陈怀疆 《食用菌》2007,29(6):52-53
灭菌灶是食用菌生产中的主要设施,烟囱又是灭菌灶必不可少的组成部分,烟囱在被我们利用的同时,又在我们的不经意间带走了大量的热能。在现实生产中,不少传统常压灭菌灶高4~5m的烟囱,晚上能看到有火苗窜出。铁皮烟囱能把下部烧红,余热都被白白浪费掉了,随着食用菌产业的快速发展,余热利用已是一个不可忽视的问题。笔者经过反  相似文献   

4.
董万先  冯松远 《食用菌》1994,16(6):37-38
在食用菌的制种和熟料栽培过程中,培养料的灭菌是关键的技术环节。目前,农村大多使用土蒸锅灭菌,但因其建造和使用上的不合理,灭菌效果极不理想,主要存在灭菌时间长、灭菌不彻底、耗能多等问题,造成菌袋的成批污染报废和财物人力的大量浪费,严重影响和制约了食用菌生产的健康发展。因此,作者设计了HDM常压灭菌灶,该灶在河南部分地区推广后普遍反映具有节时、省煤(柴)、灭菌彻底、能降低劳动强度等优点。这里将其建造特点和使用要点简介如下:  相似文献   

5.
在食用菌生产中,耗能量最大的一个生产环节就是基质的高压或常压蒸汽灭菌。为减少灭菌耗能,笔者对浅盘式常压灭菌锅进行了研究改进,现将改进后的锅体结构、砌建及应用效果简介如下,供作参考。  相似文献   

6.
《食用菌》2016,(6)
正目前国内食用菌灭菌基本有四种传统方式,一种是土木砖水泥结构的常压灭菌灶,这种灶容积大、造价低,是最传统原始的灭菌方式,目前已经基本淘汰。第二种是用蒸汽锅炉,把料袋码堆用塑料薄膜包起来,通过蒸汽锅炉输送蒸汽进行常压灭菌。第三种是高压灭菌锅,它具有升温快、节约能源的特点,但造价高,特别昂贵。第四种就是工  相似文献   

7.
本文阐释了二氧化氯、增抗剂等2种食用菌消毒剂的作用机理和优点,以及采用制剂拌料+常压蒸汽法灭菌处理方法应用于食用菌栽培料的制备技术。经过3年试验示范筛选出二氧化氯3000倍水溶液+灭菌6 h和增抗剂拌料+灭菌6 h的食用菌栽培料常压灭菌方法,并做好后续生产管理。探索总结了全过程的技术要点,便于在食用菌生产中推广应用。  相似文献   

8.
曹以凤 《食用菌》2000,22(3):37-38
本站从事食用菌生产科研近二十年,在生产实践过程中,需时常更换栽培试验场地,因常压灭菌灶一般都是固定的,所以给生产带来不便。每更换一处场地都要建造一座灭菌灶,既费工、又费钱。多年来经我站科研人员的不懈努力,终于研制出一种可移动的常压灭菌灶。为更新场地带来了很大的方便。该常压灭菌灶的大小可根据自己的生产规模来制造,其容量从500~3000kg不等,一般以1000~2000kg最好,既适合菇农及专业户生产,又适合大型栽培场所及工厂化生产。是替代高压灭菌锅(大型)及固定式常压灶的理想产品。该灶可利用煤炭…  相似文献   

9.
本人从事食用菌栽培近20年,因栽培场地经常更换,建造过许多常压灭菌灶,因而对此作了一些研究改进,现介绍如下:  相似文献   

10.
常压灭菌灶因其容量大、造价低 ,易于建造 ,而广泛应用于食用菌生产。一般由砖和水泥修砌而成。但这种灭菌灶灭菌时间长 ,消耗燃料多 ,火力不够稳定。笔者在实践中设计出一种高效节能灭菌灶 ,形状为圆柱形 ,规格大小可视需要而定。现以内径 15 0cm的为例 ,介绍如下 :灭菌灶构造图1 灶的制作 灶包括灶台和筒体两部分 ,筒体是用双层铁板焊制。1 1 筒体的制作 用厚 0 12cm ,长、宽为 4 71cm×12 0cm和 5 0 0cm× 12 0cm两块铁板焊成直径为 15 0cm和 16 0cm的二个圆筒。将小圆筒放于大圆筒中 ,然后用内径为 130cm、外径为 16 0cm的圆环状铁…  相似文献   

11.
我场于1988年发明“食用菌生产节能多用灶”至今仍有许多小型栽培户引进应用,但食用菌生产已进入规模化、大型生产模式,为此,笔者研究出新一代集环保节能高速一体的食用菌大型多规格灭菌灶(专利申请号:99241605.1)。现简介如下;1灶体结构①建灶材料:普通青、红砖,8m3的中型灶需砖1400块。②灶型规格:方形,容积分别为4m3、8m3、12m3、16m3、20m3、24m3等。③容料量:一口 8m3的灶一次可装22 × 45cm的 1500袋或 17 × 33cm的2100袋,其它各型以此类推容料量…  相似文献   

12.
本专利技术,自1989年在《食用菌》作了介绍和刊登广告以来,已推广到全国各地,为了使读者了解该灶的结构及工作原理,现详细介绍如下:一、组成结构采用普通青、红砖建灶.灶体由底和壁两大部分组成,形状呈园形,容积有1.5、2.2、3.0m~3三种,占地面积分别为3.0、3.4、4.2m~2.每灶需用铁板焊接一个简易水箱,炉灶(炉堂)外围设贮热间,贮热间顶  相似文献   

13.
在食用菌生产中,常压灭菌广泛使用。因灭菌时间较长,常常因不慎会导致水干、锅裂、袋烂,致使人力、物力浪费。目前虽有许多观察锅内水位变化的方法,我们觉得使用时都不方便。为此,我们对常压灭菌灶的检查水位变化及加水力法作了如下的改进,以供使用参考。  相似文献   

14.
试验引进二氧化氯、增抗剂、促酵剂和克霉王等4种食用菌消毒剂,开展药剂拌料+常压高温蒸汽法对食用菌栽培料灭菌技术试验;结果表明:通过与传统方法比较,筛选出二氧化氯3000倍+灭菌6 h和增抗剂拌料+灭菌6 h的食用菌栽培料常压灭菌技术对菌丝生长、子体实形态和产量不良影响小,菌袋污染率低。同时具有节省灭菌时间,节约能源,减少成本等优势,可以在食用菌生产中广泛推广应用。  相似文献   

15.
廖昌国 《食用菌》2002,24(1):36-37
笔者从 1970年开始种植食用菌 ,使用了十多年的常规灭菌灶 ,灭菌效果不佳 ,吃尽了苦头。亲身体会到 :灭菌灶的创新势在逼行 ,决心把灭菌灶作为专题研究。 1988年研究出“食用菌节能多用灶”,应用“内在温度”、“保温灭菌”。经全国各地应用 ,效果可靠。目前食用菌已进入规模化生产模式 ,3 m3以下的小型灶适应不了生产需要 ,特研制大型高速灭菌灶。本文就该研究作详细介绍。1 常规灭菌灶的结构剖析1.1 传统铸铁锅的弊端 铁锅受热面小 ,热效率低 ,一般只有2 5 %~ 2 8% ,使用预热锅加热水也不超过 3 2 % ;容水量少 ,加水频繁 ,形成温度不…  相似文献   

16.
薛绍伟  王金赞 《食用菌》1994,16(1):43-43
菌种生产离不开灭菌灶.高压灭菌灶一般生产单位不易购买,为此我们经过多次考察验证,设计建造了燃煤少、效率高、不烧锅适合农村使用的常压灭菌灶.现将有关技术要点介绍如下:一、灭菌灶的结构与建造本灶是由灶体、灭菌仓和烟囱三部分组成(见图).  相似文献   

17.
在食用菌的袋料栽培中,可移动常压蒸汽发生炉为通入式灭菌,这是当前生产上普遍采用的培养料灭菌方式。这种方式由于灭菌时是塑膜包裹,没有仓容的限制,但许多菇农为图省事,任意加大灭菌数量、拉长灭菌时间,使料袋灭菌超量超时。  相似文献   

18.
食用菌培养料灭菌,目前生产上多采用水泥砖制常压灭菌灶,这种灭菌灶易出现裂缝,且不密封,加上灶壁吸热,升温慢,有些老灶,甚至烧火10小时以上仍不易达IOO℃,灭菌效果差,中途还需经常加水。为此,我们借鉴外地的铁制灭菌锅,用铁板焊接成船形锅,大大提高水容量,增大蒸发汽化面积,经近三年的使用,性能良好,很适合农村使用,现将其介绍如下: 1 设计与制作 灶体采用1.5~2mm厚钢板焊成,底部焊成圆弧形,用来盛水,弧高40cm,弦长160cm;左右两侧面及前后两端面焊成平面,以利锅内料袋能上下直立装袋,中部平面高150cm;顶部也焊成圆弧形,以利水滴回流,高15cm。炉体长2m。两侧面内部中部各焊1根4×4cm角铁,角铁上相对位置各打数孔,供装锅时钩上钢筋,以防装锅后受撑  相似文献   

19.
钱克俭 《食用菌》2007,29(6):51-51
笔者自行设计制作了一种高效常压蒸汽锅炉,用于菌种(菇棒)灭菌,效果很好。该锅炉集炉灶于一体,用厚3~4mm钢板制作,重量在85kg左右,手推车式,移动方便;接自来水或人工加水均可,炉灶烟道余热得到了二次利用,产汽快;加入锅  相似文献   

20.
食用菌灭菌设备是食用菌生产中不可缺少的重要设备,合理选用和操作灭菌设备,对提高食用菌生产效率,降低生产成本,减少菌袋污染,有着重要意义。现把一种新型钢木结构常压蒸汽灭菌房的设计、应用论述如下,供广大菌户参考。此灭菌房蒸汽由小型食用菌蒸汽锅炉供给,结构各部分制造简单,料袋进出方便、省时、省工,各部分组合安装,便于场地搬迁时拆卸和运输。由于其结构独特,可先预热,出料后封闭保温,大大缩短了升温时间,生产效率明显提高。  相似文献   

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