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1.
《农产品加工．学刊》2019,(23)
研究不同处理方式对南疆水晶蜜瓜热风干燥效果的影响。以南疆水晶蜜瓜为试材,采用不同可溶性固形物含量,前处理、预处理后进行热风干燥,测定失重率、含水率、色差等指标变化。结合果蔬的加工特性,采用不同的处理方式,经热风干燥后,分析果蔬的失重率、最终含水率、总色差值在烘干期内变化的不同。结果表明,可溶性固形物对热风烘干制品的品质影响较大,可溶性固形物含量11%的水晶蜜瓜,烘干过程中,瓜干失重率、含水率变化略慢,较好地保持瓜干的品质。 相似文献
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《农产品加工．学刊》2017,(13)
研究预处理、温度等因素对杏热风干燥效果的影响。以杏为试材,采用不同预处理后进行不同温度的热风干燥,测定失质量率、含水率、色差等指标变化。结果表明,5种不同预处理温度、4种烘干温度条件下,杏的失质量率、最终含水率、总色差值在烘干期内变化不同。预处理温度和烘干温度的差距,影响杏干在烘干过程中品质的变化,30℃预处理、45℃烘干效果较好。 相似文献
3.
《农产品加工．学刊》2017,(13)
为研究预处理、温度等因素对设施栽培葡萄热风干燥效果的影响,以设施栽培的不同葡萄品种为试材,采用不同预处理后进行不同温度的热风干燥,测定失质量率、含水率、色差等指标变化。结果表明,5种不同预处理温度、4种烘干温度条件下,不同设施葡萄品种的失质量率、最终含水率、总色差值在烘干期内变化不同。预处理温度和烘干温度差距、不同的设施栽培葡萄品种,影响葡萄干在烘干过程中品质的变化。 相似文献
4.
《农产品加工．学刊》2016,(11)
采用不同的包装方式,通过对不同品种哈密瓜热风干燥制干常温贮藏期间相关品质指标的测定,确定对不同品种哈密瓜干品质保持效果较好的包装方式。以不同品种哈密瓜(西州密21号、西州密24号、WT1499、WT1489)为试材,经热风干燥后,采用充气、真空充N_22种不同的包装方式并在常温下贮藏,每隔15 d测定瓜干的色差、失质量率等随时间的变化。结果表明,西州密21号哈密瓜的可溶性固形物含量18.9%,干燥温度55℃,盐水预处理、真空充N_2包装能减缓哈密瓜干货架期失质量率变化;WT1489哈密瓜的可溶性固形物含量6.8%,干燥温度40℃,盐水预处理、真空充N_2包装能减缓哈密瓜干货架期颜色变化,从而减缓哈密瓜干贮藏品质的衰变。 相似文献
5.
以设施老汉瓜为试材,采用不同成熟度、前处理、预处理温度后进行干制,测定含水率、失重率、色差等指标变化。相同的干燥温度、时间条件下,6个成熟度、2种不同的前处理、5种预处理温度的设施老汉瓜的失重率、最终含水率、总色差值在干制期内变化不同。结果表明,不同成熟度的设施老汉瓜,干制期的预处理温度、前处理和烘制温度差距,影响老汉瓜在干制过程中水分的散失。采用不同处理方式至完全干燥,可溶性固形物含量11%的设施老汉瓜,瓜干失重率、含水率、瓜干总色差值ΔE变化略慢,较好地保持瓜干的品质,适宜于老汉瓜的加工。 相似文献
6.
采用热泵-热风联合干燥对新鲜红薯叶进行处理,探讨漂烫预处理和干燥条件对红薯叶片品质特性的影响,从而获取低能耗、高品质的红薯叶干制品。采用POD酶活性和叶绿素含量来确定最佳的漂烫预处理条件,并利用复水率、色泽、干燥时间等指标,以及感官评价加权手段来综合评价红薯叶热泵-热风联合干燥过程。结果表明,当漂烫温度90℃,漂烫时间70 s时POD酶活性较低,叶绿素含量最大。该处理条件下,红薯叶热泵-热风联合干燥的最佳参数为热泵温度45℃,热泵风速1.0 m/s,热风温度60℃,此时获得的红薯叶干制品色泽、感官等指标较好,综合评分最高。 相似文献
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将新鲜黄花菜采用自然晾干、干燥箱烘干（60、70、75、80 ℃）和真空冷冻干燥（75 ℃）进行干燥处理,分析干燥过程中黄花菜质量的变化,计算含水量、干基含水率和干燥速率,绘制相应的曲线图,对比干燥结果。结果表明：晾干工艺依赖天气情况,晴天时室内外高温低湿环境会加速黄花菜的干燥速率,雨天时室内外低温高湿环境会降低黄花菜的干燥速率,但干黄花菜的品质最佳;真空冷冻干燥技术效率最高、干黄花菜颜色较好,但能耗大,投资成本高;干燥箱烘干效率随温度的升高而提高,烘干效率由低到高依次是60、70、75、80 ℃,但80 ℃高温烘干会导致黄花菜褐色加深。综合考虑在保障黄花菜的品质、降低预算的情况下,推荐75 ℃干燥箱烘干为黄花菜的适宜烘干工艺。 相似文献
8.
热风与微波干燥胡萝卜的工艺研究 总被引：4，自引：0，他引：4
用热风干燥、热风和微波组合干燥对胡萝卜进行干制,检测不同干燥方法对胡萝卜干制品感观品质、复水比、VC含量的影响。结果表明,利用不同的干燥方法所获得的胡萝卜干制品的复水性能和感官品质有明显差异,热风与微波联合干燥胡萝卜制品的品质最优。降低热风温度,缩短热风干燥时间,减小热风速率和微波加热功率,均可提高干制品的复水性、VC含量及其品质。 相似文献
9.
根据竹笋热泵单因素干燥试验研究,研制了分时段自动控制竹笋干燥过程参数的热泵干燥设备,干燥温度为35～70℃,相对湿度为10%～90%,除湿能力为50 kg/h (温度50℃,相对湿度50%);实际应用表明,装载量为1 500～1 800 kg时,干燥周期为36～38 h,除湿能力为45～65 kg/h,能满足实际生产需求,干燥能耗与燃料热风干燥相比降低了50%以上,品质良好,设备适用于对干燥品质要求较高的果蔬批量加工生产。 相似文献
10.
为探索黑木耳的热风干燥工艺技术，比较不同热风温度对黑木耳干燥特性的影响，以自然晾晒干燥和冷冻干燥为对照，对热风干燥黑木耳的水分分布、复水性能和抗氧化活性进行分析。结果表明：黑木耳在85 ℃下的热风干燥速率高于55 ℃和70 ℃，干燥过程由升速阶段和降速阶段组成。对干燥动力学模型进行拟合，发现Page模型为最佳干燥动力学模型。低场核磁共振横向弛豫时间曲线显示，热风干燥前黑木耳中的水分以自由水为主；85 ℃热风干燥黑木耳的复水性能略高于55 ℃和70 ℃，显著高于自然晾晒样品（P＜0.05）。热风干燥黑木耳的1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）自由基清除能力和β-胡萝卜素保护能力均显著高于自然晾晒样品（P＜0.05），85 ℃热风干燥黑木耳的DPPH自由基清除能力和β-胡萝卜素保护能力分别为150.6、138.9 μg Trolox/g md。综上所述，85 ℃热风干燥工艺操作简单，可以较好地保持黑木耳干制品的品质，该研究为黑木耳干燥干燥过程中的品质调控提供了理论依据。 相似文献
11.
槟榔果真空冷冻干燥工艺初探 总被引：1，自引：0，他引：1
以新鲜槟榔果为原料,研究真空冷冻干燥槟榔果的加工工艺,并与烟熏干燥和热风烘干方法进行对比分析。结果表明,槟榔果最佳护色液为0.1%柠檬酸+0.1%D-异抗坏血酸钠+0.1%六偏磷酸钠复合液;最佳真空冷冻干燥条件为:铺盘物料厚度2 cm,隔板温度45℃,真空冷冻干燥时间8 h;按此工艺得到的冻干槟榔果肉复水比为2.51,含水量为10.45%,槟榔碱粗提物含量极显著高于烟熏干燥和热风烘干的槟榔果(P0.01),硬度明显降低。说明真空冷冻干燥方法可软化槟榔纤维,保持槟榔果的营养成分和良好的品质。 相似文献
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火龙果热风联合变温压差膨化干燥工艺优化 总被引：2，自引：0，他引：2
采用响应面方法优化火龙果热风联合变温压差膨化干燥工艺,分析预干燥含水率、膨化温度、抽空温度3个因素对火龙果膨化产品色泽、硬度、脆度和复水比的影响。采用因子分析法确定指标的权重,通过综合评分得到火龙果热风联合变温压差膨化干燥的最佳工艺参数范围。结果表明,预干燥含水率、膨化温度、抽空温度3个因素对产品的色泽、硬度、脆度和复水比均影响显著。火龙果热风联合变温压差膨化干燥的最佳工艺参数范围为预干燥含水率10.23%~20.56%,膨化温度90.68~100.23℃,抽空温度55.69~65.23℃。 相似文献
13.
以辣木、猕猴桃和紫菜为主要原料,对辣木果蔬薄片生产中的几个关键工艺进行了研究,包括烫漂方法、调味料的配比、增稠剂的选择、干燥方法等4个最佳工艺参数的确定。结果表明,用90℃热水对复合蔬菜热烫30 s时,其VC、黄酮含量最高,分别为0.123 g/100 g、2.40%;复合辣木果蔬泥的最佳调味配方为:以浓缩后复合果蔬质量计100%,食盐添加量1.1%、味精添加量0.9%、白砂糖添加量1.5%,五香粉添加量0.9%,该配方下制得的复合辣木果蔬泥调味感官品质评分为14.5分;复合增稠剂的最佳配方为:CMC-Na添加量0.18%,黄原胶添加量0.19%,海藻酸钠添加量0.18%,在此条件下复合辣木果蔬泥的感官品质评分为96.1分。采用80℃热风干燥1.5 h,再用中档火力的微波炉干燥3 min进行联合干燥,此时得到的复合辣木果蔬薄片的VC含量损失较小,含水率适中,产品酥脆可口,感官品质评分为84.1分。 相似文献
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《保鲜与加工》2017,(5)
以辣木、猕猴桃和紫菜为主要原料,对辣木果蔬薄片生产中的几个关键工艺进行了研究,包括烫漂方法、调味料的配比、增稠剂的选择、干燥方法等4个最佳工艺参数的确定。结果表明,用90℃热水对复合蔬菜热烫30 s时,其VC、黄酮含量最高,分别为0.123 g/100 g、2.40%;复合辣木果蔬泥的最佳调味配方为:以浓缩后复合果蔬质量计100%,食盐添加量1.1%、味精添加量0.9%、白砂糖添加量1.5%,五香粉添加量0.9%,该配方下制得的复合辣木果蔬泥调味感官品质评分为14.5分;复合增稠剂的最佳配方为:CMC-Na添加量0.18%,黄原胶添加量0.19%,海藻酸钠添加量0.18%,在此条件下复合辣木果蔬泥的感官品质评分为96.1分。采用80℃热风干燥1.5 h,再用中档火力的微波炉干燥3 min进行联合干燥,此时得到的复合辣木果蔬薄片的VC含量损失较小,含水率适中,产品酥脆可口,感官品质评分为84.1分。 相似文献
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对菜心进行小批量的真空预冷试验,并测定了不同预冷终温和物料质量下菜心的质量损失率、硬度和色差的变化规律。研究发现,预冷终温为10℃,物料质量为1.5 kg时,预冷心部温度高于表面温度,鲜切菜心预冷效果最好,叶片没有失水和组织损伤现象,而且色泽鲜艳,感官品质良好。 相似文献
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针对现有辣椒干燥机热风系统温度不稳定及温度控制困难等问题．依据辣椒的干燥特性设计了一种热风控制系统。该系统根据辣椒恒速干燥阶段和降速干燥阶段对热风温度的不同要求．采用在恒速干燥阶段配入冷空气、降速干燥阶段收集恒速干燥阶段尾气并配入新鲜热空气的方法．实现辣椒干燥机中热风温度的准确调控,降低干燥能耗。结果表明：设计的辣椒干燥机热风系统控制的热风温度平均值与预设值的差值仅为±3．5℃,辣椒干燥的平均含水率为13．98％,色泽的α值平均为31.4,热风控制系统工作稳定．其性能可满足实际生产的需求。 相似文献
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为研究不同预冷温度对番茄贮藏品质的影响,以‘京采8号’番茄为研究对象,选取红熟中期的果实,采用冷库预冷方式,分别在8、10、12、23 ℃（常温）下预冷24 h,预冷后置于10 ℃下贮藏,通过测定可溶性固形物、可溶性糖、可滴定酸含量,以及色泽、硬度、感官品质、失重率和腐烂率等指标,确定适宜的预冷温度。结果表明：番茄适宜的预冷温度为10 ℃,其次是12 ℃,在贮藏过程中二者均可以保持较高的可溶性固形物、可溶性糖和可滴定酸的含量,延缓果皮转色、果实硬度下降及感官品质劣变,降低失重率和腐烂率;8 ℃预冷的效果较差,贮藏过程中番茄的可溶性固形物和可溶性糖含量较低,腐烂率较高;23 ℃（常温）预冷效果与不预冷直接贮藏无明显差异。 相似文献
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热风干燥过程中山药水分状态的变化研究 总被引：1，自引：0，他引：1
为了解山药的水分赋存状态的变化，以襄阳道地山药为材料，分别在60、70、80、90、100 ℃条件下进行热风干燥，采用低场核磁共振（LF-NMR）和差式量热扫描（DSC）技术，每隔15 min测定山药在热风干燥过程中的水分状态及迁移规律。结果表明，在60~90 ℃条件下，温度越高，干基含水率的降速越快。山药的T2弛豫图谱有3个较为明显的吸收峰，随干燥进程的延续，各峰面积均明显减少，其中自由水所在峰的面积降幅最大，表明干燥过程中自由水散失最多，而且自由水逐渐向半结合水和结合水迁移，冷冻峰和解冻峰也随之变小。但在100 ℃下干燥时，样品可能因表面板结导致干基含水率、低场核磁吸收峰升高，冷冻和解冻峰面积增加。因此，在实际干燥过程中，山药的热风干燥温度不宜高至100 ℃。 相似文献