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由于机床丝杠在装配过程中存在误差，影响加工精度，机床配置的数控系统都具备螺距误差补偿功能，因此可以通过激光干涉仪来采集数据，对采集数据分析后，修改数控系统的相关参数，提高机床的定位精度，从而达到更好的加工效果。 相似文献
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<正>0.引言随着我国制造业的飞速发展,数控机床制造技术也在不断地发展,同时对数控机床的各项性能提出了越来越高的要求。机床的定位精度便成为了衡量机床性能的一项重要指标。机械结构当中不可避免的摩擦、间隙,以及装配误差成为了制约机床定位精度的主要因素。由此,数控系统的制造商开发出了螺距误差补偿功能,借此以消除或者削弱以上因素对机床定位精度的影响,从而达到更好的加工效果。发那科与西门子两大公司在这个领域表现得尤为出色,以下将对这两种数控系统的螺距误差补偿方法进行详细介绍。 相似文献
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西门子840D数控系统中存在许多数据的交换。在复杂的数控加工编程中也会用到许多不固定的数据。为了方便编程,我们可以定义一些可以随意改变的变量。通过变量可以方便灵活地进行编程,节省编程时间。本文主要介绍西门子840D数控系统中用户定义变量、计算参数、系统变量的类型、设定及编程应用。 相似文献
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立式加工中心数控机床的传动系统是数控系统进行数字控制的直接对象,不论点位控制还是轮廓控制,被加工工件的最后坐标精度和轮廓精度都受到传动系统的传动精度、灵敏性和稳定性的影响。而在立式加工中心机床传动系统的装配过程中直线导轨和滚珠丝杠的正确安装对传动系统的传动精度、稳定性和灵敏性起到至关重要的作用。 相似文献
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计算机的快速发展,彻底改变了传统的制造行业,各国家的先进公司都开始投入巨资来开发研究现代先进的工业制造技术和开发自己独特的先进的制造模式。而在现代的制造系统中,利用数字化的信息进行控制制造机床的加工和运动的方法就是数控技术。数控技术在制造业中占据着很大的比重,数控机床的数控系统主要由数控装置、主轴驱动器、以及控制器等装备构成。数控机床在自动化、智能化的制造行业意义非凡。 相似文献
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为了研究数控机床运行状态是否具有混沌特性,以数控机床主轴为研究对象,以机床主轴振动时间序列为采集数据,通过选取合适的延迟时间τ和嵌入维数m,对数据进行向空间重构,从而用单一的系统输出时间序列来构造一组表征原系统动力学特性的坐标分量。通过求其最大Lyapunov指数是否大于0来判断机床运行状态是否具有混沌特性。 相似文献
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