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枇杷果脯真空渗糖和微波真空干燥工艺参数优化 总被引：1，自引：0，他引：1
[目的]提高枇杷果实的附加值。[方法]通过试验优化详细探讨了枇杷果脯的真空渗糖和微波真空干燥工艺参数,确定枇杷果脯的最佳制作工艺。[结果]试验表明,枇杷果脯最佳真空渗糖工艺参数为糖液浓度40%、柠檬酸用量0.25%、渗糖温度40℃、渗糖时间90 min;最佳微波真空干燥工艺参数为真空度0.07 MPa、微波强度5.06 W/g、微波干燥时间16.4 min;按此条件进行验证试验,枇杷果脯质量最佳。[结论]研究建立了枇杷果脯的真空渗糖和微波真空干燥工艺参数,可为枇杷果实的精深加工提供参考依据。 相似文献
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苹果脯真空渗糖技术影响因素的研究 总被引：3，自引：0，他引：3
笔者对苹果脯的真空渗糖技术及其影响因素进行了系统的研究。实验结果表明:当真空度控制在-0 085MPa,维持真空时间为20min、充气时间为60min;加糖采用喷糖方式、糖液的温度为85℃时,为苹果脯真空渗糖的最佳条件。 相似文献
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《沈阳农业大学学报》2014,(5)
为了优化蓝莓果脯真空渗糖工艺,利用真空渗糖技术,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面法,建立蓝莓果脯真空渗糖工艺技术的回归模型,研究真空度、维持真空时间、充气时间和真空温度对渗糖效果的影响。结果表明:真空度、维持真空时间、充气时间对渗糖效果的影响显著,真空度和维持真空时间以及维持真空时间和充气时间的交互效应影响显著,解析矩阵可知,真空度0.08 MPa、维持真空时间36 min、充气时间70 min,预测糖液最低浓度为33.77,验证试验表明该方程有很好的拟合度。说明该方法具有渗糖效果好、产品品质高的特点。 相似文献
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真空渗糖技术对话李品质的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
对李子真空渗糖的单因素试验和正交试验的研究表明：影响渗糖的主次顺序依次为：糖液浓度〉破真空时间〉渗糖温度,其中糖液浓度对渗糖的影响最大,达到极显著水平,随着浓度增大,李子中的糖分渗入量也提高;破真空时间对渗糖的影响也较大,达显著水平。真空渗糖最佳工艺应为：A3B1C1,即糖液浓度60%、破真空10 min、渗糖温度为40℃。试验还比较了新工艺和传统工艺话李的感官品质,结果表明新工艺产品的硬度、弹性以及黏度都高于传统工艺产品,表明新工艺对产品感官品质有更大的调控空间。 相似文献
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【目的】研究不同的超声波工艺参数对猕猴桃片渗糖效果及干燥能耗与特征品质的影响,建立数学回归模型并优化工艺参数,为超声渗糖技术用于生产高品质、低能耗的猕猴桃片提供理论依据。【方法】试验以猕猴桃为原料,选取时间、温度、蔗糖浓度、超声声能密度为因素,以猕猴桃的固形物增加率（solids gain,SG）、水分损失率（water loss,WL）、单位能耗、可滴定酸、含糖量、色差（ΔE）、L*、a*、b*、硬度、黏性、弹性、黏聚性、胶黏性、咀嚼性、回复性、叶绿素保存率、维生素C保存率、可溶性固形物为指标,进行四因素Box-Benhnken响应面试验,利用因子分析筛选出评价猕猴桃片品质的特征指标,建立单位能耗及猕猴桃片特征指标的二次多项式回归方程模型,分析影响各指标的主次因素及因素间的交互作用,优化得出猕猴桃片超声渗糖工艺的最佳参数,并加以验证。【结果】猕猴桃片的品质特征指标分别为回复性、ΔE、含糖量、WL、可滴定酸、维生素C保存率;建立的猕猴桃片单位能耗和品质特征指标的回归模型具有统计学意义（P<0.05）。各因子对含糖量影响的大小依次是蔗糖浓度>时间>温度>声能密度,时间和温度、温度和蔗糖浓度、蔗糖浓度和声能密度的交互作用均为极显著,温度和声能密度的交互作用显著。各因子对WL影响的大小依次是时间>声能密度>蔗糖浓度>温度,时间和温度及时间和声能密度的交互作用显著。各因子对单位能耗影响的大小依次是蔗糖浓度>时间>声能密度>温度,温度和蔗糖浓度的交互作用显著。各因子对回复性影响的大小依次是时间>蔗糖浓度>温度>声能密度,蔗糖浓度和声能密度交互作用显著。各因子对ΔE影响的大小依次是蔗糖浓度>温度=声能密度>时间;各因子对可滴定酸影响的大小依次是时间>声能密度>蔗糖浓度>温度,时间和声能密度交互作用显著;各因子对维生素C保存率影响的大小依次是蔗糖浓度>温度>时间>声能密度。猕猴桃片超声渗糖工艺参数为：时间58 min、超声温度47℃、蔗糖浓度40 °Brix、超声声能密度0.7 W·mL -1,在此条件下猕猴桃片的单位能耗为18.15 kJ·g -1、回复性为0.172、ΔE为15.51、含糖量为35.03%、WL为27.85%、可滴定酸为1.58%、维生素C保存率为92.23%。 【结论】因子分析法能提取出评价猕猴桃片品质的特征指标。建立的二次多项式回归模型可分别用于分析和预测超声波处理参数对猕猴桃片的渗糖效果及干燥能耗与品质的影响。超声浸糖处理具有渗糖速率快、破坏小等优点,处理后的猕猴桃片单位能耗较低、质地品质较好,超声波处理可用于猕猴桃片的渗糖工艺。 相似文献
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本文对以干红枣为原料制作低糖蜜枣的真空渗糖技术进行了较系统的研究．方差分析的结果表明，充气时间、加糖方式、浸渍渗糖时间，糖渡与果实间的温差，渗糖过程中的加热处理等因素均对渗糖过程有显著影响，但抽空时间对渗糖过程的影响未达到显著水平． 相似文献
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超高压杀菌处理冷破碎猕猴桃果浆的条件优化及其贮藏期杀菌效果 总被引：2，自引：2，他引：2
【目的】研究‘海沃德’猕猴桃冷破碎果浆的超高压杀菌最优条件及超高压处理后果浆贮藏过程中的杀菌效果,为猕猴桃的非热加工及产品开发提供参考。【方法】采用冷破碎技术设备获得猕猴桃纯果肉果浆,以菌落总数、VC、褐变度等为评价指标,利用响应面分析建立模型,得到超高压杀菌最优工艺条件;利用微生物学方法,研究超高压处理的果浆在4℃、-20℃下贮藏期菌落总数、霉菌酵母和大肠杆菌的变化。【结果】通过单因素试验和Box-Behnken模型响应曲面分析获得超高压杀菌的最佳条件为压力497 MPa,温度27℃,保压时间24 min;在此条件下超高压处理对果浆的菌落总数、大肠杆菌、霉菌酵母杀菌率分别达到73.18%、97.46%、100.00%。超高压杀菌的冷破碎果浆于4℃、-20℃下贮藏6周、14周,在符合标准范围内菌落总数的增量较大,与贮藏第1天相比分别达到97.19%、85.98%,但菌落总数增长速度不大;而果浆中的霉菌酵母、大肠杆菌的增量相对较少,且增殖也较慢;果浆中的霉菌酵母、大肠杆菌仅分别为1.36、0.67和0.32、0.35 lg（CFU/mL)。【结论】超高压处理作为一种非热杀菌方式对热敏性的猕猴桃果浆有较好的杀菌效果。冷破碎果浆作为猕猴桃加工的中间原料在超高压处理后于-20℃下贮藏14周依然符合商业无菌要求,因此低温贮藏与超高压杀菌结合有利于冷破碎果浆的贮藏和进一步加工利用。 相似文献
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研究了猕猴桃中Vc降解的动力学特征。结果表明:猕猴桃中Vc损失主要是由还原型Vc氧化造成的;Vc降解途径主要是有氧降解。在有氧条件下,温度对猕猴桃Vc降解速度的影响较大;温度升高,其有氧降解和无氧降解速度均加快。 相似文献
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鲜切猕猴桃在贮藏期间的微生物生长模型 总被引：2，自引：0，他引：2
为快速、有效地评估鲜切猕猴桃的货架期和微生物安全性,提供了一个方便有效的方法。研究了在2℃、6℃和20℃下鲜切猕猴桃中细菌的生长趋势和感官质量的变化。采用涂布法测定细菌总数,建立微生物生长模型。结果表明:试验中所建立的Gompertz模型能有效地拟合在不同贮藏温度下鲜切猕猴桃中细菌总数的动态变化,从而能预测不同贮藏温度及时间内鲜切猕猴桃中的细菌总数,快速、有效地评估鲜切猕猴桃的货架期和微生物安全性。鲜切猕猴桃最佳贮藏温度为2℃,当细菌总数≤5×103 cfu/g,鲜切猕猴桃仍保持新鲜状态,无明显的腐败发生。 相似文献
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[目的]探讨热处理对＂皖翠＂猕猴桃贮藏生理、品质的影响,为猕猴桃热处理贮藏技术的应用提供理论依据。[方法]以＂皖翠＂猕猴桃果实为试材,采用不同温度和时间热水处理果实,置于0-1℃冷库低温贮藏,定期检测呼吸生理、品质指标的变化。[结果]经热处理的猕猴桃果实含糖量整体低于对照组;54℃热处理可明显抑制猕猴桃果实的呼吸速率;38℃热水处理8 min,可保持较高的猕猴桃果实硬度;38℃热处理猕猴桃果实可滴定酸含量高于对照,果实Vc含量损失相对较少。[结论]热处理温度与时间的不同组合都会对＂皖翠＂的贮藏品质产生不同的影响,较低温度的热处理对＂皖翠＂猕猴桃的低温贮藏较为有利。 相似文献
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[目的]优化猕猴桃果粉配方及干燥加工技术参数。[方法]以冷破碎海沃德猕猴桃果浆为原料,经超高压灭菌后,采用感观评定和冻干方法,从果浆浓度、甜味剂、助干剂3个方面优化,研制出低热低糖的猕猴桃果粉配方;同时比较了真空冷冻干燥和喷雾干燥2种工艺下猕猴桃果粉的品质特性。[结果]猕猴桃果粉的最佳配方为冷破碎果浆用量80%、甜菊糖苷0.02%、赤藓糖醇2.88%、麦芽糊精30%、可溶性淀粉10%、β-环糊精10%。2种工艺下猕猴桃果粉的组织特性、微观结构、理化和营养特性比较结果显示,冷冻干燥果粉组织疏松,黏聚力较小,其结块度、休止角、堆积密度、溶解时间均显著低于喷雾干燥所得果粉,因而其粉质优于喷雾粉。[结论]该研究可以为猕猴桃果粉的工业化生产提供试验数据和参考。 相似文献
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毒死蜱在猕猴桃上的残留动态研究 总被引：3，自引：0，他引：3
为了制定毒死蜱在猕猴桃上的安全使用标准,采用田间试验法研究了毒死蜱在猕猴桃上的残留动态,应用气相色谱分析方法,测定了毒死蜱在猕猴桃上的残留量.毒死蜱在猕猴桃中消解较快,在套袋果实中半衰期为3.16 d,安全闻隔期为19 d,在不套袋的果实上的半衰期为3.37 d,安全间隔期为18 d,属于易降解的农药(T1/2＜30 d).使用浓度为1∶1000水溶液在幼果期均匀喷施一次,28 d后,样品中检测出毒死蜱残留远低干国际上关于毒死蜱的农残限量(0.02 mg/kg). 相似文献